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淺析焊條傾角對焊縫成形的影響

2019-04-16 09:35:02王洪
科學與技術 2019年17期

王洪

摘要:本文從力學角度簡要分析了焊條傾角與電弧推力的關系,正確運用焊條傾角能有效控制焊縫成形,并取得了理想的效果。

關鍵詞:焊條傾角;電弧推力;電弧氣體吹力

前言

隨著對職業教育的越來越重視,對職校的學生技能操作能力也要求越來越高。在實訓教學過程中,有的學生往往不能把理論和實踐結合起來,對于電弧焊初學者來說,經常不能正確地運用焊條傾角,以至于教學質量達不到要求。而正確運用焊條傾角能有效控制焊縫成形和保證焊縫質量,達到事半功倍效果。筆者根據多年來的操作及教學經驗,以開V型坡口的板對接平焊位置的焊條電弧焊焊接為例,就如何正確運用焊條傾角作簡要分析。

1.焊條傾角與電弧推力、電弧氣體吹力的關系

熔化極電弧焊時,熔滴上的作用力分為重力、表面張力、電弧推力和電弧氣作體吹力。熔滴上的作用力在各種位置上的作用是不同的,重力在平焊位置時,有利于熔滴過渡,而在其它位置阻礙熔滴過渡。表面張力在平焊位置時,阻礙熔滴過渡,而在其它位置有利于熔滴過渡。電弧推力、電弧氣體吹力在任何位置都促進熔滴過渡,其方向和焊條的軸線方向一致,且在焊接電流較大時,對電弧推力起主要作用。

在焊接過程中,電弧推力、電弧氣體吹力起主要作用,它不僅使熔池下凹,同時對熔池產生攪拌作用,有利于細化晶粒,排出氣孔及夾渣,改善焊縫的質量。我們不妨以電弧推力為例進行分析,焊接電弧是一圓錐狀的氣態導體,電極端面直徑小,工件端面直徑大,如圖1所示。不同直徑處電弧收縮力F的大小不同,直徑小的一端收縮壓力大,直徑大的一端收縮壓力小,把電弧收縮力F分解為徑向收縮力Fr和軸向推力Ft。電弧軸向推力Ft在電弧橫截面上分布不均勻,弧柱軸線處最大,向外逐漸減小,并且電流越大,推力越大。

在焊接過程中,焊條與焊接方向成一定傾角θ,由于電弧呈圓錐形狀,為了便于討論,把電弧軸向推力Ft進一步分解為在水平方向上的推力FX和垂直方向上的推力Fy,如圖2所示。

則: Fx=FtCOSθ ……(1)

Fy=FtSINθ ……(2)

式中:θ為焊條傾角;Ft為電弧軸向推力

Fx為電弧在水平方向的軸向推力

Fy為電弧在垂直方向的軸向推力

由(1)、(2)式可知,隨著焊條傾角θ增大,電弧在水平方向的軸向推力減小,在垂直方向的軸向推力增大;反之,電弧在水平方向的軸向推力增大,在垂直方向的軸向推力減小。同時從圖3中焊條傾角對焊縫成形的影響也可以看出,傾角θ越大,熔深增加,熔寬減小;反之,熔深減小,熔寬增加。焊條電弧焊時,焊條傾角θ=60°~80°之間較合適。

2.打底層的焊接

在有些重要的焊接結構,特別是管道的施工焊接過程中,為了保證焊接質量,需要開V型坡口對接接頭,且要求單面焊雙面成型,打底焊時通常采用反復引弧-熄弧(又叫滅弧法)法。在現場焊接施工過程中,由于受到各種條件的限制,焊縫裝配間隙尺寸有時不一致,給焊接帶來了一定的困難,這對焊工的操作水平也要求比較高。

2.1 裝配間隙尺寸較小時的焊接

當焊縫間隙小于焊條直徑的前提下,不改變其它焊接工藝參數(主要指焊接電流,下同),由(2)式可知,焊條傾角θ越大,Fy(即電弧在垂直方向的推力)也越大,熔深也增大,即根部越容易焊透。反之,焊條傾角θ過小,越容易使根部產生未焊透和夾渣等缺陷。在小間隙情況下焊接,焊條傾角θ=80°左右為宜,間隙越小,焊條傾角要更大些才能焊透。

2.2 裝配間隙尺寸較大時的焊接

當焊縫間隙大于焊條直徑的前提下,不改變其它焊接工藝參數,如果焊條傾角θ越大,電弧在垂直方向的推力也越大,熔深也增大,這時根部越容易產生焊瘤甚至燒穿等缺陷。為了避免產生焊瘤,焊條傾角θ不宜過大,通常θ=60°左右為宜。間隙越大,焊條傾角要減小些才不至于產生超高和焊瘤。

3.填充和蓋面層的焊接

填充時為了避免夾渣,由(1)時可知,焊條傾角θ較小可獲得較大的向后方向的電弧推力,這樣有利于排渣。如果焊條傾角太大,焊接時熔渣容易超前產生夾渣現象,但為了要獲得一定的熔深,焊條傾角又不宜太小,可取70°左右為宜。蓋面時,為了獲得優美的焊縫成形,由(1)可知,焊條傾角θ增大,Fx減小,而熔深增加,這時焊縫波紋細密,成形美觀;反之,焊縫波紋粗糙,成形差,焊條傾角θ通常為80°左右為宜。

4.薄板的焊接

焊接4㎜以下的薄板時,如果焊條傾角θ太大,由(2)時可知,電弧向下的吹力越大,熔深增加,容易產生燒穿和焊縫成形粗糙。為了獲得優良的焊接質量和焊縫成形,在保證焊透的情況下,盡量采用較小的焊條傾角,有時可使工件稍微傾斜,采用向下坡焊。

對于其它位置的焊接,如:立焊、橫焊、仰焊,焊條傾角跟焊縫成形的關系與上面討論的類似,在此不再一一闡述。

5.結論

實踐證明,正確掌握了焊條傾角與焊縫成形的關系后,技能水平提高較快,教學質量明顯上升。

參考文獻

[1]雷世明,焊接方法與設備。機械工業出版社,2010

[2]技工學校機械類通用教材編審委員會,焊工工藝學。機械工業出版社,2013

(作者單位:湖南省工業技師學院)

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