海爾COSMOPlat：乘風破浪 賦能國家產業轉型升級

鐘強　佳師　劉迪

口碑壯大生態 賦能產業升級

對于平臺技術而言，用戶越多生態系統越龐大、完善，平臺的生存能力、可持續發展能力以及創新能力才會越強。海爾COSMOPlat通過實力贏得了業界的好口碑，用戶越來越多，同時龐大的用戶也加速了平臺的完善和創新，實現了共贏。

“自去年8月以來，海爾COSMOPlat和我們共同搭建了新工廠，該工廠可能是我國建陶行業的第一家互聯工廠，通過應用海爾COSMOPlat，我們的設備效率和管理水平得到了極大地提升，相比之前的老工廠，新的互聯工廠綜合能源節約了27%，綜合成本下降了7.5%，產品質量也較大幅度提升。與此同時，我們的互聯工廠成為行業標桿工廠對公司品牌美譽度也有很大幫助，訂單也明顯多了。”作為淄博建陶產區生產規模最大的公司金億集團，其董事長孫兆波在接受記者采訪時有感而發。海爾COSMOPlat不僅幫助了該公司轉型升級，也為整個制陶行業未來發展提供了方向。“COSMOPlat的核心優勢是大規模定制，這恰恰是我們建陶行業的大規模庫存生產的痛點，該平臺能讓我們產品更精準地滿足用戶需求，減少了庫存和資金壓力。”孫兆波表示。

無獨有偶。作為中國越野型房車的出口冠軍，康派斯房車公司并不滿足現狀，一直在求新求變。當前，房車出口行業同質化日益嚴重，制造成本水漲船高，產業設計研發端離用戶端比較遠，同時專用零部件屬于多品種、小批量，采購比較困難，零部件成本比較高，整個產業亟待轉型。面對這些棘手的困難，康派斯房車公司最終選擇了海爾COSMOPlat，實現了多個維度的效果：一是降低了成本。一方面，平臺通過整合物聯網、車聯網，使得物流全程可視化，降低了運轉成本;另一方面，實現了房車的零部件模塊化，降低了多品種、小批量零部件的采購成本。二是流程再造促使產品交付時間從35天下降到20天。三是通過社群社交拉近了設計研發端與用戶端距離，可以靈活地根據用戶需求設計研發產品，從而使新品的市場滿意度大幅提升。

“專業的事就應該讓專業的人去做。雖然我們自身也一直在著手推動數字化轉型，推動推動智能制造，但總覺得隔著一層窗戶紙，如果沒有專業的機構合作，很難捅破這層窗戶紙。一次在會上聽到海爾的專家講解COSMOPlat，理念和我們一拍即合，于是決定合作。通過與海爾COSMOPlat的合作，公司數字化轉型更加系統化，可以說整體上了一個臺階。”康派斯房車副總經理、房車家園聯合創始人CEO于輝表示。

截至目前，COSMOPlat通過生態圈模式與七大模塊互聯互通，賦能衣聯網、食聯網、農業、房車等15個行業物聯生態，踐行跨行業、跨領域生態賦能，提供大規模定制社會化服務，助推企業轉型升級。

賽迪智庫信息化研究中心工業互聯網研究室主任袁曉慶分析認為，與其他工業互聯網平臺企業相比，海爾COSMOPlat有很多亮點：通過社群交互，用戶可以全流程、全周期參與到產品創意、研發及制造中，實現了供給端與消費端的并聯，解決了大規模制造與個性化需求的矛盾，實現大規模定制。通過“主平臺+子平臺”相互嵌套的平臺體系，有效實現平臺跨行業、跨領域落地應用。主平臺具備通用能力，子平臺根據不同的行業特點、產業需求提供相應專業能力支撐，對行業的工業互聯網應用落地提供有效路徑，形成垂直行業的工業新生態。另外，COSMOPlat平臺通過“雙創”的方式，聚集海爾員工、合作伙伴、社會資源、終端用戶和全球資源在平臺上進行創業，使得越來越的制造企業、資源和開發者不斷聚集到平臺上，不斷整合“解決方案商+應用開發者+用戶”的創新資源。

發力標準制定 引領行業發展

產業發展，標準建立，二者相生相伴，和諧共榮。好產業需要好標準，高標準成就大產業。“標準制定對工業互聯網產業發展至關重要，具有引領作用。國內企業參與國際標準制定，能促進國內企業在全球產業鏈分工中占據優勢，助力企業在未來競爭中搶占主動權。”袁曉慶表示。

2017年底印發的《國務院關于深化“互聯網+先進制造業”發展工業互聯網的指導意見》中強調，“標準體系不完善”是我國工業互聯網發展與發達國家相比的重要差距之一。2018年工信部發布的《工業互聯網平臺建設及推廣指南》明確指出，要建立工業互聯網平臺標準體系，推動形成平臺標準制定與推廣機制，推動平臺標準國際對接。因此，完善標準體系建設已經成為加快工業互聯網平臺推進、實現全球引領的必要手段。

對于企業而言，“一流公司做標準”這句話已成為業界共識。盡管知易行難，但價值鏈高端一直吸引著志向遠大的中國企業前仆后繼。在這方面，海爾COSMOPlat不僅在智能制造領域的國家標準制定上擁有主導權，也已經走出國門，積極參與到國際相關標準的制定當中，將中國標準帶到了世界舞臺中心。

迄今為止，海爾共主導參與制定21項智能制造國家標準，僅2018年就有17項，標準覆蓋包括大規模定制、智能制造、工業互聯網、工業大數據等在內的5大核心領域，是領域覆蓋最全的平臺。

在參與國際標準制定方面，海爾COSMOPlat更是全面開花。ISO/IEEE/IEC三大國際標準組織全覆蓋，其中主導3項國際標準、參與制定2項國際標準。例如，在ISO組織，海爾牽頭7國專家，啟動了ISO大規模定制標準制定。在IEEE組織，海爾主導制定全球首個大規模定制國際標準，目前已完成標準草案，這是IEEE創辦半個世紀以來，唯一以制造模式為框架制定的國際標準。此外，海爾還參與制定IEEE2671視覺在線檢測標準以及IEC工業自動化設備和系統可靠性標準等。

在標準領域所取得的成績，證明了海爾COSMOPlat的工業升級探索具備全球復制推廣的可行性和價值。而面對未來，海爾希望通過平臺和互聯工廠為制造業樹立新標桿，在建設制造業整體生態系統中發揮帶頭作用。“我們的未來目標是以大規模定制為主線，建立標準資源生態，實現從國家到國際、從模式到技術的全面布局占位，制定大規模定制生態系列標準體系，助力COSMOPlat構建世界級物聯網生態品牌。”海爾COSMOPlat相關負責人告訴記者。

深挖技術創新 提升競爭實力

技術是平臺發展的原動力。2018年，新興ICT技術與工業互聯網平臺的結合應用呼聲越來越高。專家認為，作為技術密集型和復合型的一項戰略性新興產業，在工業互聯網平臺建設和推廣實施過程中，必須積極融合各種相關新興技術。

2019年將是工業互聯網平臺在技術應用上的探索期，新興技術與平臺結合將愈加緊密。而海爾COSMOPlat目前已經在新興技術與平臺融合方面取得了突破，走在了行業的前列。

據悉，海爾工業智能研究院科技創新團隊構建了從協同研發到技術驗證，到產業落地，閉環的開放技術研發體系，面向工業互聯網關鍵共性技術進行研究和攻關，支持海爾COSMOPlat工業互聯網平臺不斷迭代升級，致力于將海爾工業智能研究院打造成為全球一流的產學研協同創新機構。2018年海爾COSMOPlat科技創新團隊承擔技術攻關、國家項目數十項。科技創新團隊依托六大研究中心，分別以機器人與智能制造裝備、系統工程、數字化工程、大數據應用、物聯網和人工智能技術為重點研究方向，突破產業共性關鍵技術，為企業的轉型升級提供技術支撐。

“在關鍵共性技術攻關方面，目前六個研究中心的在研課題共28項，均屬于行業首創、國內領先水平。” 海爾COSMOPlat相關負責人表示。

以人工智能為例，隨著新一代信息技術的發展，智能制造模式在不斷創新，尤其是人工智能（AI）賦能作用日益凸顯。中國工程院院長周濟表示，先進制造技術和新一代人工智能技術深度融合，形成了新一代智能制造。新一代智能制造的主要特征表現在制造系統具備了學習能力。新一代智能制造是真正意義上的智能制造。

為滿足未來新一代智能制造的需要，海爾率先將AI引入工業互聯網平臺，成為AI在智能制造的實踐引領者。

截至目前，海爾已研發出國內首款模塊化視覺算法平臺，算法和模塊化功能都對標國際先進水平，首次打破國外機器視覺軟件的長期壟斷狀態。