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延遲焦化裝置處理含油污泥的技術工藝分析

2019-03-30 06:15:44王雪峰張林劉喜陽侯星晨
科學與技術 2019年4期

王雪峰 張林 劉喜陽 侯星晨

摘要:在進行污水處理、煉油生產時,會產生較大量的含油污泥,只要處理得當,便會為企業帶來更大的經濟收益以及社會效益。由于延遲焦化裝置在含油污泥處理中表現極為突出,所以相關企業紛紛加大了對該裝置的研究力度。本文也將以含油污泥處理原理介紹為切入點,通過對污泥處理操作方式的分析,對摻煉方案、效果、注意事項等展開全面探究,期望能夠為含油污泥處理提供一些理論方面支持。

關鍵詞:含油污泥處理;處理原理;延遲焦化裝置;摻煉

綜合利用工藝、熱處理以及生物處理和溶劑萃取處理,是目前較為常見的含油污泥處理技術。從操作成本、投資、能耗以及處理效果等方面來看,綜合利用技術是其中較為理想的含油污泥處理工藝,能夠達到較高水平的資源化利用目標。焦化反應處理是綜合利用工藝重要組成,會利用重質礦物油焦化反應特征,對油泥內礦物油進行深度裂解處理,生成多餾分輕質油與石油焦,能夠實現對相應資源的有效回收與利用。

1.含油污泥處理原理

在對延遲焦化裝置進行使用時,首先會在焦炭塔冷焦、吹氣過程中將含油污泥注入到其中,以利用焦炭熱量,對污泥中的輕油與水進行汽化處理,對重質油實施焦化處理;其次會運用焦炭塔泡沫層吸附特征,對含油污泥中的固體進行吸附;最后會將蒸發出的油氣、水汽輸送到防空塔之中,以在經過冷卻、分離后,將污水排放到含硫污水汽裝置內展開處理,完成油品回收等一系列處理。此種含油污泥處理方式,可實現對污泥內資源的最大化挖掘,能夠切實消除污泥對周邊環境的影響,應用效果較為理想。

2.污泥處理具體操作方式

含油污泥處理全過程,主要分為以下幾個步驟:①在焦炭塔完成大吹氣之后,便可將污泥注入到塔中,在此過程中需要將自塔底給水給氣作為冷卻介質,持續一個小時將其注入到塔中;②對污泥罐液位進行控制,并要在液位下降時,將污泥注入到罐中,要在進行污泥注入之前,利用罐底攪拌泵,對污泥展開30分鐘的攪拌;③整體污泥注入量應控制在每小時7-10噸左右,應先按照每小時3-5噸的速度,開啟蒸汽,再逐漸打開污泥注入閥門,且要在污泥流量穩定之后,確定現場是否存在水擊問題,以便及時對問題進行處理;④進行污泥回煉時,需要做好塔頂溫度控制,要通過對放空閥的運用,對冷焦塔塔頂溫度展開科學控制,以防出現溫度快速下降的問題;⑤嚴格控制污泥注入量,要按照現場污泥注入量與焦炭塔頂壓力數值,對污泥注入量展開控制,以防出現污泥中斷或焦炭塔超壓等方面問題;⑥當停止污泥注入之后,要及時關閉污泥注入泵進行給水,以對整體操作連續性進行保證。

3.摻煉方案與效果

3.1摻煉方案

通常含油污泥處理主要會在給水以及吹氣兩個階段展開,就理論層面而言,污泥處理質量與焦炭溫度保持正比關系,焦炭溫度越高,污泥處理質量也會更加理想,但因為吹氣階段處理,可能會因為水溫過低造成水擊問題發生,所以應盡量選擇在大吹氣階段后,進行摻煉操作,以對最終含油污泥處理效果進行保證,避免對焦炭質量產生較大影響。同時要在摻煉污泥之前,對吹氣時間進行適當壓縮,以對摻煉過程中的焦炭溫度進行保證。

由于污泥摻煉量過大,會導致焦床溫度出現快速下降的狀況,對重油裂解會產生不利影響,所以技術人員需要對污泥摻煉量展開嚴格控制。同時因為含油污泥粘溫性質、組織以及顆粒度并不相同,所以為防止出現油泥斷量問題,需要在對污泥回煉量進行嚴格控制的同時,注入一定量冷焦水。此外,為保證最終污泥處理質量,如果焦炭溫度在320℃以下,需要及時停止摻煉。

3.2效果

根據1.2Mt/a延遲焦化裝置滿負荷計算得出,污泥處理每塔生焦量為780噸,污泥摻煉量為40噸。經過摻煉之后,污泥中的環境污染物質會被有效分解,無害化處理效果較為理想,不僅能夠對周邊環境形成有效保護,降低水資源消耗量,同時還能切實提升產品利用價值水平,保證產品經濟效益,會對企業發展產生極為積極的影響。

4.摻煉注意事項與對策

4.1注意摻煉最低溫度

由于此種摻煉方式主要是依靠焦炭余熱對污泥進行處理的,所以摻煉溫度控制與最終污泥處理質量有著極為密切的關聯,需要做好溫度控制,應保證摻煉焦炭溫度能夠始終保持在320℃以上。

4.2注重儀表、油泥泵維護保養

因為受到黏溫性質、污泥組織以及顆粒度等差異因素影響,在實際進行運作時,流量計與裝置機泵很容易會出現各種故障。所以有關企業在運輸含油污泥之前,需要提前做好初步過濾,并要做好儀表、機泵保養維護,以對摻煉效果進行保證。

4.3嚴格控制摻煉量與摻煉速度

因為污泥組成變化相對較大,所以在進行摻煉時,需要加強對焦炭塔操作與石油焦產品質量的控制,應做好摻煉量與速度管控,及時按照生焦量與焦炭塔溫度對兩者進行調整,以對石油焦質量形成有效保護。

4.4合理展開加熱爐變溫操作

技術人員可利用加熱爐變溫操作,對焦炭揮發分進行控制。主要是因為,在進行生焦時,由于底部焦炭會長時間在高溫環境中進行反應,油氣孔附近溫度相對較高,焦炭質地較為密實,污泥很難在短時間內滲入到焦層之中,會堆積一定量的泡沫焦,所以在生焦后期,需要適當提升加熱爐溫度,以對頂層焦炭揮發分形成有效控制,保證石油焦產品質量。

4.5避免出現切焦鉆頭卡鉆問題

在對摻煉含油污泥進行處理時,焦炭溫度與摻煉量都會對污泥焦化反應充分性形成直接影響,如果焦炭溫度過低或摻煉量過大,均會對污泥焦化形成影響,造成雜志與重質油濃縮成為黏稠軟焦,對環境形成二次污染,需要合理對其展開控制。

結束語:

通過本文對含油污泥處理技術的論述,使我們對延遲焦化裝置含油污泥處理技術有了更加清晰的認知。各企業應明確認識到延遲焦化裝置處理技術所具備的各項優勢,按照減量化、無害化以及資源化原則,對含油污泥展開科學摻煉,以對污泥內烴類物質進行有效回收,降低污泥排放污染程度,以實現清潔化生產模式,帶動企業持續化發展,以為社會發展做出更多貢獻。

參考文獻

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[2]周鴻.延遲焦化裝置長周期運行影響因素分析[J].煉油與化工,2018.

[3]任百順,王玥,劉佳剛.焦化裝置回煉三泥技術在環保治理中的應用[J].天津化工,2017(5).

(作者單位:撫順石化分公司石油二廠焦化車間)

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