淺析非金屬材料的主要性能指標與檢測方法

摘 " "要：在不斷研究與發展過程當中，非金屬材料主要性能指標與檢測工作已經取得較為明顯的成就，但是在實際應用中還是會有多種缺陷與不足存在。這要求我們必須提高對上述問題的重視程度，立足于實際借助必要的措施與手段實現對非金屬材料性能檢測工作科學性與合理性的保障。本文主要針對非金屬材料的主要性能指標以及檢測方法進行進一步探究，這對后續各項工作的順利開展都有較為積極的意義。

關鍵詞：非金屬材料;主要性能;指標;檢測方法

中圖分類號：TB32 " " " " " "文獻標識碼：A " " " " " " " 文章編號：1004-7344（2019）03-0290-01

1 "機械性能

1.1 "拉伸試驗

拉伸試驗是評估材料受到拉伸力的情況下，材料會伸長、變形、產生應力、甚至發生斷裂的特性。試驗時通過夾住標準樣條的兩頭的夾具分離產生對樣品的拉伸力夾具分離速率及樣品拉伸速率為可控。記錄樣品在整個拉伸過程中的受力以及事先在樣品上做好的兩個標記線間的距離。直到樣品發生斷裂，可以測定樣品的拉伸強度、拉伸模量、拉伸斷裂強度、拉伸斷裂伸長率等性能。

1.2 "彎曲試驗

在進行彎曲試驗過程當中，我們主要是利用三點式的彎曲模型進行，GB/T9341以及GB/T8812是在進行塑料以及泡沫材料試驗時所必須遵循的標準。在試驗過程當中，注意將兩個支撐固定在樣品下面的規定長度兩端，利用速率可控的壓頭對所施加的壓力進行移動，移動位置在兩個支撐點的中心點樣品上方，這是樣品產生彎曲變形的有效途徑。注意對彎曲過程的受力以及變形位移情況進行詳細記錄，在此過程中實現對樣品彎曲強度以及彎曲模量的進一步確定。

2 "電性能

2.1 "電氣強度

電氣強度從本質上來說就是單位厚度的電壓，一般是指在電場作用下絕緣材料所被擊穿的厚度。在進行電氣強度測試過程當中所遵循的標準為GB/T1408.1，在試驗過程當中我們需要將電壓施加在絕緣材料兩邊，該種電壓始終保持著連續變化的狀態。當電壓超過最大限定值時就會出現擊穿試驗樣品的現象，這就是指樣品的擊穿電壓。樣品擊穿電壓與樣品厚度之間存在著較為密切的聯系，不斷加大的厚度是導致擊穿電壓逐步增加的主要原因。在試驗過程當中，我們需要針對樣品的厚度值進行詳細規定。在計算擊穿電壓與厚度比值的過程當中，即可實現對電氣強度的準確獲取。

2.2 "體積電阻和表面電阻

體積電阻以及表面電阻都在電絕緣性能的涵蓋范圍之內。體積電阻是一種穩態的電流之商，在試驗相對量表面上針對兩電極間所加的直流電壓與流過電極間電流進行比較，即可獲得體積電阻。表面電阻則是在兩電極間所加電壓與經過一定時間后的電流進行計算后所獲取，在實驗過程當中所遵循的標準為GB/T1410。在不斷測試的過程當中我們可獲取體積電阻與表面電阻，二者可同時進行，但是測試表面電阻時會不可避免的涉及到體積電阻，所以我們只能實現對表面電阻近似值的測量。

3 "耐熱性能

3.1 "熱變形溫度

材料的耐熱機械性能評估是熱變形溫度使用的主要范圍。GB/T1634是在進行熱變形溫度評估時所使用的主要標準，在實驗過程當中所使用的樣條為長方體，從樣品長度著手利用支撐頭對其進行規定的支撐。規定負荷施壓需要在支撐的中心部位進行。樣品會在這一過程當中逐步升溫，尤其是受到加熱的影響，會出現變軟以及緩慢變形的狀態。在溫度不斷升高的過程當中，樣品軟化程度會呈現出逐步增大的趨勢，這也是變形撓度不斷增加的主要原因。當到達相應的溫度時，即可實現對試驗條件下熱變形溫度的獲取。

3.2 "維卡軟化溫度

維卡軟化溫度從本質上來說就是一種耐熱性能，也針對表征材料進行。在試驗過程當中必須遵循相關標準與要求。在樣品表面上通壓針針對其進行施加，壓針橫截面積需要嚴格控制在1mm2。在施加負荷后樣品會逐步升溫。維卡軟化溫度需要壓針刺入樣品來獲得，刺入深度為1mm2。

4 "阻燃性能

4.1 "灼熱絲試驗（包括灼熱絲，可燃性指數和灼熱絲起燃溫度）

針對著火危險性進行測定是灼熱絲試驗的主要目標，在這一過程中需要對模擬技術評定灼熱軟件或者過載電源之類的熱源進行使用。在較短的時間內所造成的熱應力影響就是著火危險性。試驗的灼熱絲從本質上來說就是一種電阻絲環，具有一定的規定性。在用電過程當中會不斷加熱，達到規定溫度后觀察灼熱絲頂端接觸到樣品的燃燒情況，大概時間為30s。灼熱絲離開后樣品不在燃燒，則可以說明該向灼熱絲實驗通過溫度。在獲取灼熱絲試驗最高溫度時，我們可從灼熱絲可燃性指數著手。

4.2 "標稱50W（20mm）火焰燃燒

水平燃燒與垂直燃燒室火焰燃燒的兩種主要形式。矩形條狀試驗樣品是水平燃燒試驗所使用的主要內容，通過一端可實現對樣品水平狀態的保障，自由端則與規定的火焰進行接觸。在評定水平放置條狀樣品燃燒特性時，我們需要利用測量線性燃燒率的方法。HB40、HB以及HB75是在水平燃燒時劃分等級的主要依據，具體標準則參照GB/T5169.16。

垂直燃燒試驗也需要對矩形條狀試驗樣品進行使用，一端保持垂直狀態，另一端則與試驗火焰進行接觸。在平定垂直放置樣品燃燒特性時，我們需要充分結合測量余焰和余灼時間，以及火焰微粒的燃燒程度等。垂直燃燒與水平燃燒在試驗過程當中所使用的樣品尺寸一致，但是不能同時進行，需要分為兩組分別進行試驗。

5 "耐老化性能

那老化實驗包括很多種，通常通過老化前后樣品某一性能的變化和比較來說明樣品該性能的耐老化性，老化試驗通常包括：熱老化試驗，依據標準GB/T7141進行。通過長期的熱處理后，樣品某一性能的變化和比較，來考核材料的熱老化性能;濕溫度試驗，依據GB/T2423系列標準進行主要考核材料的耐高溫、低溫、恒定濕熱、交變濕熱、霧化等環境老化性。

6 "結 語

通過上述分析可以發現，GB、UL以及ISO等標準體系都針對非金屬材料不同方面的性能給予教為齊全的檢測以及評價方法。但是在檢測過程當中必須提高對非金屬材料檢測項目選擇以及使用要求的重視程度，結合實際對其進行科學選擇。一般情況下，下游整機產品標準是相關要求所作出明確說明的主要范圍。在測量過程當中必須實現對相關標準與要求的嚴格遵守，保證其科學性與合理性不會受到破壞。

參考文獻

[1]薛 金.淺析萬能材料試驗機的同軸度檢測方法[J].科技創新與應用，2016（33）：73～74.

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收稿日期：2018-12-4