鋰離子動力電池高速自動套管設備的結構設計研究

羅 林

（廣東利元亨智能裝備股份有限公司，廣東 惠州 516000）

鋰電池本身有能量高和效率高的特點，在整個過程中需要從消費的立場入手，做好電源選擇工作。近些年來燃燒成本提升后，電動汽車以及混合動力汽車不斷應用。在嚴格化管控的過程中，具備支持和鼓勵。鋰電子電池在當前領域中有突出的作用，近些年來隨著市場對鋰電池需求量的不斷要求，生產企業必須掌握自動化預設的要求，盡量保證符合生產需求。

1 高速自動套管設備方案設計

考慮到市場的不同需求，鋰離子電池的形狀包括圓柱形和方形等，在當前應用的過程中圓柱形以及方形的鋰電子電池中，應用效果明顯的就是動力電池，在外層特制的PVC和PET膜中有重要的作用。為了實現鋰離子動力電池高速自動化套管設備的合理化應用，需要做好工藝分析工作，在套管工藝應用階段，分為電池自動上料、套膠管等位置校正等，在產品自動下料工藝應用過程中，符合基本工藝模式要求。在當前鋰離子動力電池自動套管技術應用的過程中，結合實際工藝流程和要求等需要做好的是結構的備份處理，以現有工作系統和創新機制作為基礎，發揮校正方案的最大化作用。在校正分析的階段，對系統的預設有嚴格的要求。以高速自動化套管設備方案為例，在主轉盤上進行套膠管更新。根據膠管的熱脹收縮情況可知，需要注意的是進行工序的調整，一般情況下機構的位置可能存在偏差，連接作用明顯，在系統設備應用中，需要注意的是協調工作的落實。

2 高速自動套管設備的結構預設

在高速自動套管設備應用中結構設計很重要，在整個過程中需要了解結構設計的具體內容，設計階段問題比較多，結合系統的具體應用情況，進行套管預設，保證合理性。

2.1 自動上料系統的合理設計

以自動上料系統預設作為基礎，在對應的機械轉接機構預設中，可以實現的是電池從上道工序的調整，在主轉盤上進行工序調整。自動上料系統以上料皮帶機構以及上料塊機構組成，在實際預設的過程中，需要確保機構設計的合理性。

2.2 膠管放料輸送系統的設計

膠管放料輸送系統是整個設備的關鍵系統，為了提升生產效率，在預設階段設定兩個輸送系統。膠管放料輸送系統中通過對應的機構可以實現卷料的定長送料，在各個操作系統中，定向分析很重要。膠管放料輸送系統由不同的機構組成的，各個機構之間可以起到明顯的協調性的優勢，在共同作用下，中心導柱是整個系統的重要組件，起到明顯導向作用。膠管卷料在定長輸送的過程中，直接撐開，而后定長送料的階段，對切管切斷，切斷后發揮定向管理的優勢。在外殼表面，可以實現鋰離子電池的整個自動套膠管的更新如圖1。

圖1 自動套膠管方案原理圖

2.3 墊片成形及輸送系統的設計

鋰電池經過兩套膠管放料預設后能實現系統的更新，在轉盤過程中，發揮墊片輸送管理的優勢，只有按照放料處理流程要求才能確保穩定性。而后需要進行墊片處理。絕緣墊片取放是重點，在固定壓塊應用的過程中，由于零部件不同，需要進行的是固定壓塊的處理，確保上下動作合理。在升降圓盤的過程中，將帶動取墊片固定在壓塊向下運動，在墊片固定階段，進行壓動。通過合理的配合后，可以實現環形絕緣墊片的合理。在升降處理的階段，自動化管控很關鍵，加壓處理符合要求，由于系統可能存在位移的現象，在整個過程中將其取出，確保絕緣墊片進入到電池正極端部。

2.4 轉位機構的設計

以套膠管和上墊片合格后的鋰離子動力電池作為案例，在轉位處理的過程中，實現位置設定。采用兩個轉位齒輪和緩沖皮帶作為電池，在膠管和墊片轉位機構實施的階段，由一定速度進行運動。在整個轉動的過程中，主轉盤的位置預設很重要，電池從主轉盤中轉移到其他位置，上墊片的電池可以實現轉移。接著轉位齒輪轉動后，電池在轉位齒輪上有一定的距離，達到緩沖位置后可以實現合理預設，電池由于擋塊阻擋作用，可能存在脫位的情況。

2.5 校正機構的設計

校正機構轉位設計符合要求，鋰電池鋰電池由熱縮轉盤帶動進入到校正機構，在機構建設的過程中，最為關鍵的是實現系統的更正。在水平位置上需要進行方案的更新，只有確保頂部和底部伸出的長度一致，才能便于后期管理。采用槽輪機構對已套好膠管，上好墊片的電池在整個過程中進行校正處理后符合設備的需求，在實際工作中，電池隨著熱縮轉盤的轉動接近槽輪，支撐件和槽輪之間在摩擦作用下實現中心轉動。在電池水平位移的階段，電池運動到校正位置后可以實現水平位置的校正處理。采用壓塊機構實現電池外殼的垂直位置校正后，能確保三維模型的穩定。在各個狀態下進行壓塊位置設定是關鍵，整個階段遠離膠管上端。在工作的狀態下，壓塊是向下運動的，結合膠管上端的接觸部位，可以發揮現有管控系統的優勢，在壓動設計中，反方向的預設符合需求，預設后可以回到最初的狀態下，電池外殼表面垂直位置的設定很重要，在校正處理階段進行結構預設，只有實現自動化管理，才能實現進步。

2.6 膠管熱收縮系統設計

膠管的熱收縮系統合理預設實現的是鋰離子電池加熱處理，在鋰離子電池外殼表面進行部件的合理調整符合需求，由于結構可能存在移動的現象，在皮帶作用下，以一定速度轉動作為基礎，帶動支撐機構的自轉，實現結構合理預設。合理應用后提升均勻性，經校正機構作用后，鋰電池的功能得到應用。

3 結語

鋰離子動力電池高速自動化套管工藝流程對各個工序進行分析，在結構設計的階段，如何確保生產效率的提升是關鍵，相對比原有的鋰離子電池自動套管設備，在設計中要求確定系統類型，合理進行電池立式上料處理，在整個應用中，達到自動上料的效率。