于洋
【摘要】車古271井位于濟陽坳陷車鎮凹陷車西北帶埕南斷層下降盤,鉆井目的是探索車古27北古生界的含油氣情況。本文圍繞該井地質狀況及井深結構設計思路,重點針對鉆井關鍵技術難點,論述了4開分井段所采取的鉆井技術與施工措施,以為該井鉆井施工提供技術參考。
【關鍵詞】分井段鉆井技術 施工措施 車古271井
車古271井位于濟陽坳陷車鎮凹陷車西北帶埕南斷層下降盤。該井處于車古27井北,目的是探索車古27北古生界的含油氣情況。車古27井封隔器封隔4920.06~4921.14m,在上古生界、下古生界見到多套氣測異常段,6mm油放求產,油壓20MPa,平均日產氣量77080m3。高臺階的車古25井進上古生界100m完鉆,頂部見1m油跡石英砂巖。兩井之間發育多個反向斷塊山,潛山形態、斷層清晰,構造落實。車古271井在南北向剖面上處于構造高部位,東西向處于鼻狀構造高點,成藏條件有利。該井區自上而下鉆遇的地層有:第四系平原組;新近系明化鎮組、館陶組;古近系東營組、沙河街組沙一段、沙二段、沙三段、沙四段,中生界、上古生界、下古生界。車古271井一旦鉆探成功,可向北擴大車古27井區古生界含油氣范圍。
一、鉆井技術思路
車古271井的井身結構設計主要借鑒已完鉆井的經驗,綜合考慮鄰井鉆遇的復雜問題和本井地質情況及要求,采用四級套管程序。
一開中508mm表層套管下深230m,封過平原組地層。二開~P273.1mm表層套管下深2900m,原則上封過沙三上的塊砂,具體下深現場確定。三開中193.7mm技術尾管下深5400m,至上古生界石炭系煤系地層頂,懸掛位置2750m,水泥返至懸掛器位置。若油氣顯示好,可考慮把套管回接到井口。四開中165.1mm鉆頭鉆至井深5820m后,下入中139.7mm無接箍油層尾管至5621m,進入下古生界1m,下部裸眼,懸掛位置5250m,水泥返至懸掛器位置?,F場應卡準下古生界界面,界面附近及以下地層注意防漏。
二、關鍵技術難點
要加足膠液,用好固控設備,保持基漿密度1.12-1.13g/cm3,固控設備有問題時不可鉆進,嚴格控制好固相含量,防止糊井壁。
一開、二開施工時要保證充足的排量,單泵不打鉆,雙泵不循環,做好防斜打直進行儀器監控,同時電測后要分析井徑,根據井徑決定通井鉆具結構和技術措施。在進入東營中下部后要及時將失水降至要求,防止井壁垮塌出現掉塊導致井下復雜。
加強坐崗,嚴格執行和落實井控管理制度。進入沙河街地層,注意防油氣浸,鉆開油氣層以后,必須測油氣上竄速度。下古生界防井漏,防嚴重井漏后沉砂卡鉆,井漏后立即起鉆至技術套管鞋以上50米,起鉆過程中,嚴禁大量灌泥漿,三柱一灌,只灌入鉆具排代體積量。
要注意鉆具及下井工具的及時探傷,防止出現鉆具故障造成井下復雜。在沙三下有高壓層,在鉆至此垂深50米前要搞好短起下,加足潤滑劑,同時調整好鉆井液,為加重做好準備。要備足加重材料及重泥漿,并在高壓層前加強坐崗,防噴防涌,在加重時注意加重均勻,防止壓漏地層。要及時搞好短起下,特別是在進入高壓層前要及時搞好短起下,加重后及時加足潤滑材料,防止粘卡。
三、分井段鉆井技術與施工措施
(一)一開鉆進:φ660.4mm
一開井眼要確保打直,鉆壓在給定范圍內隨鉆鋌增加,起鉆測斜,測斜不成不準打鉆。下中508mm套管與固井過程中:(A)下套管要按規定扭矩上扣,不得錯扣、余扣和扣間電焊,如套管公扣根部有△型符號,則一定要上扣到△符號下底線,并灌好鉆井液。(B)在下套管時,一定要用絲扣膠把浮鞋與浮箍及中間套管進行粘結,如無絲扣膠,可用電焊分段焊接(從下向上段焊不少于3根)。(以)固井水泥漿一定要返出地面。
同時,要選配好鉆具組合,校對好指重表,剛開鉆時鉆壓要輕,井眼要直。井斜要小于0.50,否則應采取糾斜措施。在第一根鉆鋌下部和上部加上相應鉆頭尺寸的扶正器,確保井眼規則及下套管作業的順利進行。接單根動作要迅速,下放速度要控制,開泵不宜過快,做到“晚停早開”,因故終止鉆井液循環時,鉆具在井內靜止時間不超過5min,應及時活動鉆具,防止沉砂卡鉆。
(二)二開、三開鉆進:φ346.1mm、φ9241.3mm
鉆井中遇到的問題是蹩跳鉆、易斜、井漏、鉆具事故。因此,應針對該井段的特點制定合適的鉆井工藝措施。重點是防斜打直,快速鉆進,切實搞好近平衡鉆進和井控工作。要加強設備管理,特別是鉆井泵的管理,要保證鉆井設備的正常運轉,避免打打停停。在鉆鋌未出表層套管鞋之前,控制低鉆壓,堅持二擋鉆進,鉆鋌出套管鞋后,逐漸加壓鉆進,防止井斜,確保井眼質量。每鉆進(100~200)m或每只鉆頭起鉆前測量井斜,以便及時進行井眼軌跡的監測和跟蹤。鉆進中,要注意井下情況,如有垮塌現象,要及時調整鉆井液性能,確保井下正常。嚴防垮塌卡鉆和井漏引起井下復雜情況和事故。嚴格鉆具管理,入井鉆具必須認真檢查,堅持鉆具倒換和錯扣檢查,防止鉆具事故發生。施工作業者要加強責任心,隨時觀察和分析井下情況,發現泵壓下降必須停鉆分析原因,查不出原因必須起鉆檢查。要嚴格執行有關井控技術規定,抓好井控防噴工作。要堅持使用好固控設備,加入適量的潤滑劑,把鉆井液泥餅摩阻系數控制在設計范圍內。鉆具在井內靜止時間不大于3min,防止黏附卡鉆。要嚴格井口工具的檢查,防落物入井,造成卡鉆。
(三)四開鉆進:φ165.1mm
開鉆前,必須對所有設備進行一次全面檢查,尤其是電路部分、井控設備,認真做好防噴演習,達到當班能控制井口的能力。同時工程、地質等有關技術人員應對全隊進行鉆開油氣層的技術交底,落實崗位責任制。嚴格鉆具管理,入井鉆具必須認真檢查,堅持鉆具倒換和錯扣檢查,防止鉆具事故發生。施工作業者要加強責任心,隨時觀察和分析井下情況,發現泵壓下降必須停鉆分析原因,查不出原因必須起鉆檢查。嚴格執行有關井控技術規定,抓好井控防噴工作。堅持使用好固控設備,加入適量的潤滑劑,把鉆井液泥餅摩阻系數控制在設計范圍內。鉆具在井內靜止時間不大于3min,防止黏附卡鉆。
四、結語
表層完鉆后要處理好泥漿,搞好短起下,封好井;技套起鉆前搞短起下鉆,下鉆到底測量后效,計算油氣上竄速度;帶動力鉆具時循環正常后將動力鉆具起出用常規鉆具通井,必要時可先推塞子再封井起出;三開井眼鉆至中完后起出鉆具,下入常規鉆具結構(不帶減磨接頭)通井;起鉆控制起鉆速度,定向段以下起鉆不超過10柱/小時,并及時灌滿泥漿;電測過程中防止井下落物,注意觀察井口泥漿液面情況。