石油化工設備檢修中不安全因素及措施探析

陳冬月 徐良寶 黨娜 趙倩茹

摘 要：對于石油化工企業(yè)而言，其生產(chǎn)設備的運行情況及效率會在很大程度上影響到生產(chǎn)經(jīng)營效益。若是石油化工設備出現(xiàn)不安全因素，不但會影響企業(yè)整體的經(jīng)濟效益提升，而且會對生產(chǎn)過程造成嚴重的安全隱患，帶來生命與財產(chǎn)的損失。為此，文章基于對石油化工設備檢修過程中的不安全因素的進行深入分析，然后針對性地探討了相關預防措施，以期為提升石油化工生產(chǎn)的安全水平提供有效參考。

關鍵詞：石油化工;設備檢修;不安全因素;措施

隨著經(jīng)濟地快速發(fā)展，石油化工行業(yè)已經(jīng)成為了我國國民經(jīng)濟發(fā)展的支柱性產(chǎn)業(yè)之一，并且它對我國社會經(jīng)濟的發(fā)展影響作用日益增加。然而，目前的石油化工生產(chǎn)設備由于設備本身或人為操作等多種主客觀因素所影響而存在一些問題，如此勢必會導致其在運行過程中會出現(xiàn)故障或運行不良的狀況。而一旦設備出現(xiàn)問題，將直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量與企業(yè)的生產(chǎn)效率。可見，強化對石油化工設備的檢修工作是極為必要，同時這也是石油化工安全生產(chǎn)的重要保障。

一、石油化工設備檢修中不安全因素分析

結(jié)合實踐來看，石油化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中涉及的生產(chǎn)設備類型多種多樣，相關的生產(chǎn)流程十分復雜，加之各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間也有著十分緊密的聯(lián)系。因此，無論是哪一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都將會對其他環(huán)節(jié)的設備運行造成不良影響，甚至有可能因此而引發(fā)重大安全事故產(chǎn)生。

（一）與石油化工設備內(nèi)作業(yè)相關的不安全因素

在石油化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，通常涉及較大規(guī)模的設備運行情況，并且生產(chǎn)流程具復雜性的特點，也正是由于這些特點導致了設備內(nèi)部作業(yè)存在諸多的不安全因素，同時這也是石油化工設備檢修過程中存在的不安全因素之一。比如，由于工作人員疏忽了對自身安全的防護意識，在進行石油化工設備檢修之前未充分做好相關的安全防護措施，甚至連最基本的防護用具都未佩戴就進行設備操作，導致在進行設備檢修時出現(xiàn)凍傷、灼傷甚至中毒現(xiàn)象。此外，由于生產(chǎn)環(huán)境要求或其他條件限制，導致化工設備內(nèi)的通風效果不良，檢修環(huán)境的氧含量不足或者有毒氣體沒有完全排除等，也會使檢修人員出現(xiàn)呼吸不暢甚至中毒等安全問題。可見，石油化工設備內(nèi)作業(yè)存在諸多不安全因素影響著化工設備的檢修，必須做好充分準備與有效的應對措施，避免以上不安全問題。

（二）與石油化工設備動火作業(yè)相關的不安全因素

石油化工設備動火作業(yè)也存在諸多不安全因素而影響著設備的檢修作業(yè)，檢修工作人員必須對其予以足夠的重視。為此，企業(yè)在充分分析其影響因素的前提下積極采取有效措施進行預防，唯有如此才能盡可能地避免化工設備遭受損失。由于部分石油化工裝置設備檢修需要置換動火，而工作人員在進行帶壓置換前未充分做好對動火系統(tǒng)內(nèi)部含氧量的有效控制，也未注意確保石油化工設備內(nèi)部的正壓狀態(tài)，導致了諸多不安全因素的產(chǎn)生。比如造成可燃氣體從石油化工內(nèi)部發(fā)生泄漏，一旦進行設備動火操作，極易引起火災或爆炸事故。

二、石油化工設備檢修中不安全因素的預防措施

在石油化工設備運行過程中，其重點是要最大限度地確保安全性，這樣一來才能保證生產(chǎn)效率。因此，企業(yè)充分認識并分析石油化工設備檢修過程中出現(xiàn)的不安全因素是極為必要與關鍵的，進而才能針對性采取有效措施進行預防和處理。

（一）構建與完善石油化工設備的管理機制

對于石油化工設備的維護管理工作而言，必須得到企業(yè)管理者的高度重視，并在此前提下建立完善的石油化工設備管理機制，這對保障設備檢修工作質(zhì)量是極為關鍵的。在建立設備管理制度前，必須要對化工生產(chǎn)涉及的各類設備進行全面的了解，包括其運行原理及運行流程等，并根據(jù)其在具體生產(chǎn)實際的運行情況構建出一套相對完善的化工設備管理機制，為石油化工設備的檢修與保養(yǎng)工作的順利開展提高制度上的支撐與保障，有效地降低設備的運行故障。制度建立后，必須要很好的執(zhí)行力對管理制度進行貫徹落實，同時進行設備定期檢查和維護的必須是專業(yè)的技術人員，才能確保檢修工作的高質(zhì)量。對于出現(xiàn)不安全因素的環(huán)節(jié)必須及時采取有效的維修措施，同時做好相關的記錄工作，便于下次全面檢修工作的開展，提高設備的檢修效率與檢修質(zhì)量。切不可忽略的是，在進行石油化工設備采購是，首要的是必須詳細了解化工設備的性能、型號以及規(guī)格等重要指標，嚴禁質(zhì)量不合格的設備投入使用。

（二）充分做好檢修的準備工作

在對石油化工設備進行檢修作業(yè)之前，必須認真做好設備的清理工作，充分做好相關的設備檢修準備工作，主要應從以下四個方面著手：

1.焊前準備工作。進行石油化工設備檢修之前，應充分做好焊點周圍母材厚度的精確檢測工作，避免焊接施工過程中出現(xiàn)母材熔穿問題。

2.氧含量的控制工作。檢修之前應充分的了解設備內(nèi)部的氣體成分，做好動火系統(tǒng)含氧量的控制工作，確保檢修環(huán)境含氧量安全。

3.確保設備內(nèi)部的正壓狀態(tài)。唯有確保設備的內(nèi)部較為穩(wěn)定的正壓狀態(tài)才能避免發(fā)生爆炸。

4.可燃氣體含量的檢測工作。對于石油化工設備動火點周圍滯留的可燃氣體含量的檢測工作是極為必要，必須確保可燃氣體的含量處于安全可控范圍，避免在檢修過程發(fā)生火災事故。

必須充分做好檢修前期的準備工作才能保證下一步檢修工作的安全性。

（三）引入先進檢修技術，提高工作人員的培訓力度

科學技術的快速發(fā)展，為加強石油化工設備的檢修工作質(zhì)量與效率提供技術保障。因此，在石油化工設備檢修過程中應高度重視先進技術的引進與應用。例如，通過對遠程監(jiān)控與自動化感應系統(tǒng)的應用，有效地識別石油化工設備運行過程中出現(xiàn)的不安全因素。同時實現(xiàn)了保持設備的完整性即可實現(xiàn)對化工設備的有效檢修。若是發(fā)現(xiàn)設備故障點，則可應用粘接、熱噴涂或者離子焊等先進技術進行維修。可見，引進先進技術不但能夠降低檢修工作人員的工作負荷，而且大大提升了設備檢修的效率。然而，引進先進的檢修技術必須要有相對應的技術人員進行匹配，才能確保技術的有效應用。為此，應對技術功底較強的工作人員進行強化培訓與安全教育培訓，以此使其充分地掌握先進技術的使用，提高其檢修工作能力。所以，引進先進的檢修技術同時強化對檢修工作人員的培訓力度，才能更有效的確保石油化工設備的安全運行。

三、結(jié)束語

可見，唯有對石油化工設備的檢修工作予以高度的重視，在詳細了解檢修過程中的不安全因素的前提下充分地做好相應的防范措施，方可有效避免設備檢修過程中的不安全事故，這對于推動石油化工企業(yè)的安全生產(chǎn)極具現(xiàn)實意義。正是鑒于此項工作所具有的重要性，上文在充分結(jié)合筆者所查閱文獻以及自己多年工作實踐經(jīng)驗情況下就石油化工設備檢修中不安全因素及措施展開探討，以供廣大同行參考。

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