基于過程管理的浙江民營企業物料管理對策

尹國河

摘 要 由于浙江民營企業單交貨期經常延期和產品質量不穩定，就其原因還是因為企業物料管理失控造成的。本文重點研究浙江中小企業物料管理現狀和問題剖析，最后得出問題的解決對策。

關鍵詞 民營企業 物料管理 過程管理 PDCA生產計劃

一、引言

改革開放40年來，浙江民營企業如雨后春筍般飛速發展，以2018年為例新增上市公司28家，新增科技小微企業10539家，但是民營企業快速發展的同時市場競爭越來越激烈，企業的生存發展面臨的挑戰將會更大。物料管理水平的高低直接決定企業未來發展空間，可以說是企業發展的基石。浙江民營企業發展在全國占比最高的省份之一，因此研究浙江民營企業物料管理對推進我國民營企業發展價值和意義重大。

二、浙江民營企業物料管理現狀與問題剖析

浙江民營企業是從家族作坊做起的，一戶做一個產品帶動另一戶模仿逐步發展起來的，企業創業主以農民為主，文化素質低，沒有接觸過現代化管理，在管理理念上嚴重落后。浙江民營企業物料管理問題基本現狀如下：

（一）技術管理人才缺乏，物料管理模式粗放，管理失控

由于民營企業創業起點低，規模小，資金實力弱，員工的福利遇也不高，專業的技術管理人才缺乏是浙江民營企業目前的狀狀，企業老板以賺錢為目的的理念很難吸引和留住優秀的人才。大部分企業沒有建立自己的組織運營體系，流程混亂，崗位分工不清晰，工作效率不高，部門之缺少溝通協調，部門扯皮現象嚴重，企業內部運營管理全靠老板一人指揮。老板一人的能力水平直接決定了公司能否正常運營。這種粗放式的管理模式在創業之初還可以運轉，當規模擴大很難做到正常運轉。公司實際上對物料的管理是失控的，出現問題找不出問題發生的原因，更談不上改進了，企業周而復始重復著同樣的問題。

（二）物料從設計到生產缺少技術質量標準，質量管理失控導致物料質量隱患多

企業管理缺少一整套的管理體系支撐，物料設計缺少書面技術質量標準或者標準的制定不科學不嚴謹，導致物料生產過程中問題多，造成物料生產周期延期。由于沒有檢驗標準，生產來料質量無法控制，不合格品流入生產導致車間生產不順暢，生產效率低。過程巡驗和成品檢驗失控，不合格產品就會流入市場造成客戶投訴和退貨現象嚴重。大多數民營企業物料確樣制度管理失控導致生產出物料達不到客戶要求，大批量退貨影響企業的聲譽和企業的管理成本上升。

（三）計劃管理失控，工序不平衡造成生產線庫存大

浙江民營企業多數不重視計劃管理，或者缺少計劃管理專業人才不懂得如何制定計劃導致生產停工待料現象嚴重，企業生產效率低，人員和設備無法得到有效利用造成生產成本上升，企業競爭水平下降。由于缺少計劃管控，生產車間計劃排程不合理，車間工序生產不平衡，這些問題造成了車間內部庫存占用大量空量，資金占用水平高，物料周轉水平低，資金利用率不高。

（四）供應鏈管理失控，物料質量與交期問題多

浙江中小民營企業基礎管理薄弱，內部管控和外部管控存在問題多，缺少管控跟蹤體系，供應商和流商配合度不強，供應商的質量管理和交期管理意識不強。多數企業缺少供應商開發管控程序，供應商考核體系缺失，最終導致合作過程中出現物料不可控因素多，物料來料質量與交期問題非常多。

（五）倉庫管理基礎薄弱，賬物不實，數據混亂導致物料成本上升

倉庫管理水平反映一個公司基礎管理水平。企業缺少專業的倉管人員，倉庫庫存量大，賬務管理是目前浙江民營企業最頭痛的問題。企業倉庫庫存數據不準，月度盤存制度缺少財務監督，帳物不實是普遍現象，生產車間經常因為有賬無物現象造成停工。倉庫流程管理制度不完善，車間領料沒有管控，車間小金庫現象多。先進先出原則普遍沒有執行到位，物料過期質量問題多。

（六）現場管理存在不合理導致物料管理效率不高

浙江民營企業現場管理重視程度不高，車間與倉庫布局缺少統一規劃，廠房面積利用率低，物料包裝缺少標識，貨物擺放位置沒有定點定位，這樣造成倉庫與車間物料管理非常混亂，大量的時間都浪費在找貨上，造成人員的浪費和重復性采購現象，資金浪費多。

（七）物料命名分類不規范，一物兩碼兩名現象多

浙江民營企業不重視物料的分類管理，特別是物料的命名沒有規范。一種物料經常因不同人員的習慣不同出現不同的命名，比如墊片和墊圈是同一種物料，兩種不同的名稱。企業信息管理系統要求物料管理必須遵守“一物一碼”規則，但是民營企業缺少專業的人才，物料編碼規則和分類規則不合理造成倉庫車間物料混亂，車間誤領、采購錯采現象多，生產效率降低。

三、過程管理概念

過程管理方法簡單講就是通過對過程的控制管理，從而達成最終的目標的一種管理方法，其核心思想是管控過程、持續改進、達成目標。過程管理就是計劃、實施、檢查和改進四個階段循環，簡稱PDCA循環。過程管理是質量體系管理最重要的工具。通過過程管理可有效地提升物料質量水平和掌控物料生產與采購進度，改進企業管理的系統化管理水平。物料管理問題涉及產品設計管理、供應商管理、物流管理、計劃管理和倉庫管理等環節，因此要徹底解決中小企業物料問題，就必須關注物料生產管理的所有過程，運用PDCA過程管理的原理，做好對計劃、實施、檢查和改進四個環節的管控。

四、方案對策

（一）完善優化企業物料管理流程制度，企業管理向精細化管理方向轉變

梳理企業物料管理流程，從物料設計確認開始到物料生產完成交貨整個過程流程要清晰，部門崗位職責分工要明確，每個流程細節要明確工作詳細內容、提報哪些表單和完成時間、由誰來監督完成進度和質量、出現問題由誰來解決等。管理流程制度設計要與企業組織體系相結合，與企業員工當前的能力水平相結合，可以借鑒一些大型企業優秀的管理經驗，但不可以照抄照搬。

（二）規范物料分類與統一命名編碼規則

物料分類和命名對中小企業來講是非常困難的工作，但這是物料管理過程中基礎的工作。物料分類管理一定要分大類、中類和小類詳細說明分類規則，物料編碼規則結合物料分類規則由公司專人編制，這樣可以避免重復編碼。物料的命名規則一定要統一，如墊片也可以叫墊圈，如果沒有統一就會造成重復編碼，重復采購造成在庫庫存上升等現象。

（三）加強人員培訓工作

企業生產經營過程中必須重視對物料管理人員的培訓工作，可以采用內訓與外訓相結合方式，不斷提升員工的綜合素質和職業素養，這樣才能更好地促進企業的發展。企業人力資源部要做好企業員工培訓計劃，針對物料管理崗位操作技術做針對性的專業知識培訓，比如采購和倉庫管理人員可以適當掌握財務管理、計算機操作等相關的知識，不斷地提升員工綜合能力。管理培訓師可以由企業有經驗的員工擔任，也可以外聘專業講師擔任。

（四）做好計劃管理工作，建立跟蹤反饋監督機制

計劃是過程管理第一個環節，企業物料需求計劃的制定和生產車間計劃的制度以及采購計劃的編制對物料管理非常重要，這三項工作完成好壞直接決定了企業物料的管理水平。通過制定計劃，做好物料跟蹤工作，可以有效地統籌管理物料在生產過程中進度，積極反饋物料在生產采購過程中出現的問題，做到提前預防和及時糾正，最終達成目標。

（五）企業信息化建設要與企業實際相結合

企業建立物料信息管理系統是民營企業管理物料最好的工具。企業物料信息系統的設計要與企業的管理流程相結合，方便員工操作，把公司流程固化到系統中，方便企業中高層管理人員統一管控。

（六）做好公司現場管理與物料標識管理

企業現場管理水平對物料管理起到決定性作用，生產車間和倉庫區位做統一規劃管理，物料定置定位，物料外包張貼物料標簽作為標識，這樣有利于物料數據統計管理工作，可以有效提升物料管理效率，降低管理工作對員工依賴。做好標識管理工作有利于公司物料月度和年度盤存工作，定期做好數據修訂，為物料數據管控打好基礎。

（七）完善供應鏈管理體系

企業建立供應商開發管理制度和供應商評價機制有利于企業發現優秀的供應商，通過優勝劣汰的原則不斷完善企業供應鏈體系。優秀的供應商一定是適合企業的發展的匹配性好的企業，不是企業規模越大管理越正規越好。

（八）建立員工績效激勵機制

企業建立員工績效考核機制有利于發現優秀員工，同時通過考核發現員工工作過程中不足，通過不斷總結經驗教訓幫助員工成長，從而提升員工的工作積極性，不斷提升員工工作效率，最終企業物料管理水平得到持續提升。

（作者單位為杭州革興企業管理咨詢有限公司）

參考文獻

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