福州長樂紡織企業庫存管理研究*
——以長樂某針織公司倉儲存貨管理為例

蔡伊雯，劉丹，鄧利根，官琳，邱鴻開

（福州外語外貿學院，福建 福州 350202）

1 長樂紡織業概況

紡織產業是福州長樂的支柱產業，目前已形成了化纖、棉紡、經編、染整、服裝等產業集聚以及紡機配套、工藝研發、設備維護等特色產業[1]，成為全國針織布料和滌綸紗生產比較集中的地區[2]，并建成了我國東南地區最大的紡織專業市場。產業集群是長樂紡織產業發展的顯著特點和產業優勢[3]。

2017年福州長樂共有各類紡織企業1282家左右，年產短纖、長絲、紗線近380多萬噸，擁有690多萬錠紡織規模，錦綸民用絲年產能100萬噸。在過去的6年，長樂紡織業進入了高速發展的階段，年產值從2012年的947億元，一躍飛速提升到2017年的1729.22億元。

福州長樂的紡織業中以經編、緯編為主的針織產業所生產的針織面料、花邊產品目前大約占據全國市場份額的20%。中國紡織工業協會授予長樂“中國紡織產業基地市”的榮譽稱號，長樂金峰鎮被授予“中國經編名鎮”的榮譽稱號，長樂松下鎮也被授予“中國花邊名鎮”的榮譽稱號。上述榮譽反映出業界對福州長樂紡織產業發展的認可。

但是，在發展的過程中長樂的紡織業也有存在一些問題，當前長樂紡織業發展面臨的共同問題有：⑴原料價格波動對產業鏈的影響直接。⑵節能環保形勢更加嚴峻。⑶部分行業小類結構性過剩和同質化競爭加劇。⑷資金方面存在諸多問題。⑸綜合成本上升問題依然突出[4]。

針對長樂紡織產業發展過程存在的困難，可通過提高企業管理能力，尤其是通過優化庫存管理，從而降低企業的經營成本、提高競爭力。本文以長樂某針織公司為例，分析紡織企業在庫存管理運營中遇到的一些問題，提出了優化庫存管理方法。通過庫存優化不僅降低了企業庫存占用的資金，也提高了客戶對企業的滿意度和企業競爭力。

2 長樂某針織公司現狀與庫存管理問題分析

2.1 長樂某針織公司概況

長樂某針織公司成立于2000年，位于長樂文嶺東吳工業區，地理位置得天獨厚，交通便利。成立以來，公司不斷進行技術改造，引進先進的生產設備，目前具備較強的生產能力，并且建立了完善的產品質量控制體系和先進的管理體制[5]。

公司主要產品有針織胚布、經編蕾絲花邊等，目前主要通過阿里巴巴平臺、國內外展會等承接國內外訂單，已建立了內貿與外貿相結合的營銷體系，在長樂地區具有較強的外貿實力。

公司的針織產品產量約150 t/月，營業額3.0～5.0千萬元/年，出口額人民幣0.7～1.0千萬元/年。

圖1 庫存現狀圖

2.2 長樂某針織公司庫存管理基本情況

該公司的庫存主要包括原輔材料、半成品和成品，雖然近幾年公司采取了的一系列手段進行精細化、準確化的庫存管理，特別在原材料和半成品庫存上實施了有效的管理策略，但是在庫存的合理儲存量卻沒有做到最合理的安排。目前，倉庫胚布庫存品種多達上百種，盡管近幾年公司的庫存總量在不斷下降，但是仍然面臨著庫存量居高不下和庫存運營效率不夠高的局面。從圖1可直觀的看出當前各類庫存存貨現狀：

2.3 公司存在的庫存問題

2.3.1 產品種類繁雜，庫存周轉率過低

存貨周轉率是企業在一定時期主營業務與平均存貨余額的比率，存貨周轉率的高低直接影響了企業在經濟運營過程中的效率，存貨周轉率是企業營運能力分析的重要指標之一，這一指標越高，公司的庫存資金周轉效率越快[6]。公司近4年的實際銷售數額與庫存周轉次數統計見表1。

表1 庫存周轉次數分析表

表1可見：該針織公司在近4年的年庫存周轉次數都在7次左右，與同行業平均周轉次數11次相比明顯偏低，說明該公司資金的使用效率低、庫存管理水平低；2017年的平均存貨余額為609.28萬元，按資金成本7%計算占用資金為42.65萬元，對于該企業而言，占用運營資金的比例較高，影響了企業的市場競爭力。

2.3.2 庫存模式規劃不夠完善

企業在存在大量的原輔材料、半成品、成品的庫存情況下，未采取科學的現代庫存管理模式對庫存進行管理調控。在采購原材料時，只是簡單地按常用和不常用進行分類，但是采購規劃中常用和不常用的采購量卻一樣多，這樣形成常用的原材料不夠用而不常用的原材料堆積過多的局面；保存方式也僅以常用存貨擺放于顯眼、容易挑揀的位置，不常用存貨堆積在角落或其他存貨下面。由于庫存管理的模式不夠完善，企業無法進行存貨量的長遠規劃，也無法明確存貨管理中的重點對象，很大程度上影響了企業的制造運營效率。

3 長樂某針織公司庫存管理優化策略

3.1 庫存優化的策略——MRP采購模式

MRP采購主要應用于生產企業，它是生產企業根據生產計劃和主產品的結構以及庫存情況，逐步推導出生產主產品所需要的零部件、原材料等的生產計劃和采購計劃的過程[7]。一般的采購活動主要由主生產計劃、資源需求計劃、物料需求計劃、能力需求計劃、執行能力需求計劃、執行物料需求計劃、物料清單、庫存信息等部分組成。MRP采購模式具有需求的相關性、需求的確定性、計劃的精確性和計劃的復雜性等特點[8]。

3.2 對本公司MRP的系統設計

該公司采用預期定量法制定安全點的庫存管理方法，管理重點就是以庫存為中心，目的達到根據計劃預期制定的庫存量。但是，其忽視了生產與銷售的實際情況的聯系，因此容易導致庫存周轉率過低、庫存占用資金較高，在物料需求計劃階段的規劃不夠完善等問題。

以胚布為例，平均每周的需求量為17.5 t，原采購點用20 d需要量即約為50 t為標準，訂購時間為1周，安全點為1周的需要量約為16.7t，并參考其它因素設定一安全系數1.0～1.5，用公式計算若使用新方法后10周實際的需求量：Y=10+(20-10)Xi/50[9]。模擬舊方案制定的計劃列于表1，模擬新方案制定的計劃列于表2，新舊方案計劃結果由折線圖對比如圖3所示。

表2 模擬舊方案制定的計劃 單位：t

表3 模擬新方案制定的計劃 單位：t

通過模擬新舊方案所得到的每周平均庫存，發現新方案的庫存量與穩定性都優于原有方案，舊方案曲線上下波動幅度較大，每周平均庫存水平不夠穩定，容易導致供求問題。從新舊方案對比圖看來，新方案的安全系數得到明顯提高，新方案比舊方案更加穩定可靠。

圖3 新舊方案對比圖

⑴庫存量與庫存成本降低。如圖2所示新方案相比于原方案庫存量顯著降低，避免了資源的浪費和不必要的財務支出。持有最適量的庫存能夠降低成本，增加流動資金；提高產品質量；縮短生產周期。

⑵庫存波動變小。根據原方案可見，牛鞭效應產生過多的庫存占用資金導致收益減少，增加了供應鏈中產品的生產成本，延長了供應鏈的補給供貨期；同時，貨物的擺放問題也降低了庫存周轉率，引起服務水平降低等問題[10]。相反，新方案有效地減少了牛鞭效應，庫存波動的變小，避免了舊方案導致的問題和收益損失，增加了企業的經濟效益。

4 結論

如何提高企業管理能力，降低經營成本，提高企業競爭力等都是企業所要面臨的問題。企業要以系統化的庫存管理方法對庫存進行優化，這不僅降低了庫存對企業的占用資金，也提高了客戶對企業的滿意度，降低了企業庫存水平，提高了企業競爭能力。

本文通過應用相關MRP等先進的管理思想等存貨管理理論，結合長樂某針織公司存貨管理的現狀和問題進行了分析并提出相對有效的處理措施，提高了企業的運營效率。