淺談景電工程壓力輸水管的維護方法

摘 要：壓力管道是水利輸水工程中重要的輸水建筑物，景電工程經過多年運行壓力輸水管道出現各種病害，如壓力鋼管銹蝕、內壁磨損嚴重、承插口不嚴密、伸縮節漏水、混凝土管接口橡膠止水環老化導致漏水等問題，給工程運行帶來極大地安全隱患，本文總結了景電工程壓力輸水管道運行中出現小病害的維護方法，旨在提高工程安全運行，減少工程病害。

關鍵詞：景電工程；壓力管道；管道小病害；輸水管道維護

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.11.141

1 工程簡介

景電工程是一項高揚程、大流量的大Ⅱ型電力提灌工程，建成泵站43座，安裝壓力管道9.85km，最大提水高度721m。泵站壓力管道是指泵站穿墻套管 （ 50cm以外）至出水池段的壓力管道，含鋼管、砼預應力管、承插口、伸縮節、拍門以及壓力管道上安裝的閘閥、人孔等。泵站壓力管道具有壓力大、管件強度要求高等特點，管道的維護管理是干渠安全運行中一項重要工作。

2 景電工程壓力輸水管道現狀

景電工程中一期工程建設投入使用至今已達四十余年，二期運行也超過二十余年。工程運行中主要存在的問題有壓力鋼管道銹蝕嚴重，內壁受提灌水力沖刷損耗嚴重，埋入地下的鋼管件由于多年灌溉回歸水改變原地下水水質等原因使鋼管及構件銹蝕嚴重，人孔、伸縮節、真空排氣閥等構件時有漏水現象，混凝土壓力管接口橡膠止水帶老化嚴重。工程運行中多次發生滲漏水、橡膠止水帶脫落、甚至爆管事故。由于各種原因，泵站運行中管道可能出現的問題較多，如果不及時處理發現的小問題將對工程安全運行帶來極大地隱患，本著消滅事故苗頭，提高運行可靠度的工作原則，及時針對問題進行輸水管道的維護作業是非常重要的工作。

3 工程運行中針對壓力輸水管病害的維護工藝

3.1 伸縮節漏水

壓力管道伸縮節常設置在連續管線（30m以上）的鋼管管道上，目的是為了消除鋼管件由于溫度變化產生的伸縮應力。漏水情況易發生在上水初期和溫差較大的時候，發生漏水時，應先用重錘沿漏水方向，在伸縮節止水膠圈部位輕輕敲擊，以使膠圈回位，一般情況下，效果良好。如果是在上水初期，漏水情況沒有得到有效緩解，也可對該管道采取停機沖水的辦法，使伸縮節內橡膠圈回位。若滲漏水量特別大，就要檢查連接螺栓是否松動，如果螺栓松動，就要用扳手或管鉗擰緊螺栓，在緊螺栓時，要沿著對角線方向進行，若問題還得不到解決，就要停機徹底檢查伸縮節，如果僅僅是由于伸縮節內的橡膠棒老化，就只需拆開內部結構更換橡膠棒，如果是因為伸縮節損壞嚴重，就需要更換新的伸縮節。

3.2 進人孔漏水

泵站壓力管道進人孔漏水現象也比較常見，一般都是由于人孔蓋中間的石棉墊子破損造成的。若上水期間漏水，管道又無法停止運行，一般采用拆開的盤根砸入漏水縫隙，再用鋼箍帶加壓橡膠圈的方法進行整圈臨時止水。待管道停水后，打開人孔，清除法蘭盤上的銹跡，尤其要用小刀等工具清理出小槽內的廢鉛油，吹掃干凈后，在人孔頂均勻地涂抹密封鉛油，按人孔尺寸裁砸好石棉墊后，小心安裝，以免弄折、弄破石棉墊，因原有的螺栓存在銹蝕，在拆開人孔過程中有變形、滑絲等破壞，應重新采購8.8高強螺栓，擰緊螺栓時要同時采用對角擰緊。

3.3 鋼管插口處滲漏水

砼預應力管插口處滲漏水，多數是因為止水膠圈老化局部移位甚至脫落所致，針對這種情況，首先要停止管道供水，從外側輕輕地用木楔將膠圈砸進承口（木楔留用），再用環氧樹脂沿管口封堵，待凝固48h后即可通水，通水結束后，對該接口從管道內部采用水泥石棉絨填堵接口，以保萬無一失。

3.4 鋼管承口與砼管插口漏水

壓力管道上的承插口起到鋼管與砼預應力管的連接作用，因該處沒有縱向限位裝置（如鎮墩）及伸縮緩解（如伸縮節），所以該處的漲縮縱向位移在天氣氣溫變化大和剛上水時較大，承插口滲漏水，多數是因為止水膠圈移位及老化脫落所致。針對這種情況，應采用重錘敲擊法沿漏水方向輕輕敲擊橡膠圈位置，使其歸位，一般情況下，效果良好，但若長期漏水，就必須對該承口進行徹底更換。

3.5 拍門連接段鋼管銹蝕破損

泵站出水池拍門連接段鋼管更換工程量較大，難度較高，在管道改造工程中更換較少，且管件處于長期浸泡狀態，銹蝕破損加劇，出現銹蝕裂縫，甚至大面積空洞。這些問題的存在，對泵站安全運行造成威脅，當一條管道出現了緊急問題，出水池拍門封閉了，但水仍可從破損部分進入管道，影響管道的搶維修工作及泵站的廠房安全。

鑒于工程搶維修資金緊張的問題，通常采用的是內襯鋼板法（δ=5㎜），即原連接段鋼管出現銹蝕裂縫，但其壁厚程度良好，能夠支撐內襯鋼板的錨固及焊接實施。在現場采用將鋼板加工成型后套襯到管道內壁，采用電焊點焊或鉚釘緊固，然后用環氧樹脂封縫的辦法（已在一期總干四泵站中應用）；二是采用現澆砼外包法，當拍門連接段鋼管銹蝕嚴重，出現大面積的空洞，原鋼管厚度不夠，無法進行鋼板內襯法時，采用將連接段鋼管從外側用C20砼現澆外包的施工方案，起到防止水倒灌的作用（已在一期總干五泵站中應用）。以上兩種維修方案，在工程運行中都取得了良好的應用效果。

3.6 廠后匯總管振動

泵站廠后匯總管振動有時非常嚴重，會造成焊縫撕裂等嚴重后果。造成振動的原因非常復雜，一般有泵站機組設計及安裝的問題、匯總管道布置不合理、管道安裝精度不符合要求等，對管道安全運行造成威脅。針對這種情況，我們無法從源頭消除振動現象的發生，所以通常采用在振動強的部位增加約束條件來抑制管道振動，例如增設支墩、鎮墩并加設約束鋼帶，能夠有效緩解振動現象。

4 結語

針對壓力輸水管道出現的各種問題及時進行維護，消除安全隱患，使壓力輸水管道上水灌溉期間運行平穩，提高灌區的灌溉效率，使工程發揮最大的工程效益。

作者簡介：王延飛（1988-），女，甘肅古浪人，本科，助理工程師，主要從事于景電工程的項目建設與運行管理工作。