孟 宇,陳付華,汪文英,余 靜
(蚌埠醫學院第一附屬醫院,安徽 蚌埠 233004)
紙塑包裝材料因具有良好的密封性而形成有效的微生物屏障,阻菌效果可靠[1]。且具有可視性,可無菌方式開啟,保存時間長、一次性使用、自帶顯色指示條,能夠輕松區分器械是否經過滅菌等優勢,常用于單獨手術器械的包裝。本院在使用過程中,壓力蒸汽滅菌后常常會出現塑面內側有水蒸汽,紙面有水印的現象。滅菌包出現濕包時,滅菌包內的潮濕水分由于虹吸的原理可形成一條向外通道,為外界微生物進入提供條件,導致滅菌物品可能被污染。因此濕包應視為滅菌失敗[2]。為了避免此類現象的發生,筆者自2016年10月-12月,采用紙塑物品上、下覆蓋棉布的方法預防濕包,取得了良好的效果,報告如下:
各種不同規格山東新華紙塑袋;三層棉布(40 cm×60 cm);手術器械;專用滅菌籃筐;脈動真空壓力蒸汽滅菌器(STERIS V-160S型),滅菌參數:滅菌溫度134℃,滅菌壓力0.2MPa,滅菌時間6分鐘,干燥時間10分鐘,脈動循環3 次。
1.2.1 包裝材料及包裝方式 手術器械根據需要使用不同規格的紙塑袋包裝。滅菌包的包裝要求及滅菌要求均按照最新版國家規范執行。
1.2.2 實驗方法 將2017 年10 ~ 12月紙塑的手術器械1200 件使用隨機數字表法分為觀察組和對照組,觀察組在裝載筐底部墊一塊實驗用棉布,將紙塑包裝袋按照紙面對塑面排放后,再在上面覆蓋一塊實驗用棉布。對照組將手術器械按照規范要求機器清洗、煮沸消毒、干燥柜干燥處理后,在包裝區用匹配的紙塑包裝袋進行包裝,使用同樣滅菌籃筐將紙塑包裝的器械按同法排放。兩組選擇的器械種類和數量無差異,在同一滅菌批次、同一層裝載架、相近位置進行滅菌。觀察兩組紙塑器械濕包發生的情況。
每批次器械滅菌結束時從滅菌器拉出裝載內車,避開空調及通風口,待溫度冷卻至室溫時卸載紙塑袋,冷卻時間>30min[3]。觀察濕包情況,紙塑袋的塑面有肉眼可見霧滴、水珠、紙面有水漬或手感潮濕均視為濕包[4]。
應用SPSS 21.0 軟件對數據進行統計學分析,計數資料采用x2檢驗,P<0.05 為差異有統計學意 義。
實驗組與對照組濕包發生率分別為7.16%和0.01%,兩組發生濕包比較差異有統計學意義(P<0.05)

表1 兩種濕包發生情況比較(件)
醫院消毒滅菌首先選擇壓力蒸汽滅菌,因為其滅菌使用蒸汽作為滅菌介質,既經濟、環保,又不損傷器械,滅菌周期快,效果最為可靠。滅菌過程使用的蒸汽含有大量的潛熱,可以迅速滲透到每個滅菌包內部,當遇到冷的器械時,會釋放出大量的潛熱,使得滅菌物品迅速升溫,此時,會產生許多的冷凝水,如果干燥不時間不足,或冷卻時間不夠、方法不正確,就很容易導致濕包,使內外形成一個連續的通道,破壞了包裝材料的微生物屏障作用,潮濕的狀態下細菌易滋生、繁殖,很容易由該的通道侵入無菌包內部,造成污染。一次性紙塑包裝材料一邊是塑料材質,蒸汽無法穿透,另一邊是具有透氣性的紙制成,蒸汽必須依靠其紙面進入和排出,在滅菌過程中假如擺放過擠,塑面朝下或其它物品蓋住紙面,可以導致蒸汽及冷凝水的排除受到影響。從而使濕包的發生率大大增加。紙塑手術器械一般為單件,體積小且較薄,放置時不易豎起,相互斜放靠著,塑面會貼著紙面,影響蒸汽和冷凝水的排出,易導致濕包的發生。錢黎明等、陳敏濤等的研究結果也表明,紙塑包裝的器材即使滅菌前符合質量要求,但滅菌后的平均濕包產生率也通常高于2.00%,最大可達36.00%,明顯高于棉布和硬質容器等滅菌包裝方式[5]。同時,滅菌包內器械的體積越大,數量越多,在壓力蒸汽滅菌時,冷凝水產生的也就越多,排除也就更加困難,有文章表明,同樣的滅菌條件下,該種情況下更加容易發生濕包。這也是導致實驗組出現1例濕包的原因。
棉布本身具有很強的吸水性,且吸收水份后容易沿著紋路進行擴散的特點,在工作中經常會有破損、廢棄、或到使用期限的手術包布,如果直接扔掉會很浪費,可以將其裁剪成與籃筐大小相適宜的尺寸,并將3-4張裁剪后的包布進行縫制,成一較厚棉布塊。注意將毛邊掩蓋,避免脫線。在紙塑手術器械上、下面各覆蓋一塊較厚的棉布塊,由上層物品滴落的冷凝水會被覆蓋在上面的棉布吸收,而本筐器械滅菌時產生的冷凝水會被墊在下面的棉布吸收,并擴散為較大面積的水濕痕,較厚的棉布可以將冷凝水完全吸收,而不會在紙塑包裝內聚集成水霧、水滴,在滅菌干燥階段,棉布上的水因面積的增大很容易蒸發,因而可以大大減少濕包的發生。同時,我們要注意定期對棉布進行清洗、消毒,以確保清潔。
通過上述研究得出,濕包在實驗組中的發生情況明顯比對照組低,證明在紙塑物品上、下面覆蓋一層較厚棉布對減少濕包有很明顯的作用。實踐可以證實,在紙塑物品上、下覆蓋包布,不僅簡單,而且方便,也不會額外增加工作量及工作壓力,但對降低紙塑手術器械濕包的發生率,有顯著的效果,值得其它醫院供應室進行借鑒。但同時也要加強紙塑包裝環節和滅菌環節的質量控制:避免紙塑過重過大器械;加強器械滅菌前的干燥;合理擺放紙塑物品,使用特制分隔架,避免過于擁擠;使用合格的蒸汽源;蒸汽管道注意保溫;滅菌器使用前做好疏水工作,徹底排放管道內的冷凝水,避免進入壓力蒸汽滅菌器;日常做好滅菌器的維護,定期清潔排水口濾網,防止堵塞;保證足夠的冷卻時間,冷卻方法得當等,也是預防濕包的有效措施。此外,強調提高工作人員的專業知識和操作技能,加強責任心,嚴格按照制度、流程進行操作是預防濕包的基礎。