絲膠溫敏凝膠對棉織物性能的影響

崔一帆， 侯 巍， 周千熙， 閆 俊， 路艷華， 何婷婷

(1. 大連工業大學 紡織與材料工程學院， 遼寧 大連 116034； 2. 遼東學院 遼寧省功能紡織材料重點實驗室， 遼寧 丹東 118003； 3. 國家知識產權局專利局專利審查協作北京中心， 北京 100160)

絲膠是絲綢生產廢水中的主要污染物之一，可消耗水中溶解氧，使水體喪失自凈能力，破壞人類生態環境，因此，絲膠再利用一直是國內外學者研究的熱點[1-3]。絲膠中含有豐富的羥基和氨基，可作為生物基材料應用于智能材料。智能材料是一種可對微小物理化學刺激(如溫度、pH值、磁力等)作出反應的材料[4-6]。其中溫敏水凝膠智能材料受到越來越多的關注和研究，溫敏水凝膠研究最常用的溫敏單體是N-異丙基丙烯酰胺(NIPAAm)[7]，其體積會在 32 ℃ 附近發生變化，而這個特殊的溫度被稱為最低臨界溶液溫度(LCST)[8]，所以聚N-異丙基丙烯酰胺(PNIPAAm)具有較高的溫度敏感性。

棉織物具有吸濕透氣性好、柔軟等優良特性，是日常生活中常用的紡織品。由于棉纖維中含有葡萄糖，具有易發霉變質等缺點。Yang等[9]采用殼聚糖/PNIPAAm改性棉織物，研究智能聚合物的親水-疏水轉變的性質；Svetlichnyi等[10]采用ZnO納米粒子乙醇分散液制備ZnO/棉織物復合材料，使棉織物具有抗菌性能。棉織物還具有彈性較差、易起皺等缺點，因此，對棉織物力學性能的改善尤為重要。

為改善棉織物的力學性能和熱穩定性，本文首先采用互穿網絡聚合物(IPN)技術，以NIPAAm為溫敏單體，通過自由基聚合與絲膠網絡原位互穿技術制備了IPN水凝膠。并采用IPN水凝膠對棉織物進行接枝改性，對IPN水凝膠及其改性棉織物的結構、熱性能和力學性能進行測試和表征。

1 實驗部分

1.1 材料與儀器

絲膠粉(SS)，淡黃色粉末，相對分子質量為 300～350，陜西森朗生物化工有限公司；N-異丙基丙烯酰胺(NIPAAm)，分析純，薩恩化學技術(上海)有限公司；N,N-亞甲基雙丙烯酰胺(BIS)，分析純，重均分子質量為154.17，天津傲然精細化工研究所；N,N,N′,N-四甲基乙二胺(TEMED)，生化試劑，國藥集團化學試劑有限公司；戊二醛(GA)、過硫酸銨(APS)、氫氧化鈉(NaOH)，硝酸(HNO3)，分析純，天津市大茂化學試劑廠；硝酸銀(AgNO3)，分析純，重均分子質量為169.87，天津市天感化工技術開發有限公司；去離子水，實驗室自制；平紋棉織物，市售。

AL104型電子天平，Mettler Toledo儀器(上海)有限公司；DZF-6030A型真空烘箱，上海一恒科學儀器有限公司；SK3300H型超聲波處理器，上?？茖С晝x器有限公司；HHS-4S型電子恒溫不銹鋼水浴鍋，紹興市億納儀器制造有限公司；JSM-7800F型場發射掃描電子顯微鏡，日本電子株式會社；Spectrum 100型傅里葉變換紅外光譜儀，美國Perkin-Elmer公司；XRD-7000S型X射線衍射光譜儀，日本島津公司；DSC Q2000+RCS(40/90)型差示掃描量熱儀，美國TA公司；TGA/DSC型熱失重分析儀，瑞士Mettler- Toledo公司；3365型萬能材料拉力機，英國Instron 公司。

1.2 實驗方法

1.2.1 水凝膠的制備

將(0.5±0.005) g的SS溶于10 mL去離子水中，加入1 mL濃度為50 mmol/L的AgNO3水溶液。在70 ℃下用1 mol/L的NaOH 和HNO3溶液將上述水溶液pH值調節至11，當溶液由淡黃色變為黃褐色后終止反應，將水浴溫度降至25 ℃后，加入NIPAAm(質量為(0.5±0.005) g)和BIS(質量為(0.02±0.000 5) g)充分混合后，向體系內加入引發劑TEMED(體積為6 μL)和助引發劑APS(質量為(0.005±0.001) g)。充分反應后倒入模具，待成型后充分清洗得到IPN水凝膠，備用。

1.2.2 水凝膠整理棉織物

首先對棉織物進行預處理，將棉織物分別用乙醇和去離子水洗滌3次，除去其表面的雜質與有機物。然后將預處理后的棉織物在質量分數為10%的NaOH溶液中沸煮2 h，并用去離子水清洗烘干備用。將處理后的棉織物在質量分數為5%的戊二醛溶液中充分浸泡，再在室溫下浸于質量分數為10%的互穿網絡凝膠溶液中，以1∶30的浴比，使用浸漬法對棉織物進行接枝改性，浸漬時間為1 h。將改性棉織物在60 ℃條件下真空干燥5 min，再在110 ℃條件下真空干燥3 min，最后在60 ℃條件下干燥至質量恒定，得到水凝膠整理棉織物。

1.3 測試與表征

1.3.1 化學結構測試

利用傅里葉變換紅外光譜儀對改性前后棉織物及各組分進行測試。將樣品和溴化鉀烘干，采用壓片制樣法，將剪碎的5 mg試樣加到瑪瑙研缽研磨，溴化鉀是樣品的50倍，在成型器中壓制成規定厚度，在室溫下測試4 000～500 cm-1范圍內樣品的紅外光譜。

1.3.2 形貌觀察

利用場發射掃描電子顯微鏡(SEM)對改性前后的棉織物微觀形態進行分析，被測棉織物試樣表面需先經噴金處理。并采用SEM配制的能譜儀對棉織物表面元素進行分析。

1.3.3 水凝膠的溫敏性測試

南通集裝箱多式聯運尚處于起步階段，絕大多數企業不具備策劃、組織、協調多式聯運的能力和經驗，整體服務水平處于較低層次。各企業間沒有統一的信息協調平臺，各企業系統各自獨立運行，還處于一種分割的各自為戰的狀態，這也不利用構建完善的、通暢的集裝箱聯運體系，無法實現無縫鏈接，聯運效率難以提升。

將約10 mg的樣品置于差示掃描量熱儀(DSC)中，升溫速率為2 ℃/min，溫度范圍為-20～60 ℃，于氮氣環境下測試樣品的最低臨界溶液溫度。

1.3.4 改性前后棉織物的結晶結構測試

采用X射線衍射光譜儀(XRD)測試改性前后棉織物的結晶結構。在氮氣保護條件下，采用CuKa射線，波長為1.540 6 nm，濾波片選用Ni片，操作電壓為40 kV，電流為40 mA，2θ角掃描范圍為10°～80°，掃描速度為5(°)/min。

測試前將試樣剪碎成極細的顆粒之后進行壓片，壓片要求表面平整。

1.3.5 力學性能測試

參照GB/T 3923.1—2013《紡織品 織物拉伸性能 第1部分：斷裂強力和斷裂伸長率的測試(條樣法)》，采用萬能材料拉力機對改性前后棉織物進行拉伸性能測試。選擇剪切法制備尺寸為50 mm×250 mm的條樣，并在標準大氣條件下調濕24 h。

1.3.6 熱穩定性測試

2 結果與討論

2.1 IPN水凝膠的熱性能分析

IPN水凝膠的熱流量隨溫度變化關系曲線如圖1所示。PNIPAAm溫敏凝膠最為顯著的特點是其具有最低臨界溶液溫度(LCST)，相轉變的同時會產生吸熱或者放熱現象，因此，采用差示掃描量熱(DSC)法測定水凝膠的最低臨界溶液溫度值。DSC曲線的起始溫度和峰值溫度兩側切線的交叉點分別為IPN水凝膠的最低臨界溶液溫度和最大臨界溶液溫度[7]。由圖1可知，IPN水凝膠的最低臨界溶液溫度為 30.79 ℃，最大臨界溶液溫度為40.36 ℃。其最低臨界溶液溫度與純PNIPAAm水凝膠的最低臨界溶液溫度值差別不顯著，這是因為絲膠與聚N-異丙基丙烯酰胺之間產生氫鍵作用，但這與聚N-異丙基丙烯酰胺自身的親疏水作用相比要弱得多。

圖1 IPN水凝膠的DSC曲線Fig.1 DSC thermograms of IPN hydrogel

2.2 化學結構分析

圖2 IPN凝膠各組分的紅外光譜圖Fig.2 FT-IR of various components of IPN hydrogel

圖3 棉織物改性前后的紅外光譜圖Fig.3 FT-IR spectra of cotton fabrics before and after modification

2.3 改性棉織物的結晶結構分析

圖4示出IPN水凝膠改性棉織物的X射線衍射曲線?？梢钥闯觯好蘅椢镅苌浞宓?θ角分別為16.60°、22.71°和34.28°;而IPN水凝膠改性棉織物衍射峰的2θ角分別為16.53°、22.78°和34.28°。由此可見，改性前后棉織物的衍射峰2θ角的寬度和位置沒有發生明顯變化，說明棉織物的基本結晶結構未發生改變，但處理后棉織物的衍射峰增強，說明結晶度有所提高，這是因為在戊二醛作用下，水凝膠與棉織物發生交聯反應，限制了棉織物大分子鏈之間的滑移，使棉纖維間隔減小，從而使結晶度相對提高。

圖4 改性前后棉織物的X射線衍射圖Fig.4 XRD pattern of cotton fabrics before and after modification

2.4 改性棉織物的形貌分析

圖5為改性前后棉織物的掃描電鏡照片。可以看出，改性前棉纖維間沒有連結，改性后棉纖維表面形成了薄膜結構，均勻地覆蓋在原有清晰的纖維空隙間，這說明IPN水凝膠與棉纖維之間的結合良好。

圖5 改性前后棉織物的掃描電鏡照片(×500)Fig.5 SEM images of cotton fabrics before (a)and after (b) modification(×500)

采用能譜儀測定織物表面的元素組成，結果如表1 所示?？梢钥闯觯男院竺蘅椢锉砻娉霈F氮元素，并且碳元素和氧元素含量相對減弱。這是因為棉織物中的碳元素和氧元素含量相對不變，相變材料PNIPAAm中氮元素的添加使氮元素增強，而碳元素和氧元素相對減弱。

表1 改性前后棉織物表面的元素組成Tab.1 Surface elements content on cotton fabrics before and after modification %

2.5 改性棉織物的熱穩定性分析

圖6示出改性前后棉織物的熱穩定性分析圖。可以看出，改性棉織物的熱穩定性明顯高于未改性棉織物。改性棉織物的熱分解溫度和半分解溫度分別為319.01和365.29 ℃，而未改性棉織物在197.18 ℃就開始熱分解，在346.37 ℃就已經達到半分解溫度。這說明改性棉織物比未改性棉織物的熱穩定性更加優異，由于戊二醛的作用，水凝膠與棉織物中的—OH交聯，限制了棉纖維大分子鏈之間的滑動，使棉織物熱性能得到提升。

圖6 改性前后棉織物的熱穩定性曲線Fig.6 TG curves of modified and unmodified cotton fabrics

2.6 改性棉織物的力學性能分析

改性前后棉織物的力學性能測試結果如表2所示?？芍?，改性后棉織物的斷裂強度、伸長率和彈性模量分別提高了35.24%、29.39%和17.58%。這是因為處理后IPN水凝膠與棉織物發生了交聯反應，限制了棉纖維大分子鏈間的移動，從而改善了其力學性能。

表2 處理前后棉織物的力學性能Tab.2 Mechanical properities of unmodified and modified cotton fabrics

3 結 論

1)采用互穿網絡聚合物技術及自由基聚合法制備了絲膠/聚N-異丙基丙烯酰胺水凝膠，并測得其最低臨界溶液溫度為30.79 ℃。

2)將絲膠/聚N-異丙基丙烯酰胺水凝膠整理到棉織物上，使棉織物上附有一層凝膠膜。改性后棉織物的熱穩定性得到改善，這是因為水凝膠在戊二醛的作用下與棉織物中的—OH結合，限制了棉織物的大分子鏈之間的滑移，使棉織物具有更致密的結構。同時，改性棉織物的力學性能得到提高，其中斷裂強度、伸長率和彈性模量分別提高了35.24%、29.39%和17.58%。