影響傳統(tǒng)制造向智能制造發(fā)展中的相關(guān)因素

向貴君

【摘要】? ? 智能制造是我國打造制造強國、落實信息化和工業(yè)化深度融合的戰(zhàn)略舉措，也是全球制造業(yè)發(fā)展方向。隨著不斷推進的以智能制造為核心的制造業(yè)變革，我國也逐步加快了傳統(tǒng)制造向智能制造發(fā)展的進程。因此，本文對影響傳統(tǒng)制造向智能制造發(fā)展中的相關(guān)因素進行的研究具有的現(xiàn)實意義與重要性。

【關(guān)鍵詞】? ? 傳統(tǒng)制造? ? 智能制造發(fā)展? ? 相關(guān)因素

一、智能制造

智能制造目的在于實現(xiàn)制造過程和制造裝備的智能化，在產(chǎn)品全生命周期過程中，借助于智能手段達到智能化的執(zhí)行、交互、感知，并以網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、擬人化智能技術(shù)、傳感技術(shù)以及新一代自動化技術(shù)為基礎(chǔ)。執(zhí)行控制、優(yōu)化決策以及信息感知為智能制造的主要特征。這其中，執(zhí)行控制的目的在于實現(xiàn)系統(tǒng)的動態(tài)調(diào)整及穩(wěn)定、安全運行，一般以決策指令為根據(jù)，通過執(zhí)行系統(tǒng)對制造過程狀態(tài)進行控制。優(yōu)化決策的目的在于形成優(yōu)化制造過程的決策指令，一般實現(xiàn)自動挖掘提煉面向產(chǎn)品全生命周期的海量異構(gòu)信息是通過運用和學習大量知識，再借助于計算平臺支持，推理預(yù)測、計算分析挖掘提煉的信息，最后再利用決策工具和自動化系統(tǒng)。信息感知的目的在于向優(yōu)化決策系統(tǒng)傳輸大量的數(shù)據(jù)信息，實現(xiàn)快速認知和自動感應(yīng)，一般通過高效、標準的方法來自動識別、分析、存儲以及采集大量數(shù)據(jù)信息。

二、傳統(tǒng)制造向智能制造發(fā)展的過程

智能制造與傳統(tǒng)制造在制造過程中的主要組成部分就是產(chǎn)品和制造系統(tǒng)。而生命周期維度和系統(tǒng)層級也同時與產(chǎn)品和制造系統(tǒng)相對應(yīng)。因此，我們對傳統(tǒng)制造向智能制造發(fā)展的過程進行分析時從產(chǎn)品生命周期和制造系統(tǒng)層級兩個維度來進行。企業(yè)層、聯(lián)盟層屬于系統(tǒng)層級的上游部分，控制層、車間層以及設(shè)備層則是中下游。隨著制造系統(tǒng)的不斷發(fā)展升級，設(shè)備層在核心零部件的研發(fā)，以及關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新上，實現(xiàn)了設(shè)備智能化的突破。智能生產(chǎn)線的形成，主要是控制層將大量的智能設(shè)備，智能元件應(yīng)用在自動化生產(chǎn)線上，與設(shè)備層有著密切的關(guān)系。在車間層方面，則是在智能設(shè)備和智能生 產(chǎn)線的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)車間中的智能設(shè)備、生產(chǎn)線互聯(lián)互通，形成智能車間。在企業(yè)層方面，借助云計算、大數(shù)據(jù)分析等先進技術(shù)，構(gòu)建由管理系統(tǒng)，智能決策、實體工廠以及虛擬工廠四部分組成的只能工廠。

三、影響傳統(tǒng)制造向智能制造發(fā)展中的相關(guān)因素

3.1內(nèi)部因素

1.數(shù)字化轉(zhuǎn)型。在企業(yè)產(chǎn)品全生命周期，優(yōu)化制造業(yè)內(nèi)部設(shè)備以及工作流程，是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重中之重，簡歷共享數(shù)據(jù)庫，進行數(shù)據(jù)處理分析，進而獲得有效的信息，模擬實際生產(chǎn)的過程，數(shù)字化管理整個生產(chǎn)過程，優(yōu)化生產(chǎn)流程。運用數(shù)字化技術(shù)以及設(shè)備，改造升級自身的技術(shù)，不僅需要動態(tài)感知、分析處理問題的能力，而且作為核心動力，促進了傳統(tǒng)制造向智能制造升級轉(zhuǎn)型。

2.集成互聯(lián)。集成和互聯(lián)是組成集成互聯(lián)的兩個部分。前者一般是應(yīng)用射頻識字、二維碼等先進技術(shù)于零件以及生產(chǎn)設(shè)備上，實現(xiàn)由單個設(shè)備到整個產(chǎn)業(yè)鏈字縱向數(shù)據(jù)資源上的高度集成。互聯(lián)，則是將整個生命周期的各個環(huán)節(jié)，基于無線通信技術(shù)和有線通信技術(shù)，通過軟件系統(tǒng)和硬件設(shè)備，高效結(jié)合起來，實現(xiàn)控制系統(tǒng)與設(shè)備之間、工廠與工廠之間甚至設(shè)備與設(shè)備之間的互通互聯(lián)。

3.協(xié)同融合。以繼承互聯(lián)為基礎(chǔ)，在數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過程中，為達到信息資源的協(xié)同共享，需要積極擁抱最新科技，利用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算等信息技術(shù)。在傳統(tǒng)制造向智能制造轉(zhuǎn)型過渡的過程中，積極推動融合作為創(chuàng)新驅(qū)動力，實現(xiàn)更多的經(jīng)濟增長點，促進傳統(tǒng)制造不斷地發(fā)展升級。智能制造的關(guān)鍵，就是工業(yè)化深度融合信息化，二者有機融合。

3.2外部因素

1.新一代信息技術(shù)

新一代信息技術(shù)，尤其是物聯(lián)網(wǎng)、云計算以及大數(shù)據(jù)等的迅速發(fā)展，是智能制造的基礎(chǔ)，是推動制造業(yè)智能化的動力引擎。利用云計算技術(shù)，對大數(shù)據(jù)進行深度挖掘分析，以求更加貼合消費者的需求。在新一代信息技術(shù)的支撐下，制造企業(yè)由可能呈現(xiàn)非線性、跳躍式的升級轉(zhuǎn)型，更快的打通了生產(chǎn)線以及上下游企業(yè)之間的互聯(lián)互通，提高效率的同時，解放了勞動力。

2.國家政策

目前，我國大力扶持智能制造，自德國提出“工業(yè)4.0”后，我國更是將智能制造提上日程，提出了“中國制造2025”，聯(lián)合工信部、國標委共同發(fā)布《國家智能制造標準體系建設(shè)指南》，極大的促進了跨行業(yè)跨領(lǐng)域、互聯(lián)互通的標準化發(fā)展。隨著政策框架的逐漸形成，我國的相關(guān)企業(yè)以及資源，也漸露鋒芒。

3.人才建設(shè)

任何時候，人才都是一個國家，一個民族發(fā)展，繞不開的話題。同樣，智能制造的建設(shè)與發(fā)展，同樣離不開人才建設(shè)。在工業(yè)機器人、高端數(shù)控機床等智能制造的重點領(lǐng)域，急需引進或者培養(yǎng)相關(guān)領(lǐng)域的專業(yè)人才和管理人才，這些職業(yè)素能在智能制造的形成過程中，日益凸顯其重要性。作為一個綜合性的系統(tǒng)工程，其建設(shè)完善需要綜合全方面考慮，不僅需要加強技術(shù)帶頭人、技術(shù)人才的培訓，而且需要掌握特殊技能的高級技術(shù)工人，同時需要行業(yè)內(nèi)了解新型商業(yè)模式的領(lǐng)軍人物。這個過程，需要長期的資金和人才投入，只有不斷地深入人才培養(yǎng)建設(shè)，才能使得我國的智能制造向著更強發(fā)展。