周先楷 (安徽省交通建設股份有限公司,安徽 合肥 230000)
橋梁懸臂掛籃施工是指在橋梁上部結構施工的過程中對稱或不對稱地進行兩邊施工,既起到了加快工期,節約成本的作用,也能讓橋梁結構體系不斷地完善與優化。從施工質量與橋梁適應性的角度分析,掛籃對于修建變截面的橋梁更易操作,且鋼筋連續性與混凝土整體性出色,符合技術要求。
從掛籃類型來看,國內外在混凝土懸灌施工中主要使用的是平弦無平衡重掛籃與弓弦式掛籃。前者是在平行桁架式掛籃的基礎上取消壓重,然后按照實際需求沿著主桁縱向滑移。由于掛籃底部的傾覆力矩減少,不需要進行平衡壓重就可以進行錨固處理。后者則是從平行桁架式掛籃演變而來,主要特點在于受力更加合理,在安裝過程中結構內部可以預施應力,取消平衡重,整體重量較輕[1]。
由于掛籃研究設計的技術水平要求較高,在選型方面需考慮到結構、重量、施工拆卸等多個方面的因素。但總體來看可以分為兩種類型,一是直接通過后端平衡重平衡前端的傾覆力矩,結構簡單,行走方便;另一類則是利用萬能桿件設計進行拼裝,非標加工量較少,通用性顯著,可以取消平衡重。
形式確定需要結合工程結構的特征與本身的傳力機理展開分析。由于各塊段混凝土均采用一次澆筑,所以掛籃應該具備足夠的剛度,按照箱梁結構特點與設計的要求,掛籃主要包括主桁承重系統、底籃、懸吊系統、行走系統與模板系統幾個部分組成。另外在展開計算分析之前,應明確掛籃的傳力機理,如圖1所示。

圖1 掛籃傳力機理
結構計算分析需要結合荷載參數、荷載系數與荷載組合方式來進行。荷載參數的確定包括箱梁荷載、外模與內模自重、施工荷載等。按照最不利布載原則,需要確定不同的荷載組合方式進行穩定性分析。系數方面,超載系數按照施工要求取值1.05,抗傾覆系數取值1.50,混凝土澆筑時的動力系數取值1.20。在計算過程中還需要考慮到混凝土澆筑受力狀態,即混凝土剛剛澆筑完畢,還無法考慮初凝對于結構影響的階段,該階段的混凝土重量全部作用在掛籃之上,同時還包括混凝土澆筑、施工荷載的影響等,需要分別計算底籃、吊桿、后錨等結構的強度與掛籃整體抗傾覆能力。如果處于行走狀態,還需要針對結構展開分析。
掛籃計算可以采用有限元分析軟件展開建模,建模過程中按照設計假定將梁柱之間的連接判定為鉸結,根據材料特性來分別計算掛籃總體撓度與構件強度。例如在結構離散化完成之后就可以對典型單元進行特殊分析,對單元中位移分布進行架設,按照所選擇的位移模式來導出位移關系式。
按照建立的有限元分析模型可以展開應力計算分析,將各部位的應力值進行統計后,將最不利的荷載組合進行計算。主要包括應力計算結果、剛度計算結果與抗傾覆驗算的結果。
拼裝前通過鋪設枕木的方式來調整腹板頂面高差,保持掛籃水平。另外在完成準備工作后即可進行掛籃拼裝,包括行走小車安裝、內外模滑梁安裝、模板安裝等。拼裝的要點在于內模系統與外模系統的安裝。外模系統安裝時需要在鋼圍堰區域搭設拼裝平臺,然后利用塔吊配合將滑車組提升到位,讓模板固定在箱梁頂板與掛籃上前衡量之上。內模系統的安裝則先將箱梁頂板內模組裝成形后用螺紋鋼筋錨固與掛籃上前衡量區域,再安裝內側模板。對于第一次的底板混凝土澆筑工作,需要考慮到澆筑承托位置時混凝土會產生側壓流動效果,在第一層澆筑時也應該注意螺栓與拉桿的處理。第二層澆筑時則可以在地板上設置支撐,并利用鋼管支架作為頂板托架[2]。
加載實驗的主要目的在于通過測量掛籃在不同荷載作用下的內力,了解掛籃結構在工作狀態下是否滿足預期的技術要求。掛籃加載實驗可以采取堆載法進行,貫徹項目包括后錨上橈值、主桁上前橫梁跨中變形、應力監測結果等。
在進行正式實驗接在前,首先利用第二級荷載進行預加載,一方面保持工作結構進入正常狀態,另一方面也更好地對系統進行測試。在保障組織工作與系統測試工作結束之后,重復進行預加載2次后展開正式加載。實驗選擇在結構溫度區域穩定的環境下進行,全部測點在正式加載實驗前進行荷載讀數,然后對不同儀器所測量的數值進行實時分析,了解控制部位的應力狀況。但需要注意的問題在于,如果控制測點變位超過了允許范圍,則應該停止加載實驗[3]。
單側懸臂掛籃施工環節中如果撓度與混凝土模塊出現質量問題,必然影響工程質量。此時需要對影響撓度數值的因素進行分析,包括懸臂裝置設備、重力荷載情況、環境溫度變化等。另外,可以采用監控網對混凝土模塊進行質量控制,可以選擇在橋面墩頂區域安裝監控系統,對于可能產生的誤差進行實時監測與分析報告,通過系統配合完成控制工作。
施工要點分析需要從掛籃模板系統、行走方法與箱梁懸臂澆筑施工三個方面來展開。
按照不同節段長度,掛籃懸臂施工也應該按照不同的方法進行。從模板系統來看,包括底模、外模、內模等不同部分。底模直接鋪于底籃之上,外模則位于主桁,澆筑混凝土時隨著箱梁高度的變化與長度的變化,考慮是否要拆除外模模板與骨架。內模則包括模板、骨架、滑梁等,前端懸吊與主桁,后端則懸吊于箱梁頂板區域,內外模采用對拉螺桿進行連接。
掛籃行走時首先在軌道表面鋪設鍍鋅鐵皮,在拆下蒂姆之后,確認模板是否與混凝土保持脫離,內模與外模架落于內滑梁之上。最終行走前進行安全檢查,分析軌道是否保持水平,并確定錨固與支墊情況。實際滑行時對接縫、拉桿頭進行處理,避免銹水影響混凝土表面,并將臨時受力狀態轉變為永久受力狀態[4]。
懸臂掛籃施工技術的支撐力顯著,在運載施工材料時也應更加靈活。為了保障對于混凝土的張拉,可以在操作臺上精確安裝支架模板,更好地進行混凝土澆筑與鋼筋配置。必要時應安裝豎向預應力管道與豎向預應力筋,內側模板同樣需進行調整。最后在吊帶預留孔設計完畢之后,對懸臂掛籃進行澆筑,觀測測點標高。
本文主要分析了掛籃懸臂施工技術及其實際應用,在此基礎上對該類型的掛籃利用通用進行計算后,重點對其強度與剛度特性展開了研究。結果表明,懸臂掛籃法及其施工要點能夠滿足施工技術規范的要求,具有足夠的承載力,可以滿足未來施工的實際需要。在未來的橋梁工程當中,還應該注重掛籃選型,依照多維度的條件展開分析,在技術方面進行優化處理。