姚 剛,李 農(nóng),武雙兆,楊景院
(1.兗州煤業(yè)股份有限公司東灘煤礦,山東 鄒城 273500;2.中鐵三局集團(tuán)第五工程有限公司,山西 晉中 030600)
近年來隨著煤礦開采逐漸進(jìn)入深部,受高地應(yīng)力和復(fù)雜地質(zhì)條件的影響,鄰近采面的采動會造成沿空巷道煤柱的塑性破壞區(qū)增大、內(nèi)部裂隙發(fā)育,從而導(dǎo)致瓦斯氣體的滲漏,影響安全,因此需要對沿空巷道進(jìn)行封閉施工[1]。
目前的封閉施工常采用噴射混凝土或有機(jī)噴涂材料。由于有機(jī)噴涂材料的厚度有限,耐久性差,因此噴射混凝土仍是最常用的封閉方法。以東灘煤礦為例,封閉噴射混凝土厚度需8~12cm,施工速度一般為10~12m/班,效率較低,且運(yùn)輸成本較高。噴射混凝土為典型脆性材料,抗拉強(qiáng)度低,易出現(xiàn)受拉開裂,封閉效果差。因此,研發(fā)一種具有較高抗拉、抗裂性能、適用于快速施工的噴射混凝土材料及工藝,對礦井安全高效生產(chǎn)意義重大。
纖維增強(qiáng)混凝土,是一種是以混凝土為基材,以各種纖維為增強(qiáng)相組成的一組復(fù)合材料。早期以鋼纖維為主,但其自重大、易腐蝕,不適于薄層封閉施工[2-5]。聚乙烯醇纖維(PVA)是一種新型的纖維,
具有彈性模量高、強(qiáng)度大、抗酸堿性強(qiáng)、伸縮率低等優(yōu)點(diǎn),目前在模筑施工中廣泛應(yīng)用,應(yīng)用于噴射混凝土仍處于起步階段,還沒有形成成熟的施工工藝,缺乏在煤礦封閉施工中的適用性研究[6-8]。
本文為研究PVA纖維噴射混凝土在沿空巷道封閉施工中的適用性,開展了PVA纖維對噴射混凝土滲透特性和力學(xué)性能的影響、以及合理支護(hù)參數(shù)的研究,并在東灘煤礦進(jìn)行了井下試驗,形成了相關(guān)的施工工藝。
纖維混凝土的滲透性對其封閉效果具有重要影響,本節(jié)開展了不同纖維摻量的噴射混凝土的滲透試驗,以評估纖維對噴射混凝土滲透特性的影響。
PVA纖維混凝土滲透試驗采用的是武漢巖土力學(xué)研究所自行研制的恒溫超低滲透率測試系統(tǒng),其精度可達(dá)1×10-23m2,如圖1所示。
滲透試驗所用試樣的PVA纖維體積摻量分別為0,0.2%,0.4%,0.6%。試樣為圓柱體,直徑50mm,高度40mm,如圖2所示。試驗前將試樣放于烘箱內(nèi)60℃烘干12h去水分,自然冷卻,密封保存。

圖1 滲透試驗設(shè)備

圖2 纖維混凝土試樣及編號
試驗滲透氣體為高純度氮?dú)猓捎盟矐B(tài)法測試,先將試樣放入夾持系統(tǒng),連接好管路,保持夾持器容腔的密封性,防止壓力液泄露。按階梯加載形式對試樣緩慢施壓,圍壓泵保持1MPa壓力不變,軸向壓力設(shè)置階梯加卸載模式,研究軸向應(yīng)力對滲透率的影響規(guī)律,加載應(yīng)力路徑為1→4→10→14→10→4→1MPa。保持試樣上游氣體壓力恒定為0.5MPa,下游采用排水法記錄透過的氣體體積。試樣滲透率的計算公式如下[10]:

式中:Kg為巖芯表觀滲透率;Q為通過巖芯的氣體流量;μ為氣體的黏度;L為巖芯的長度;A為巖芯的截面積;P1為巖芯的入口壓力;P2為巖芯的出口壓力;Psc為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力。
不同纖維體積摻量下,混凝土滲透率的測試結(jié)果如表1所示。可以看出,當(dāng)纖維摻量在0%~0.6%之間變化時,滲透率變化不大,均小于1×10-15m2,表明纖維摻量對噴射混凝土滲透率的影響較小。
當(dāng)圍壓保持1MPa恒定,軸壓依次加卸載變化時,PVA纖維混凝土處于彈性階段,軸向壓力對纖維混凝土滲透特性的影響較小,且在卸載過程中沒有出現(xiàn)滲透率滯后現(xiàn)象(如圖3所示),即PVA纖維不會對彈性階段混凝土滲透性能產(chǎn)生影響。

表1 滲透率測試結(jié)果(1e-16m2)

圖3 滲透率隨軸向應(yīng)力的變化規(guī)律
綜上所述,不同纖維摻量下,彈性受力狀態(tài)的PVA纖維噴射混凝土的滲透率均小于1e-15m2,滿足封閉施工的要求。
現(xiàn)場觀測表明,采區(qū)頂板冒落導(dǎo)致的封閉支護(hù)結(jié)構(gòu)的裂縫主要以拉裂縫為主,因此本節(jié)重點(diǎn)研究了PVA纖維摻量對混凝土抗拉強(qiáng)度的影響,為PVA纖維噴射混凝土支護(hù)設(shè)計提供依據(jù)。
混凝土抗壓強(qiáng)度的測試主要包括3種方法,包括直接拉伸試驗、劈拉試驗和彎拉試驗。其中直接拉伸試驗由于試樣加工難度大、測試過程中容易出現(xiàn)脫落現(xiàn)象,試驗成功率較低。彎拉試驗測得的抗彎強(qiáng)度一般大于直拉強(qiáng)度和劈拉強(qiáng)度,實(shí)驗結(jié)果會高估其抗拉性能。因此采用劈拉試驗作為測試?yán)w維混凝土抗拉性能的方法。
單軸劈拉試驗采用φ50×30mm的圓柱體試樣,本次試驗的纖維摻量為 0%、0.2%、0.4%和0.6%,試驗設(shè)備采用多功能RMT巖石試驗機(jī),針對劈拉試驗選擇特制的夾具,試驗過程如圖4所示。

圖4 劈拉加載試驗裝置
根據(jù)試驗結(jié)果,當(dāng)纖維摻量為0.1%、0.3%、0.5%和1.0%時,相較于無纖維的,其劈拉強(qiáng)度分別提高了8.1%、32.4%、51.3%和72.9%,表明PVA纖維對混凝土的劈拉強(qiáng)度有顯著提升作用,如圖5所示。

圖5 纖維摻量對混凝土劈拉強(qiáng)度
PVA纖維可以有效的改善噴射混凝土的抗拉性能,因此可代替?zhèn)鹘y(tǒng)噴射混凝土,從而減小噴層厚度,提高封閉施工的效率。本節(jié)基于東灘煤礦1309綜放工作面基本情況,采用數(shù)值方法研究了PVA纖維噴射混凝土的合理封閉厚度,并進(jìn)行了現(xiàn)場應(yīng)用。
根據(jù)試驗結(jié)果,PVA纖維可以有效提高纖維噴射混凝土的力學(xué)性能,因此重點(diǎn)分析不同封閉厚度、纖維摻量條件下,封閉支護(hù)結(jié)構(gòu)受拉破壞情況。
根據(jù)東灘煤礦現(xiàn)場情況,建立的有限元模型如圖6所示,以巷道右邊5m處為開挖邊界,建立長為20m的開挖區(qū)域。巷道梯形斷面,上凈寬5.0m,下凈寬4.8m,凈高3.8m,凈斷面19.0m2。巷道處于煤層,以巷道斷面尺寸的6倍為模型計算邊界。
煤層和襯砌均采用Mohr-Coulomb彈塑性模型,為反映噴射混凝土拉破壞的影響,計算過程中采用tension cutoff反映PVA纖維噴射混凝土的拉破壞[11]。計算過程中PVA纖維混凝土的抗拉強(qiáng)度,如表2所示。

圖6 計算模型

表2 PVA纖維噴射混凝土抗拉強(qiáng)度
本次計算的計算工況如表3所示,纖維摻量為0.2%~0.6%,混凝土厚度為2~6cm,重點(diǎn)分析開采區(qū)頂板冒落對封閉支護(hù)結(jié)構(gòu)受力的影響。

表3 計算工況
通過計算可以看出,在開采區(qū)頂板冒落的過程中,中間煤柱所受的豎向壓力減小,而水平壓力增大,導(dǎo)致封閉支護(hù)結(jié)構(gòu)鄰煤側(cè)的拉應(yīng)力增大,封閉支護(hù)結(jié)構(gòu)的破壞主要以拉破壞為主,如圖7所示。不同工況下,計算結(jié)果整理如圖8所示。可以看出,封閉支護(hù)結(jié)構(gòu)的受拉破壞區(qū)隨其厚度的增大而減小,隨PVA纖維摻量的增大而減小。當(dāng)封閉支護(hù)為2cm時,即使采用0.6%摻量的PVA纖維噴射混凝土,也會出現(xiàn)比較明顯的拉破壞區(qū)。當(dāng)封閉支護(hù)厚度為6cm時,當(dāng)纖維摻量為0.2%時,支護(hù)結(jié)構(gòu)的抗拉破壞區(qū)即變?yōu)榱恪?/p>

圖7 纖維混凝土襯砌受拉破壞云圖(2cm厚度0.6%纖維摻量)
綜上所述,當(dāng)纖維摻量為0.2%~0.6%時,要保證封閉支護(hù)結(jié)構(gòu)不發(fā)生受拉破壞,封閉支護(hù)的厚度應(yīng)達(dá)到4~6cm。綜合考慮經(jīng)濟(jì)性,建議PVA纖維噴射混凝土的厚度為4cm,纖維摻量為0.6%。

圖8 不同纖維摻量下的計算結(jié)果
現(xiàn)場封閉施工的地點(diǎn)位于1309軌順開門點(diǎn)至1308運(yùn)順停采線以東約50m范圍。試驗時間為2018年4月,PVA纖維增強(qiáng)噴射混凝土的水灰比為0.8,纖維體積摻量約為0.6%,速凝劑摻量3%~5%。
根據(jù)現(xiàn)場施工,PVA纖維噴射混凝土,在光滑煤壁噴射厚度10~20mm,破碎區(qū)域厚度30~40mm,施工速度由原來的10~12m/班,提高至50m/班,掛壁效果良好(如圖9所示),回彈率10%~15%,基本能夠滿足封閉施工要求。

圖9 PVA纖維噴射混凝土井上、井下試驗
1)滲透試驗表明,當(dāng)PVA纖維體積摻量為0.2%~0.6%時,彈性受力階段纖維混凝土的滲透系數(shù)小于1×10-15m2,纖維混凝土滿足巷道封閉要求。
2)劈拉試驗表明,PVA纖維可以有效提高噴射混凝土的抗拉強(qiáng)度,當(dāng)纖維體積摻量為0.6%時,封閉厚度可以由原來的8~12cm,減小為4cm,即可滿足抗拉設(shè)計的要求
3)現(xiàn)場施工表明,PVA纖維噴射混凝土噴厚10~20mm(破碎區(qū)域 30~40mm),施工速度可以由原10~12m/班,提高至50m/班,掛壁效果良好,回彈率約為10%~15%,滿足井下封閉施工的要求。