石油化工企業(yè)硫化氫泄漏事故環(huán)境風險分析

陳冬月 徐良寶 黨娜 趙倩茹

摘 要：本文首先分析石油化工企業(yè)硫化氫泄漏所產生的危害，并對硫化氫泄漏事故所帶來環(huán)境風險進行分析，以供廣大同行參考與交流。

關鍵詞：石油化工企業(yè);硫化氫;泄漏事故;環(huán)境風險

一、石油化工企業(yè)硫化氫泄漏所產生的危害

在石油化工企業(yè)生產過程中往往會涉及到大量的有毒、易燃、易爆物質，因而該行業(yè)具有較高的事故泄漏以及著火爆炸的危險系數(shù)。通過對相同類型或者爆炸事故以及物理性質分析可知，火災爆炸的影響范圍往往集中在廠區(qū)及其周邊區(qū)域，其中氨、硫化氫等物質泄漏后會嚴重危害到周邊的環(huán)境。

通過對國際上石油化工風險事故統(tǒng)計和分析發(fā)現(xiàn)，硫化氫泄漏事故往往出現(xiàn)在硫磺回收裝置酸性氣管線中，泄露出來的硫化氫具有極強的神經毒素，通過呼吸道進入人體，強烈刺激到人體粘膜。一旦空氣中硫化氫濃度達到70mg/m3，人體的呼吸道與眼部就會出現(xiàn)刺激感，吸入該類濃度硫化氫2-15min人體就會出現(xiàn)嗅覺疲勞并無法聞出臭味。如若空氣中硫化氫濃度達到618mg/m3情況下，人體嗅覺疲勞速度加快，甚至會威脅到人們的生命安全。

這幾年來，在國際上屢有發(fā)生由于硫化氫泄漏而導致急性中毒的實踐，通過分析其環(huán)境風險能夠對硫化氫泄漏事故的危害進行評價，并有利于石油化工企業(yè)予以預防。

二、石油化工企業(yè)硫化氫泄漏事故環(huán)境風險分析

（一）正確開展環(huán)境風險評價

通常情況下，對石油化工企業(yè)硫化氫泄漏事故環(huán)境風險識別的方法主要有事故樹分析、類比調查法、回顧性調查法以及工程分析法這幾種類型。其中事故樹分析法主要是指運用事故樹的圖形來將與事故有關的各類因素間的邏輯關系呈現(xiàn)出來，以便于能夠全面、準確的辨識與評價災害事故，其包括了調研、掌握評價系統(tǒng)、根據(jù)瑣繹分析法來逐步對事故樹進行編制，將布爾表達式列出來分析事故樹;類比調查法主要指的是通過調查國國內外相同類型裝置的污染事故來將其發(fā)生的原因、類型、危害以及概率統(tǒng)計出來，對該類事故發(fā)生規(guī)律進行概括;回顧性調查法主要指的是統(tǒng)計與分析泄漏事故的歷史資料，并對其將該類事故的原因、類型、危害以及概率總結出來，并得出其發(fā)生的規(guī)律與風險率。工程分析法主要指的是根據(jù)特定的順序來識別各類風險源：將風險源范圍確定下來、將設備示意圖與工藝流程圖畫出、實施工程分析、硫化氫泄漏的毒性與范圍進行說明、硫化氫泄漏可能會引發(fā)的事故類型和其發(fā)生的原因、將事故會威脅到的對象進行說明、對事故的嚴重程度以及后果進行分析、對事故發(fā)生的概率、速度以及持續(xù)時間等進行排序，并將重點危險物以及風險源找出。

（二）實施環(huán)境風險排查

在排查環(huán)境風險過程中，筆者認為可由石油化工企業(yè)的基本情況、環(huán)境污染風險源情況、企業(yè)附近環(huán)境情況和環(huán)境保護目標等多方面著手：第一，企業(yè)的基本情況，如企業(yè)所處區(qū)域位置、工作人員數(shù)量等;第二，環(huán)境風險源情況，如石油化工企業(yè)的主、副產品和在實際生產環(huán)節(jié)所形成的中間產物的數(shù)量、名稱、物料最大加工量與儲存量，并將危險物質的數(shù)量與名稱一一列出;對生產裝置、工藝流程以及存儲硫化氫的方式;石油化工平面布置，應急設施布置以及排放管網布置情況進行全面掌握;企業(yè)運輸硫化氫的路線、方式、日運輸數(shù)量、目的地等內容。第三，石油化工企業(yè)附近環(huán)境情況與環(huán)境保護目標。主要指的是石油化工企業(yè)實際所處地區(qū)的地質情況、氣候條件;企業(yè)廢氣輸送方法、排放去向、排放口位置;企業(yè)邊界的距離與方位;環(huán)境保護目標的名稱;企業(yè)微纖維質與運輸危險廢物路線中的環(huán)境保護目標等。

（三）開展環(huán)境風險評價

在評價企業(yè)環(huán)境風險中主要是依據(jù)《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》來開展，通常在此基礎上需要對如下幾方面內容予以關注：對重要河流、森林公園、自然保護區(qū)、飲用水水源地、居名點、風景名勝區(qū)等重要敏感目標予以明確;可以合理加大排查與評價環(huán)境敏感區(qū)的范圍;將泄漏源頭確定下來;對于事故所引發(fā)的此生大氣污染可以采取健康濃度、半致死濃度以及立即傷害生命等作為其評價指標。

（四）采取有效的風險防范措施

1. 在源頭處采取有效的防范措施

第一，需要確保石油化工生產區(qū)域的平面布置、裝置間以及裝置內部設備間預留有著充足的安全距離;第二，采取環(huán)形的方式來設置廠區(qū)道路，確保道路寬度能夠讓消防車輛暢通無阻;第三，部分泵連接大容量儲罐時，需要安裝緊急截止閥在設備和泵的安全距離以外。如此一來，一旦出現(xiàn)火災也能夠通過遠程操作來進行緊急制動來將可燃物料切斷。并且需要對危險介質的壓縮機來采取遠程關閉物料閥門和停車控制等方法，以便于能夠在出現(xiàn)火災情況下及時切斷可燃物料;第四，需要采取DCS系統(tǒng)來控制石油儲運系統(tǒng)與加工裝置，同時需要設置SIS安全連鎖系統(tǒng)以及越限報警系統(tǒng)，保證在異常情況時也可以實施安全控制。第五，將可燃氣體濃度報警器設置在每一個危險區(qū)域內，以便于能夠實施監(jiān)控與報警廠區(qū)內的氣體濃度。第六，要想有效避免出現(xiàn)硫化氫的泄漏。不但要采取有效的密封措施，而且還需要將硫化氫氣體檢測儀器設置于產生硫化氫的生產裝置中，并且能夠在中心控制室與檢測儀內顯示硫化氫檢測儀的信號。第七，如若作業(yè)人員需要進入可能具有較高濃度的硫化氫區(qū)域時，必須要穿戴專門的過濾式防護服以及隨身攜帶檢測硫化氫濃度的儀器，將泄漏點以及泄漏程度確定下來，將其相應原因找出并采取有效的處理策略，堅持最小泄漏量的原則來將泄露源切斷。

2. 采取硫化氫氣體泄漏的應急預案

一旦出現(xiàn)硫化氫氣體的泄漏，則工作人員必須要迅速撤離到安全地方，并且馬上將相關情況上報給相應管理部門，需要對硫化氫的泄漏地點、泄流量、泄漏介質以及環(huán)境情況，人員中毒情況進行一一說明，同時對于疑是泄漏部位進行說明。不僅如此需要按照應急原則來啟用有關應急預案，切實降低泄漏所造成的影響。其中應急預案內容包括了疏散工作人員;將有毒氣體泄漏源切斷，將事故的損失與影響降到最低;必須要及時切斷泄漏擴散區(qū)域中的明火，并停止生產;如若出現(xiàn)嚴重的硫化氫氣體，工作人員難以對險情進行控制的情況下，必須要立即撤離全部人員，并請求上級增援。

3. 進行危險區(qū)域警戒

在保證作業(yè)人員安全的基礎上，采取有毒氣體報警儀器來對報警范圍進行測定，并將警戒區(qū)域劃定出來。其中警戒區(qū)域需要按照報警最大半徑，并將風向、風力以及氣候等因素取其半徑的3倍，同時需要及時設置警示牌與警戒線。不僅如此，需要在視野無阻、人員通道暢通的區(qū)域實施警戒，并且及時匯報泄漏的動態(tài)情況給上級管理部門。

三、結束語

總而言之，硫化氫泄漏不僅會對石油化工企業(yè)的工作人員的生命安全以及周圍環(huán)境產生嚴重的影響，而且還會給企業(yè)造成嚴重的經濟損失。為此，石油化工企業(yè)必須要做好硫化氫泄漏事故的環(huán)境風險分析，同時要采取有效的風險應對策略，切實將硫化氫泄漏事故的影響降到最低。

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