Z1T-N100B套絲機(jī)卡盤的改進(jìn)

郭瑞杰，孫志強(qiáng)

（河南能源義煤公司千秋煤礦，河南義馬 472300）

0 引言

千秋煤礦位于三門峽義馬市南，始建于1956年，1958年簡易投產(chǎn)，礦井設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力60萬t，1960年達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，經(jīng)過多次技術(shù)改造，2007年核定礦井年生產(chǎn)能力210萬t，2007年礦井產(chǎn)量209.6萬t。井田開拓方式為立井多水平上、下山混合式開拓，通風(fēng)方式為混合式負(fù)壓通風(fēng)。井田地質(zhì)構(gòu)造較為簡單，長焰煤種，煤的揮發(fā)分高，火焰長，燃點(diǎn)低，瓦斯易引燃煤炭。現(xiàn)主要開采侏羅系2-1、2-3煤。2007年礦井瓦斯等級(jí)鑒定為低瓦斯礦井。煤塵爆炸指數(shù)為44.57%，有爆炸危險(xiǎn)。屬容易自然發(fā)火煤層，有自然發(fā)火期1個(gè)月，最短發(fā)火期7天，目前開采水平為二級(jí)水平。

1 改造原因

該礦對(duì)采深已達(dá)800 m、特厚堅(jiān)硬頂板條件下地應(yīng)力和應(yīng)力影響增大、誘發(fā)沖擊地壓和火災(zāi)，采取煤層深孔注水、超前卸壓爆破、大直徑卸壓鉆孔等方式解除危險(xiǎn)。在煤層深孔注水的過程中需要把多根兩頭過絲的管子連接起來。Z1T-N100B電動(dòng)切管套絲機(jī)是在加工行業(yè)中常見的普通設(shè)備，主要作用是加工設(shè)備尺寸范圍內(nèi)管子兩端的外絲扣（可加工任意長度管子）。在鋪設(shè)自來水管路時(shí)經(jīng)常見到這種設(shè)備，用于加工管子絲扣，便于管子的連接；井下防火用的水槍（Φ25 mm和Φ40 mm），需要在管子的兩端或一端加工絲扣，使用時(shí)用外接箍把加工好的管子一根根連接起來，以便把水引到煤層內(nèi)部降溫防火，每月水槍的需求量很大，加工一次都是幾百根。一般是在套絲機(jī)上加工，在加工過程中，經(jīng)常出現(xiàn)管子裝夾不緊的情況，有時(shí)裝夾一根管子需要幾次反復(fù)，以至于工作無法正常進(jìn)行。

2 改造方案

Z1T-N100B套絲機(jī)裝夾工件的卡盤是利用卡盤外部的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)控制卡爪的伸縮以松開和夾緊工件的，工作時(shí)間長，卡盤外部的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)很容易滑絲，出現(xiàn)工件夾不緊的情況，以至于工件過不上絲、加工好的絲扣也不符合質(zhì)量要求等。有時(shí)候一個(gè)工件會(huì)連續(xù)裝夾幾次才能夾緊，即加大了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度又浪費(fèi)了工作時(shí)間，遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了井下生產(chǎn)的需要。為此決定對(duì)套絲機(jī)進(jìn)行改進(jìn)。

經(jīng)過實(shí)地考查、測(cè)量分析后，決定利用報(bào)廢車床上的舊卡盤替換套絲機(jī)上的卡盤。車床上的卡盤是用專用的四方套管控制卡爪的伸縮來夾緊工件的，不存在滑絲工件夾不緊的現(xiàn)象。先把Z1T-N100B電動(dòng)切管套絲機(jī)上的卡盤拆下，制作外徑Φ120 mm、內(nèi)徑Φ100 mm、長200 mm的頂套安裝在套絲機(jī)左側(cè)放工件的裝置內(nèi)用于定位，頂套的右端部焊接與套絲機(jī)卡盤相同尺寸的鐵板，鐵板上鉆孔，鐵板左側(cè)與套絲機(jī)的機(jī)身連接，右側(cè)與更換的卡盤相連，保證了卡盤的穩(wěn)定性，使用頂套定位，使裝夾好的工件與板牙架的中心高度相等，保證了工件的加工質(zhì)量。改造前后情況如圖1、圖2。

圖1 改造前

圖2 改造后

3 結(jié)束語

改裝卡盤后的套絲機(jī)在加工過程中改變了工件裝夾不緊、重復(fù)安裝工件的缺陷，工件裝夾一次完成，減輕了工人在工件裝夾過程中的勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短了勞動(dòng)時(shí)間，提高了工作效率，由原來每班過絲50件提高到了90件，受到了工人們的一致好評(píng)，滿足了礦井防滅火生產(chǎn)的需求。