孫海
重慶長安汽車股份有限公司 重慶 400000
隨著時代發展,汽車的使用也更加的頻繁,同時人們對汽車本身的性能要求也越來越高。汽車的駕駛性能是衡量整車性能的一個重要指標,而換擋舒適性又是駕駛性能里面一個不能忽略的重要因素。
通過對整車開發問題統計來看,換擋手柄球抖動問題一個普遍問題,特別是手動換擋配置車型,改善手柄球抖動性能對于提升用戶感知品質,提高整車市場認可度有著重量作用。本文研究通過運用臺架模擬,提前發現換擋系統相關問題,準備方案進行優化提升以達到縮短周期,提升效率,盡早贏得市場先機的作用。
換擋系統由變速器、換擋器和換擋拉索等零件組成,作用是將用戶的換擋意圖從換擋手柄通過換擋拉索傳遞到變速器端,控制變速器進行擋位切換。
整車換擋系統零件主要結構及功能如下介紹。
(1)變速器由傳動機構和操縱機構兩部件組成。傳動機構的主要作用是改變轉矩和轉速;操縱機構作用是控制傳動機構,產生不同的速比,通過換擋可以使發動機工作在其最佳的動力工況下。
(2)換擋拉索作為換擋系統傳遞路徑零件,在換擋過程起到力矩傳遞作用,通過帶動變速器搖臂進行擋位的切換,讓整車在不同工況下都能夠平穩的行駛。
(3)換擋器作為換擋操縱系統里面執行部件,也是問題暴露的終端零件,在換擋系統故障中,手柄球抖動是最為常見的NVH問題。
臺架測試主要用于模擬換擋系統零件在實車上面的性能體現,通過激勵源模擬發動機在整車正常行駛發出的振動,通過換擋拉索傳遞到換擋手球上面。整個步驟如下:
將換擋器固定在水平面上;
將拉索按照數據布置走向進行約束固定;
通過激勵源模擬發動機在正常行駛時各抖動頻率下的情況;
選擇幾個特殊的位置點用相應設備對抖動情況進行測試;
收集數據情況,對比分析原因,并制定措施進行優化;
以下為某三個車型定頻測式(固定頻率)結果(套管帽到換擋底座間加速度衰減曲線CH2/CH1)(CH2為拉索在換擋底座測試點,CH1為拉索在變速器支架上測試點):

圖3-2
從以上(圖3-2)可以看出:
車型1和車型2從套管帽到換擋底座間的衰減趨勢基本相似;
車型3在100-800Hz區間衰減作用低于車型1和2,在800-1400Hz區間三個車型衰減作用基本相當,在1400-2000Hz區間車型1的衰減作用優于車型1和2;
為解決換擋性能相關問題進行針對性調整相關參數(如:優化布置、調整材料結構等)再次進行模擬測試,以達到一個相對理想的效果時再進行工程化驗證。
為提升換擋性能,制訂優化提升換擋性能的一系列措施。同時根據前期已經開發的成功經驗以及失效模式庫,擬定的以下參數作為優化提升驗證方向(表4-1):

表4-1
在臺架測試模擬系統中,方案驗證過程根據具體實際情況來進行相應的調整。可以針對單一零部件變更在臺架上面進行測試,也可以組合變更因素進行臺架測試,以達到最佳換擋性能,然后將最優方案進行工程化驗證,以達到縮短周期,提升效率的最終目標。