巨型軸流轉槳式水輪機轉輪組裝工藝探究

張微

摘 要： 轉輪是充分將水能轉化為機械能的一種動力裝置，它是水輪機的重要組成部件，對于軸流轉漿式水輪機轉輪的組裝是水電站機械工作設備安裝過程中的重要工序，尤其是巨型轉輪由于體型和重量比較大，其內部結構相對來說較為復雜，對于巨型轉輪的組裝工藝必須嚴謹科學，才能保證機器運行的安全和穩定。因此，本文對巨型軸流轉槳式水輪機轉輪的組裝工藝進行探究，希望可以為機組安裝工作的順利開展提供參考。

關鍵詞： 軸流轉槳式;巨型水輪機轉輪;安裝工藝;探究

一、巨型軸流轉槳式水輪機轉輪組裝前的施工準備

1.技術準備工作

參與安裝巨型軸流轉槳式水輪機轉輪的相關工作人員必須熟悉安裝的說明書以及圖紙，保證每位工作人員都了解各個零部件的用途以及安裝的準確位置，最好選擇有相關水輪機轉輪安裝經驗的工作人員參與安裝工作，這樣可以根據自己之前的安裝經驗制定合理的安裝計劃。

2.布置施工場地

相關的工作人員需要提前把安裝間的場地清理出來，并為巨型水輪機的轉輪堆砌墩座作為臨時支撐點，并在基礎板上進行水平調整和固定，確保后續工作的安全性，導水機構預裝及銷釘孔配鉆完成。

3.相關的工具和零件的準備工作

工作人員需要提前將巨型軸流轉槳式水輪機的轉輪和葉片放置在相應的位置上，找齊所有的零件，修除零件上的毛刺保證零件的平整度，然后對零件進行清洗，按類別放在相應的位置上備用。同時，要準備好組裝需要的工具，搭設的平臺要方便拆卸，還要為工人安裝防護平臺，保證施工的安全。

4.安裝吊具，調整轉輪的水平度

安裝專用吊具，利用轉輪體翻身工具將轉輪翻身180°，倒置于安裝好的支撐墩座上，并在支撐墩座與轉輪體之間加入同樣厚度的銅墊片，以保護法蘭面。

此外，要對轉輪進行水平調整，方便零件裝配工作的進行，在這個過程中需要注意轉輪組裝支墩的方位十分關鍵。因為巨型機組轉輪吊裝通常情況下都是雙鉤抬吊，墩座支撐的方位如果偏差太大，會導致吊點不垂直。

二、巨型軸流轉槳式水輪機轉輪具體部件的組裝工藝

1.安裝活塞桿及螺栓

工作人員在安裝前再次檢查活塞桿表面是否干凈平整，防止毛刺修除的不夠干凈的現象出現，在安裝時，要保證活塞桿的水平度與垂直度，將活塞桿吊入巨型轉輪體時要確保工作的精準度，保證活塞桿不會碰到轉輪體，安裝完畢之后，相關工作人員需要進行檢驗，活塞桿內軸套中心應與轉輪體上葉片孔銅瓦的中心同心。

相關工作人員在安裝螺栓時，需要從巨輪體的下部對稱的方向穿上全部的聯接螺桿，在這里工作人員必須注意的是，一定要把絲扣涂上絲扣脂進行潤滑，防止聯接的螺桿發生卡死的現象，然后對稱擰緊所有的雙頭聯接螺桿，保證活塞桿與巨型轉輪的輪體之間沒有接觸縫隙，局部間隙不能超過0.05mm，再利用液壓扳手對聯接螺桿進行加固，檢測活塞桿的相關數據有無明顯變化，最后扭緊全部的螺栓，完成螺栓的安裝工作。

2.安裝拐臂以及連桿的機構

首先，還是要檢查要用到的零件表面是否干凈平整，在這個環節相關工作人員需要預先對銷釘和銷釘的孔洞用酒精進行消毒，清理干凈之后才能按照相應的序號開始安裝工作。裝配完成后，要在拐臂和連桿機構上方分別掛一個導鏈，用橋機吊起來，按照序號依次吊入巨型轉輪內部，并利用相關工具進行方位的調整，保證拐臂的中心能夠與葉片孔銅瓦及活塞桿內軸套同心。

在這個工作環節相關工作人員需要注意的地方是，每吊裝一個設備都需要用酒精對巨輪的轉輪體進行內部的清潔工作。此外，相關的安裝圖紙一般都是正面朝上的，而巨型轉輪體是倒著安裝的，一定要注意不要把方向安裝反了。

3.安裝樞軸

樞軸是巨型轉輪最終工作時旋轉過程中所要圍繞的中心軸，因此，安裝過程中一定要確保樞軸的水平度。用可以保持樞軸平衡的吊具把樞軸按照順序依次吊起來裝入銷釘，相關工作人員要想調整樞軸的水平度，可以通過在橋機吊鉤上掛兩個導鏈的方式，調整好水平之后，對準轉臂銷孔的孔位，把轉輪葉片轉臂插入到活塞桿的軸套里，并在樞軸螺孔內套上定位套，為樞軸固定位置。同時，擰好所有的固定螺栓，將樞軸與轉臂及轉輪體緊緊的連成一體，防止發生滑動現象。然后可以對用來平衡樞軸和支撐、頂緊轉臂的器械進行拆除，保證后續工作的順利進行。

4.安裝活塞缸以及導向滑塊

工作人員需要用橋機把活塞缸吊到活塞桿正上方，調整水平度，套入活塞桿中，保證二者中心位置相同，活塞桿如果有突出部位可以墊上銅片，然后利用千斤頂和提升螺桿依次提升連桿，并調整其銷孔的孔位，保證與活塞缸的銷孔同心，打入連桿銷，安裝葉片卡環和鎖定環。

安裝導向滑塊也需要按照序號依次進行安裝工藝，在安裝時要確保滑塊與活塞缸同心，以及保證二者之間的接觸縫隙要符合標準規定的要求。

5.安裝活塞及其配件

將活塞利用專門的工具掉在活塞缸的正上方，保證活塞的水平度的同時調整活塞與活塞缸的同心度，把活塞降入活塞缸內，相關工作人員在施工時需要注意下降的過程一定要緩慢，以防出現活塞壓裂活塞環的現象。最后，套上活塞桿軸套，用同樣的方式安裝活塞缸蓋，在安裝過程中要注意保護密封圈。

三、巨型輪機轉輪體的翻身、清理以及壓力實驗

1.轉輪體翻身

首先要對轉輪體進行內部清掃工作。轉輪翻身時一定要確保活塞缸處于葉片全關的位置，做好相關的安全措施，架設需要用到的機器，利用橋機和巨型轉輪體的自重使轉輪完成翻身工作，拆除施工時的臨時裝置。安裝轉輪上、下泄水錐及排油閥，并對排油閥做煤油滲漏試驗。對轉輪體內的操作油管的垃圾進行清理，然后封住管口，防止再有灰塵進入油管。

2.壓力試驗

相關工作人員需要對轉輪做保壓實驗，主要是檢查轉輪內部的各個密封處有無滲漏情況，對壓力強度，壓力持續的時間以及壓力下降量和漏油量進行檢測，保證壓力滿足相關規定的要求。此外，要對葉片進行動作實驗，檢查葉片工作之前和工作完成后的位置是否有變化，檢查各個葉片之間動作是否同步，精確葉片之間的距離，檢查有無密封滲漏的現象。需要工作人員注意的是，葉片的動作實驗會使巨型轉輪內部壓力驟然升高導致密封被破壞，因此工作人員需要密切監視動作實驗，監視恒壓腔壓力并及時泄壓。

結論：

巨型軸流轉漿式水輪機轉輪的組裝最大的特點就是零部件多，空間狹小，組裝工藝較為復雜，相關工作人員一定要關注轉輪的清掃工作，保證轉輪干凈整潔。此外，安裝過程一定要按照圖紙和相關技術人員的指導進行安裝工作，保證安裝的安全高效。

參考文獻

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