廖樹蕓
(中煤科工集團(tuán)重慶研究院有限公司,重慶 400700)
近年來(lái),隨時(shí)我國(guó)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控技術(shù)日益完善,將其與煤礦技術(shù)設(shè)備有效地融合,能夠更好地提高煤礦開采作業(yè)效率和質(zhì)量,同時(shí)能夠更好地提升技術(shù)工藝的智能化與自動(dòng)化。因此,加強(qiáng)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用研究對(duì)于煤礦企業(yè)發(fā)展而言具有重要的意義。
數(shù)控技術(shù)主要利用電腦程序?qū)υO(shè)備完成科學(xué)的把控,同時(shí)依據(jù)相關(guān)專業(yè)人員編制好的程序?qū)Ω黜?xiàng)技術(shù)零件給予加工與生產(chǎn)。此項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用,能夠通過數(shù)控技術(shù)優(yōu)勢(shì),提升技術(shù)設(shè)備生產(chǎn)與加工效率,并增強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量。現(xiàn)階段,隨著我國(guó)煤炭資源需求的增加,煤炭資源日益緊張,而以往粗放式的煤炭生產(chǎn)工藝不僅不能提升生產(chǎn)效率,同時(shí)還需增加煤礦資源的損耗,為了有效地解決以上問題,需重視煤礦機(jī)械設(shè)備工藝創(chuàng)新,而將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用到煤炭機(jī)械設(shè)備當(dāng)中,能夠?qū)崿F(xiàn)采煤機(jī)的多元化,企業(yè)能夠依據(jù)自身狀況選擇相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備,同時(shí),可以最大限度地節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間,提高自動(dòng)化生產(chǎn)水平,更好地提高煤礦機(jī)械設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量。
煤礦企業(yè)環(huán)境不同,機(jī)械設(shè)備種類與使用方式亦存在差異,均從不同層面制約到煤礦企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益、開采工藝以及采煤安全。因此,在保證煤礦生產(chǎn)的同時(shí),以開采機(jī)械機(jī)殼為主制造而成的毛坯則可利用焊件完成,尤其是單件下料的問題,通過數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用能夠提高采煤切割工藝,并通過科學(xué)的把控,并對(duì)滾筒及采煤機(jī)葉片技術(shù)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化控制,并突破以往仿形法的制約。通過數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用,能夠更好地提升機(jī)械制造的精準(zhǔn)度,同時(shí)提高切割速度,在保證葉片工作效率的同時(shí)能夠獲得更大的采集工作,并從整體上保證煤礦開采效率,最大限度地防止安全事故的發(fā)生。
將數(shù)控技術(shù)與煤礦機(jī)械設(shè)備有效地融合,通過網(wǎng)絡(luò)化、智能化化的數(shù)控設(shè)備,從整體上提高煤礦機(jī)械設(shè)備功能,提升煤礦企業(yè)采煤量的同時(shí),能夠更好地實(shí)現(xiàn)加工效率的提高。數(shù)控技術(shù)利用自動(dòng)化使用控制、自行生產(chǎn)工藝參數(shù)等構(gòu)成易于連接的智能化控制模式,在模型選擇、前饋控制、電機(jī)參數(shù)設(shè)置等方面給予綜合的運(yùn)用,尤其是程序化操作層面,通過構(gòu)成智能化系統(tǒng),對(duì)煤礦空間感實(shí)現(xiàn)智能控制、診斷、監(jiān)控,通過同一平臺(tái)完成統(tǒng)一運(yùn)行,從而更好地保證數(shù)控技術(shù)與煤礦技術(shù)設(shè)備的完美結(jié)合。提高技術(shù)數(shù)控運(yùn)行效率,在軟件控制下,更好地符合現(xiàn)代化的智能操作需求,從而更好地提高煤礦生產(chǎn)與制作系統(tǒng)信息化,提高其技術(shù)含量的同時(shí),最大限度地保證煤礦機(jī)械設(shè)備效率與速度。除此以外,數(shù)控技術(shù)的運(yùn)用能夠構(gòu)成完善的網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展平臺(tái),有效地滿足當(dāng)前日益發(fā)展的煤礦生產(chǎn)需求,實(shí)現(xiàn)煤礦機(jī)械數(shù)控系統(tǒng)的智能化操作,如圖1所示。

圖1 所示為采煤機(jī)械數(shù)控智能系統(tǒng)示意圖
煤礦井下采煤創(chuàng)新,需重視信息技術(shù)的融合與創(chuàng)新,特別是將數(shù)控技術(shù)與機(jī)械化操作有效地結(jié)合,突出數(shù)控技術(shù)在技術(shù)設(shè)備操作當(dāng)中的引導(dǎo)作用,并與常規(guī)化管理模式為依托,依據(jù)煤礦采煤具體需求,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的創(chuàng)新,同時(shí)實(shí)現(xiàn)數(shù)控技術(shù)與信息化技術(shù)的管理,為煤礦采煤提供全方位的服務(wù)。其中,將PLC技術(shù)應(yīng)用到煤礦機(jī)械設(shè)備當(dāng)中,在增強(qiáng)硬件電路與機(jī)械化操作水平的同時(shí),通過PLC故障處理對(duì)設(shè)備機(jī)械化操作實(shí)施綜合保護(hù)。除此以外,對(duì)數(shù)控管理技術(shù)更新,構(gòu)成相關(guān)數(shù)據(jù)配置,利用過卷設(shè)備、限速裝備等實(shí)現(xiàn)獨(dú)立雙線模式保護(hù),降低煤礦井下操作設(shè)計(jì)不科學(xué)的狀況,從多個(gè)層面實(shí)現(xiàn)煤礦采煤工藝的自動(dòng)化與機(jī)械化,從而保證企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益最大化的實(shí)現(xiàn)。
煤礦機(jī)械設(shè)備提升與運(yùn)輸設(shè)備作為煤礦生產(chǎn)重要環(huán)節(jié),加強(qiáng)煤礦提升與運(yùn)輸設(shè)備智能化是保證煤礦運(yùn)行與生產(chǎn)的關(guān)鍵基礎(chǔ),同時(shí)能夠提高工作效率。將數(shù)控技術(shù)與煤礦機(jī)械設(shè)備提升、運(yùn)輸設(shè)備相互融合,能夠提升設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)化運(yùn)行與控制,同時(shí)能夠有效地完善煤礦機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu),增強(qiáng)煤礦機(jī)械設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性。其中,帶式運(yùn)輸機(jī)對(duì)于煤礦運(yùn)輸發(fā)揮著極為重要的價(jià)值,由于其具有較高的自動(dòng)化與智能化,運(yùn)輸量非常大,所以,將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用到煤礦運(yùn)輸設(shè)備當(dāng)中能夠有效地實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離運(yùn)輸與傳送工作。
支架是煤礦挖掘的重要支護(hù)設(shè)施,當(dāng)前我國(guó)在煤礦機(jī)械支架設(shè)施的研發(fā)上正不斷地將計(jì)算機(jī)技術(shù)以及支架設(shè)施進(jìn)行結(jié)合,形成自動(dòng)化的移架。在自動(dòng)化的支架中,重點(diǎn)是乳化液泵設(shè)備,為支護(hù)進(jìn)行液體供應(yīng)。因此需要具備高壓強(qiáng)、流量大的輸液能力。當(dāng)前,我國(guó)自行生產(chǎn)的乳化液泵設(shè)備是由智能化系統(tǒng)組成的,可以實(shí)現(xiàn)智能配液、測(cè)量油箱油量,自動(dòng)測(cè)量乳化液的濃度,當(dāng)乳化液下降時(shí),會(huì)自動(dòng)觸發(fā)報(bào)警系統(tǒng),通知工作人員進(jìn)行及時(shí)更換。
在煤礦的采礦開采作業(yè)過程中,一般需要通過一些電牽引采煤機(jī)等大型的機(jī)械設(shè)備實(shí)施采礦作業(yè),部分煤礦企業(yè)的電牽引采煤機(jī)設(shè)備的運(yùn)行功率過大,但是從牽引性能上來(lái)看,電牽引技術(shù)要比以往的液壓牽引技術(shù)方式更有優(yōu)越性。因此,機(jī)電一體化數(shù)控技術(shù)在大傾角煤層的開采作業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。機(jī)電一體化數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用,有利于將電牽引采煤機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行性能進(jìn)行很好的優(yōu)化,從而促使煤礦采礦作業(yè)順利地進(jìn)行,有效地降低采礦作業(yè)難度與作業(yè)的任務(wù)量,進(jìn)而使得煤礦機(jī)械設(shè)備具體操作控制難度降低,并且提高煤礦機(jī)械設(shè)備的操作控制的靈敏度。另外,機(jī)電一體化數(shù)控技術(shù)在煤礦機(jī)械中的應(yīng)用,有利于降低機(jī)械設(shè)備管理維護(hù)的難度。由此可見,機(jī)電一體化數(shù)控技術(shù)在煤礦機(jī)械綜合運(yùn)行中的應(yīng)用具有十分重要的意義。同時(shí),相關(guān)技術(shù)工作人員應(yīng)該以機(jī)電一體化數(shù)控技術(shù)為基礎(chǔ),加強(qiáng)對(duì)其的培訓(xùn)與教育工作,實(shí)現(xiàn)相關(guān)技術(shù)工作人員技術(shù)操作水平的提升,并且對(duì)機(jī)電一體化數(shù)控技術(shù)在煤礦機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的流程進(jìn)行大力優(yōu)化,充分凸顯出機(jī)電一體化數(shù)控技術(shù)在煤礦機(jī)械中應(yīng)用的優(yōu)勢(shì)。
綜上所述,數(shù)控技術(shù)作為先進(jìn)機(jī)械技術(shù),對(duì)于煤礦企業(yè)發(fā)揮著極為重要的作用,將數(shù)控技術(shù)與煤礦機(jī)械設(shè)備有效地融合,能夠更好地提高產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)增加煤礦機(jī)械技術(shù)含量。為了更好地實(shí)現(xiàn)煤礦機(jī)械設(shè)備的智能化,需重視數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用,運(yùn)用新技術(shù)、新設(shè)備更好地提升了煤礦機(jī)械的優(yōu)越性,同時(shí)更好地促進(jìn)煤礦企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,拓展企業(yè)市場(chǎng)占有率,促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益最大化的實(shí)現(xiàn)。