馮 宇 趙進科
(華電鄭州機械設計研究院有限公司,河南 鄭州 450046)
建設在彩鋼屋面上的分布式光伏電站都會用到鋁合金夾具,對于不同形狀瓦楞的彩鋼夾具型式也不同。對于梯形瓦楞的彩鋼來說,與夾具的連接方式一般為自攻螺釘連接,如圖1所示。采用此連接方式的缺點為對原有彩鋼結構進行了破壞,可能引起彩鋼銹蝕或漏水。在實際應用中,部分建筑物業(yè)主方或使用方對這種連接方式比較排斥。為了最大程度地減少對彩鋼屋面的破壞,探索了一種采用膠粘連接的施工方法。
如果要使用膠進行粘接,就需要保證梯形夾具和彩鋼瓦楞板的貼合。首先對現場彩鋼瓦進行尺寸測繪,設計制作鋼制的夾具樣品,通過現場測試,與彩鋼屋面梯形瓦楞基本匹配(見圖2)。
粘接劑選用某公司生產的雙組分建筑結構膠的改良產品。該產品為光伏行業(yè)進行了改良,耐老化和粘接力均經過了相關機構的檢驗和測試。由于彩鋼表面有涂層,涂層材料和彩鋼基材的結合力因生產工藝的不同而不同。為了驗證彩鋼與夾具之間的粘接力,將夾具和彩鋼安裝結構膠進行粘接,待膠固化后,對夾具施加上拔力。測試發(fā)現彩鋼板涂層剝落,如圖3所示。

鑒于彩鋼涂層和基材之間結合力不足,接下來的試驗將彩鋼結合面處的涂層進行了簡單清理,露出了彩鋼基材,然后將夾具用結構膠粘上,如圖4所示。
待結構膠完全固化后,按照設計要求進行了粘接力的測試。先后對夾具施加了800 N的上拔力和500 N水平力,夾具與彩鋼的粘合面完好無損。至此,夾具和彩鋼支架的粘接試驗初步完成。

為了在后續(xù)的施工中保證夾具和彩鋼的粘接效果,通過對試驗過程的總結,提出了具體的施工方法。
1)根據圖紙進行放線,確定夾具的位置。
2)參照夾具大小,清除彩鋼與夾具結合面上的涂層,露出彩鋼基材,露出基材的面積應達到夾具結合面的70%~100%。
3)按照結構膠配膠比例(甲∶乙=3∶1)分別稱重,倒入干凈容器,采用手工或攪拌器按同一方向進行攪拌,攪拌至顏色完全均勻。每次配膠都必須稱重,隨配隨用,配膠量不宜過多(不超過4 kg),配好的膠需在適用期(夏季為20 min~30 min,冬季為40 min~60 min)內用完。
4)膠配好后,先用少量膠于結合處來回刮抹數遍,再添抹至所需厚度(2 mm~3 mm),中間厚、邊緣薄,然后將夾具粘合上,適當加壓至邊緣膠溢出即可。
5)膠的固化。常溫下固化,夏季一般固化24 h即可進行后續(xù)工序,完全固化需要3 d;冬季一般固化48 h可進行后續(xù)工序,完全固化需要5 d左右。如果溫度過低需要適當延長固化時間。
6)施工時,如果夾具未完全蓋住彩鋼露出的基材,可以用膠作為防腐材料將其蓋住,防止彩鋼銹蝕。
7)等待膠完全固化后,在屋面不同位置選取約20個點測試上拔力和水平力。測試合格后,進行下一道安裝工序。

在柳州柳東新區(qū)分布式光伏項目中,施工單位已經按照此方法進行了施工,如圖5所示。
粘接后的光伏夾具與彩鋼瓦楞板之間的結合力經檢測后均滿足要求,且目前沒有發(fā)現粘接失效的情況,可以在以后的分布式光伏項目中進行推廣。