吳巧玲 張巧麗 劉世平 何軍強 劉俊
摘 要 隨著國內加工企業產能的不斷擴張,下游消費市場供大于求,市場競爭激烈,加工費持續下跌,銅加工企業經營困難重重。本文從分析銅加工企業生產經營過程中存在的問題出發,提出企業生存發展的應對措施,以期能夠改善當前困境。
關鍵詞 銅加工 產能 加工費 成本 措施
一、前言
銅加工行業是電銅的主要下游行業之一,其產品定價是在陰極銅價格的基礎上+加工費空間。在公開市場競爭的環境下,銅加工產品的競爭實質表現為不同生產企業間的實際加工費的競爭。在實際運營過程中,實際加工費除受單位變動成本影響外,還受固定成本和期間費用影響。
當銅加工生產企業加工費空間能夠覆蓋實際加工費時,表現為盈虧平,如仍有剩余空間則表現為盈利;當銅加工生產企業加工費空間不能夠覆蓋實際加工費時,表現為虧損。當前市場條件下,大部門銅加工企業加工費空間不能彌補其實際完全成本,導致其表現為增虧。
二、銅加工企業運營過程中存在的主要問題
(一)國內消費市場飽和,產能難以完全發揮
銅加工行業產能快速擴張,產品銷售加工費快速下滑。如目前國內銅桿產能已達到1400萬噸,而實際市場需求為550萬噸,產能的利用率不到40%,產能已嚴重過剩,但各區域仍有一些生產線在繼續建設、籌建,市場競爭日趨激烈,企業經營困難重重。同時電線電纜行業無限放大鋁合金電纜的應用范圍,造成銅桿市場的萎縮。[1]
(二)企業之間惡性競爭,加工費難以覆蓋成本
2016年以來各區域惡性競爭態勢明顯增強,低價傾銷和賬期銷售成為各主要銅加工生產廠家及貿易商占領市場的最主要方式方法,如銅桿線主流的銷售增值(銷售加工費)從900元/噸下降到目前的650~700元/噸(含稅)左右,銅桿生產企業苦苦掙扎,大部分銅桿生產企業虧損經營,艱難維持。
(三)部分企業受地域影響,資金周轉時間較長
銅加工企業平均的資金周轉天數受到原料供應區域、產品銷售區域、付款方式及生產組織形式等諸多條件的影響,[2]各個銅加工生產企業差異較大。如在華東銅桿消費集中的地區銅桿生產企業平均的資金周轉天數在2~3天,而遠離銅桿消費集中地區的銅桿生產企業平均的資金周轉天數在15~20天,財務成本較高。
(四)融資難,融資成本高
銅加工生產企業屬于資金密集型企業,流動資金需求較大,[3]但在當前市場環境下企業融資成本高、融資難度大,融資成本不斷侵蝕著銅桿線企業微薄的利潤,造成企業經營困難。
三、銅加工企業應采取的措施
(一)提升市場營銷服務水平,充分發揮產能,降低產品單位加工成本
一是不斷細分產品、細分市場、細分客戶,識別客戶需求,創新營銷模式,滿足不同客戶的需求,增強客戶開發力度,擴大周邊市場。
二是通過提高和加強供貨保障和履約能力,加快產品銷售結算效率等方式,提升客戶服務質量,鞏固好現有客戶,為產能發揮提供市場保障,降低產品單位加工成本。
(二)多措并舉,降低財務費用
一是通過調整生產組織、優化原料、在產品、產成品庫存水平,強化存貨控制,降低資金占用。
二是加快產品變現,不斷優化產品運輸與倉儲,加快存貨周轉速度,提升資金使用效率。
三是積極拓展融資渠道,降低融資成本,努力破解當前融資難、融資成本高的困境。
(三)嚴格金屬價值管理,規避價格波動風險
一是按照存貨管理要求,以敞口不增加為原則,按照產品銷售訂單和市場行情與原料供應商做好合同談判前的溝通工作,在保證產品生產所需原料供應的同時,確保敞口頭寸不增加。
二是規范敞口頭寸管理,嚴格期貨套期保值,規避價格波動風險,確保生產運營平穩有序進行。
(四)優化關鍵指標,降低生產成本
一是通過閑置設備利用、優化工藝流程、管理措施提升等手段,提高各生產系統收率等經濟技術指標,爭取達到同行業先進水平。
二是認真分析單位產品加工成本變動情況,持續做好以各生產環節為利潤中心的單耗及加工費降低工作,加大降低加工成本的管控力度。
三是按照“量入為出、無收不支”的原則,精打細算,維護財務預算的剛性,努力減少有息負債,降低資金使用費用。
(作者單位為金川集團股份有限公司)
參考文獻
[1] 趙忠,張炳仁.銅桿線行業產能嚴重過剩企業須自律[J].中國有色金屬,2016(15):42-43.
[2] 周思云.銅桿線營銷模式淺析[J].鋒繪,2018(8):262-263.
[3] 燕志富.中國銅桿行業發展現狀及建議[J].中國有色金屬,2015
(16):68-69.