李柯漾 何流
摘 要: 作為公路結構的基礎部分,路基質量的優劣對公路工程整體質量影響巨大。在公路交通運營過程中,如何提高路基強度、穩定性至關重要。土石混合料主要是土與石構成的松散體,土的種類、石料的強度都會對其物理結構及力學特性造成嚴重的影響。為此,必須深入分析土石混合料的特性,做好各項施工技術工作,提高施工質量控制。
關鍵詞: 土石混填;工程概況;特性
一、土石混合料的特性分析
作為一種通過土體與塊石混合構成的非均質散體材料,土石混合料目前在山區等公路建設中得到了廣泛的應用,其工程力學特性也得到了人們的重視。因此類材料具有極為復雜的物質組成情況,且結構呈不規則性分布,進而增加了工程施工應用的難度。為更好提升公路工程質量,必須了解土石混合料的特性,具體如下:
1、土石混合料壓實性能良好,如粗顆粒含量在70%以下,不斷增加粗顆粒含量,則其最大干密度也會隨之增加;如粗顆粒含量在70%以上時,不斷增加粗顆粒含量,則其最大干密度則會隨之降低;
2、土石混合料壓實體可看做是低壓縮性土,如粗顆粒含量在70%以下,不斷增加粗顆粒含量,其壓縮模量則會隨之增加,但孔隙比、壓實系數則會逐步下降;此時繼續增加粗顆粒含量,即可構成粗顆粒架空結構,此時其壓實系數則增加幅度較小。
3、土石混合料顆粒組成具有極大差異,以不均勻系數進行分析,有小有大,可達到幾千以上。
據大量實踐證明,于路基穩定性而言,其主要影響因素為土石混合料內巖石強度,同時粒徑、顆粒組成特征等也會對其質量造成極大影響,為此,在選擇路基填料時,必須嚴格按照土石料巖性進行合理劃分,并有效控制其最大粒徑、級配等。
二、工程概況
某公路工程總長度為259km,路基寬度為26m,分為兩種形式,即整體式與分離式。根據因地制宜的原則,設置路基排水系統。本路段普遍選用1:1.5作為填方路基邊坡,填高在12m以上時,間隔10m進行一級邊坡平臺設置,2m為平臺寬度,上下邊坡都選用1:1.5。主要選用隧道棄渣、開山石渣等作為路基填料,粗顆粒含量在40%~75%之間,其路用性能具有較大差異。為此決定以K55+300~K55+450段為試驗段進行分析,該試驗段長度為150m,7m為最大填土高度,26m路基寬度,曲線內側最大加寬2.5m,1:1.5為路基邊坡,路基填筑均選用土石混合料。
三、土石混填路基施工技術要點
1、施工準備
路基施工前,應對設計文件、施工圖紙等全面了解,通過現場核查、施工調查等方式,及時掌握施工現場的實際情況。根據工程建設所需,本工程可選用花崗巖、玄武巖等抗壓強度在30mpa以上的巖石,路基填筑時,可在50cm左右合理控制其松鋪厚度,如具有大量粗顆粒含量,碾壓時可選用50t振動壓路機。相比松鋪厚度,石塊最大粒徑必須控制在其2/3以內,即控制在30cm以內。
2、地基處理
填筑路基前,需清理干凈原地面的雜物,如垃圾、樹根等,表土清除深度可控制在15cm左右,并選用相應土料進行原地面凹陷位置回填,隨后做好壓實工作。
因本工程所在區域存在軟弱土質,其含水量遠遠高于一般土質,因此,在壓實施工前期必須做好含水量控制工作。為達到最佳含水量要求,需事前做好翻開、晾曬,以此降低含水量。因該工程所處地質地勢等原因,存在較高路基高度,此時必須合理控制基底壓實度,一般需控制在95%以上。如路基基底原狀土強度無法滿足施工規定,需及時做好換填施工,且在30cm以上控制換填深度。
土石混填路基具有較高粗顆粒含量,進而增大路基孔隙,這種情況下,由邊坡、路面等位置水極易向路基滲入,同時因路基填筑體具有良好滲透性,地基極易被水浸透。當地基施工中,具有較高地下水位時,將嚴重影響路基質量。基于此,地基排水施工是否合理就顯得尤為重要了。根據本工程施工情況,決定選用引排、攔截、透水層等方式,如布設透水層,必須合理控制其厚度,一般應超過30cm,以此增強路基穩定性。
3、攤鋪、整平及壓實
為保證土石混填路基質量,降低填料離析,增強壓實作用,必須保證選用的攤鋪工藝合理、有效。完成上述施工作業后,即可進行土石混填路基攤鋪施工,根據本工程當前施工現狀,應以漸進式攤鋪法為準開展各項施工活動,具體施工流程為“第一次卸料—推平—第二次卸料—整體攤鋪”,通過攤鋪施工,可最大限度提高表面平整性,為下一工序施工提供便利。
在壓實施工前,應充分掌握施工機械的各項性能,合理配置機械,只有這樣才能最大限度發揮機械的作用,提高施工效率。根據工程所需決定分三個階段完成碾壓施工。通過上述碾壓施工,可保證其壓實度滿足設計要求。
4、邊坡處理
根據設計要求,可選用碼砌施工法用于土石混填路基邊坡處理,根據填筑高度合理確定碼砌邊坡的形式。為進一步提升邊坡穩定性,需適量增加碼砌厚度,如土石混填路基填筑在10m以下時,邊坡碼砌厚度需控制在1m以上。如路基填筑高度超過10m,則需分級設置臺階,并做好排水系統設置,此時邊坡碼砌厚度應控制在2m以上。根據工程實際情況,選取的邊坡碼砌方法為“先填筑后碼砌”此方法的應用,可有效處理邊坡問題,提高邊坡穩定性。
四、土石混填路基施工質量控制
土石混合料作為一種在公路上筑路的天然材料,具有十分良好的壓實特征。在不同的條件下,采用土石混填路基,可達到最佳的壓實效果。其施工質量控制要點如下:
1、控制土石層的虛鋪厚度
填筑體受到的荷載應力,隨填土深度而迅速減少,所以路基填筑的上部壓實度要求一般較高,填土分層的壓實厚度與壓路機械類型,土的種類和壓實度要求有關。土石填料的壓實機械比一般土層的壓路機的噸位要大,噸位過小,壓實遍數往往無法達到規定的壓實要求。施工當中虛鋪厚度應作為現場監理員重要的控制環節和部位,當具備震動壓路機時,每層松鋪厚度一般控制不大于40 cm。
2、控制土石的含水量
在擊實試驗中求出跟最大干密度相對應的最佳水含量w值,說明該土石體只有在該含水量時才能達到碾壓密實。因此,土層虛鋪后即應測其土的含水量w,跟最佳水含量w值比較,通過晾曬、灑水;使施工土石層含水量與最佳含水量相近,一般控制在最佳含水量±2%之內進行碾壓。
3、做好排水處理
雨季施工時,一般施工路段長度控制在150-200m,并做好路基排水,要確保邊溝排水順暢。對于土場備土和便道采取排水和覆蓋措施。對于含水量合適路段,用彩條布覆蓋,以縮短施工周期。加強邊坡排水。采取集中排水與分散排水,避免沖刷破壞路基邊坡。
五、結束語
綜上所述,伴隨我國社會經濟發展速度的不斷提升,人們越來越重視公路事業發展。如何延長公路工程使用壽命、確保施工質量已經成為施工企業必須重視的問題。土石混填路基施工技術作為公路工程施工建設的重要技術之一,其技術水平的高低直接影響著工程建設的質量。該技術的應用,不僅可以提升工程質量、增加使用年限,還能降低工程成本,達到工程建設經濟效益最大化的目的。
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