工業物聯賦能智慧工廠

□ 文 /陳青

物理世界和數字世界正在深度融合。一些科技公司正在利用先進的云計算、數據分析和工業物聯網技術解決最為棘手的經濟和社會挑戰。在中國，霍尼韋爾長期以創新來推動增長，貫徹“東方服務于東方”和“東方服務于全球”的戰略，打造萬物互聯、更智能、更安全和更可持續發展的世界。將工業物聯網應用于智能制造行業，助力中國制造升級發展。

設備數據聯網 有效降低生產成本

霍尼韋爾企業智聯業務以“匯工業數據，創智慧物聯”為主題，2019年9月17日亮相工博會“新一代信息技術與應用展”。霍尼韋爾全面展示了工業智慧解決方案、互聯工廠解決方案以及企業級集成解決方案，致力于支持中國制造企業數字化轉型升級。

本屆工博會主題為“智能、互聯 -- 賦能產業新發展”，霍尼韋爾展示的工業互聯技術與工博會主題高度吻合，不僅整合了工業領域上下游的核心數字化能力，同時融入合作伙伴的解決方案。

以工業智慧解決方案為例，霍尼韋爾主攻智能制造行業，提供邊緣側網管管理及集中化數據分析和應用一體化解決方案，可以廣泛服務于智能制造的最經典的三類場景：設備互聯與邊緣測計算，生產運營系統與信息系統(IT/OT)融合，以及基于大數據分析的諸多服務和應用。

中建鋼構有限公司是中國大型鋼結構企業，隸屬于世界500強中國建筑股份有限公司，是比較典型的傳統生產制造型企業。為了幫助企業提高管理效率，控制生產成本，進一步通過大數據洞見為企業挖掘增值潛力，霍尼韋爾與中國電信全資子公司上海理想緊密合作，提請客戶從如下三方面進行完善：第一，客戶高度定制化的產線需要突破傳統模式，對邊緣加工設備進行有效管理；第二，產線的生產數據與業務數據也需要收集與整合，避免數據浪費和信息孤島；第三，諸多的項目生產成本必須通過有效的管理以避免浪費。

針對這三方面，霍尼韋爾與上海理想共同提出全套解決方案，包括三個模塊：一是利用邊緣智聯技術，完成重要設備的邊緣測實時數據采集、整合、通訊協議轉換和數據傳輸；二是利用制造協同技術，打通生產數據和第三方業務數據，搭建智能產線可視化平臺。實時展示生產狀態和關鍵管理信息；三是利用數據預測分析技術，為客戶建立大數據分析驅動下的成本管理模型，包括項目生產成本、生產工藝優化及易損件管理。自項目實施以來，客戶的全智能產線覆蓋了100%的設備數據聯網，可視化平臺為生產決策提供高效快速的輔助，幫助客戶有效降低20%的生產成本。

霍尼韋爾企業智聯業務大中華區總經理陳剛毅認為：“中國經濟已由高速增長階段轉向高質量發展階段，重中之重是加快建設制造強國，推動互聯網、大數據、人工智能和實體經濟深度融合。智能制造已成為中國制造轉型升級的主攻方向。我們企業智聯業務致力于通過構建互聯軟件解決方案使得企業的資產、人員與流程集中并合理化，助力客戶做出更明智、更準確的業務決策。目前，霍尼韋爾企業智聯在中國的兩個主攻方向是智能制造和智慧建筑。”

陳剛毅說：“我們歡迎更多的上下游合作伙伴加入我們，共同推進智能制造的落地及深耕。作為一家專注工業的百年企業，霍尼韋爾更懂得制造業。我們專業的工業大數據開發架構團隊，在幫助客戶進行IT和OT的融合過程中，以靈活多樣的商務模式及部署形式為客戶提供高度及深度定制化的方案。”

作為霍尼韋爾全新成立的業務部門，企業智聯業務承載了連接實體設備和軟件解決方案的重任，將企業中的人員，資產及流程通過信息緊密相連。物聯網興起的時代，世界正從簡單的數字處理向復雜的數字和實體交互作用轉變。企業智聯業務致力于成為全球工業物聯網夫人引領者，為制造業提供專業的智能制造數字化分析服務解決方案。霍尼韋爾企業智聯業務目前在邊緣計算、冶金、重型機械、電子半導體等行業和領域都取得了創新性的突破，并積累了寶貴的應用案例。通過工業大數據、機器學習、人工智能等先進的技術與服務，為廣大客戶的企業和工廠大幅提升產能并降低生產成本。霍尼韋爾企業智聯業務與廣大客戶，合作伙伴一同傾力中國“智”造，成為工業物聯網應用的領跑者。霍尼韋爾全球18000名工程師有一半致力于軟件技術的研發，涉及互聯飛機、互聯工廠、智慧建筑、互聯供應鏈、互聯作業等領域。

精細化工業實現數字化轉型

中化國際旗下圣奧化學和霍尼韋爾近日在圣奧安徽銅陵工廠舉行“精細化工數字化轉型，提高企業持續競爭力”活動，標志著霍尼韋爾先進控制技術助力安徽圣奧朝著智慧工廠的目標又邁進了一大步。隨著自動化改造的完成與霍尼韋爾智能生產管理執行系統 (MES) 一期項目的成功部署，安徽圣奧已具備獲取更多生產經營方面的數據，實現“生產智造力”的提升。

通過部署霍尼韋爾智能生產管理執行系統，安徽圣奧不僅實現高效生產運行管理和智能化生產，更重要的是全面提升卓越運營和盈利能力，有助于實現數字化轉型。圣奧化學將信息化建設作為管理升級和戰略躍升的重要支撐，近年以來，又積極響應“兩化融合”的號召，持續加大信息建設投入。

出席活動的中化國際總經理、圣奧化學董事長劉紅生說：“中國正加快建設‘制造強國’，加快發展先進制造業，推動互聯網、大數據、人工智能和實體經濟深度融合。中化國際秉承中化集團‘科學至上’核心價值理念，我們很高興和霍尼韋爾在精細化工領域強強聯手，在數字化工廠轉型過程中不斷提升企業競爭力。”

圣奧化學是中化國際下屬成員企業，是全球領先的聚合物添加劑綜合服務商，安徽圣奧是圣奧化學下屬第三大生產基地。憑借在信息化建設方面的突出成績，安徽圣奧入選工信部《2017兩化融合管理體系貫標試點》企業名錄。

霍尼韋爾中國總裁余鋒表示：“在2018年11月的首屆進博會上，霍尼韋爾與中化集團化工事業部簽署合作協議，助力精細化工在中國的數字化轉型，今天很榮幸我們展現了雙方合作的部分成果。作為全球高科技企業，霍尼韋爾在中國不斷提升自身的智能制造水平，同時積極支持2019年中國政府報告提出的拓展‘智能+’，為制造業轉型升級賦能。”

作為圣奧化學兩化融合試點建設項目，霍尼韋爾智能生產管理執行系統項目（一期）在安徽圣奧成功落地。按照圣奧化學信息化建設的要求，霍尼韋爾為其銅陵工廠提供了一整套制造執行系統解決方案。該解決方案可以實時采集全廠分布式控制系統 (DCS) 數據，集成地磅數據、SAP數據、包裝生產數據和質量數據等，建立一個全廠的數據中心和一個統一的信息發布平臺，動態實時顯示全廠工藝流程控制、質量檢測數據、生產操作情況、生產訂單完成情況、以及庫存情況等。同時，霍尼韋爾智能生產管理執行系統還將SAP與生產控制系統連接起來，實現完整運營流程的統一。系統上線運行后，安徽圣奧實現物料進出場作業自動化、質檢效率提升30%、盤點效率提升78%，用于統計的人工成本下降60%以上。

“霍尼韋爾智能生產管理執行系統幫助安徽圣奧規范生產操作、簡化生產管理流程、提升企業管理效率的同時，也提高了各部門和崗位之間的協同作業能力，確保圣奧化學智能工廠信息化建設試點項目順利實施。”中化國際副總經理、圣奧化學首席執行官蘇賦表示。

霍尼韋爾過程控制部大中華區副總裁兼總經理陳延說：“霍尼韋爾智能生產管理執行系統立足中國化工行業特色，致力于幫助企業在同一平臺上實現生產流程管理的數字化、自動化、智能化以及生產管理的精益化、信息化、透明化和智能化。很高興我們與圣奧化學不斷深入合作，帶動流程工業數字化轉型和智能化生產變革。”

隨著實踐不斷深入，通過數據賦能，將進一步挖掘生產、設備、安全、質量、人員方面的量化指標。雙方正嘗試從數據的角度還原工廠生產管理的每一個關鍵要素，并據此挖掘改進空間，進一步提升企業市場競爭力，致力于將圣奧化學打造成精細化工企業智能工廠的典范。

圣奧化學還正式對外發布《2018可持續發展報告》，這是圣奧化學自2015年以來連續第四次發布可持續發展報告，這標志著單純追求利潤增長不是圣奧化學的唯一責任，圣奧化學始終把企業社會責任作為公司可持續發展的核心競爭力，與供應商、客戶、員工等價值鏈伙伴一起，共有資源、共創價值、共享成長，提升行業包容性和可持續發展能力，致力于成為全球聚合物添加劑用戶的最優選擇。