電力系統中熱工儀表自動化安裝及運行要點探析

巴榮

摘 要：我國不斷發展的社會經濟下，為電力事業的發展奠定了牢固基礎，也逐漸擴大了電力企業生產規模。熱工儀表具有較強適應能力和穩定性及較高自動化程度，因此被廣泛應用于電力系統中。本文主要分析了電力系統熱工儀表自動化安裝及運行要點，并在此基礎上總結了熱工儀表自動化故障，以供參考。

關鍵詞：電力系統；熱工儀表；自動化安裝；運行要點

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.10.181

對于電廠系統設備而言，熱工儀表十分重要，其自動化程度十分高，通過電纜連接管路儀表、地表計和程控儀表等儀表設備構成有效的系統，能夠調節并檢測電廠各個機組。熱工儀表自動化程度可實現勞動強度的有效降低，并獲取更高的工作效率，因此相關人員在具體工作中，需對該問題予以高度重視。當前，我國具備了更大的電廠規模，巨大的挑戰與機遇進一步突出了研究熱工儀表自動化安裝與運行的必要性。

1 電力系統熱工儀表自動化安裝

1.1 設備和表盤安裝

電廠熱工儀表安裝期間，最為基礎的一點便是詳細了解自動化系統功能，在全面清點現場設備、有效檢驗相關儀表，確保設備并不存在缺損現象之后，具體安裝施工方可進行。具有遠傳信號的熱工儀表，需以系統規范、功能等作為測試的主要依據開展有效的定值測試，以便能與相關設計要求相符合，而在將該工序完成之后方可進行安裝[1]。在安裝表盤的期間，重點內容有控制室表盤臺柜安裝、DCS控制盤安裝和儀表電源盤安裝等。具體安裝期間，應以系統工藝特征為依據，倘若安裝無法順利進行，需及時改進安裝方法，為一次性安裝的順利進行提供保障。

1.2 管線敷設以及配線安裝

電廠熱工儀表安裝過程中，自動化管理敷設這一環節十分關鍵，在具體安裝期間，應以安裝現場實際情況為根據，對就地或遠程等安裝方式合理選擇，確保機械管路、吹掃管路、電源管路、氣源管路、信號管路和動力管理等敷設內容能夠一次性成功安裝，將返工的幾率控制至最低。而在管路敷設期間，還需對儀表維護和檢修予以全面考慮，以便能夠順利檢修儀表，通過安裝地點的適宜選擇，以不存在干擾源、磁場源的地點為主，確保外界環境不會對熱工儀表自動化造成影響。此外，配線安裝期間，也需重視電纜橋架、保險管、儀表和接線箱的完整性、安全性。

1.3 管路吹掃和儀表調試

熱工儀表自動化安裝環節中，管路吹掃、儀表調試十分關鍵，倘若安裝期間未能落實管路試壓、吹掃工序，那么傳輸數據就會有失真的問題產生，進而影響熱工儀表和設備運行，還會干擾設備聯動性。熱工儀表單體調試是以高壓高溫要求管道為主要實施對象，完成了熱工儀表調試后，應以系統具體要求為根據實施系統試運行，通過二次聯校檢測相關數據、設備的完整性。檢測通常實施于控制室中，且多以預警提示、聯鎖回路和保護試驗等內容為主。

2 熱工儀表自動化的運行

就電廠熱工儀表自動化試運行階段而言，能對儀表和系統工藝進行檢驗，通常測試內容為系統工藝安裝、儀表二次聯校完成為主。

首先，需對單體單系統的運行進行測試，以傳動設備運轉對出口與入口壓力值、軸承溫度值和泵出口數據值等多個數據值進行檢測。

其次，大型機組運轉期間，不但需要對必要的儀表數據進行檢測，同時還需測試聯鎖系統，如此一來即可為未來生產中自動化系統就地與遠程操作提供保障。聯動試運行過程中，DCS儀表、控制室儀表、液位儀表、傳感器數值、溫度儀表和壓力儀表等各個自控系統都必須投入運行[2]。以設計規范、系統工藝為依據，聯動運行期間需確保設備達到168小時的安全運行后再進行檢測，聯動試運行后個別容器將惰性氣體置換完成后便能正式投入使用。

最后，完成了熱工控制系統的安裝后，需聯合竣工圖、施工日志和驗收記錄等竣工資料一并交予建設單位。通常來講，竣工資料交予建設單位的同時機組也需一并進行，然而大部分都是在移交機組后一個月內再上交資料。完整的熱控專業竣工資料具體包含隱蔽簽證單：環保設備CEMS等安裝；驗評表：就地熱控盤、測量和控制儀表設備。敏感元件及取源部件安裝等；檢查記錄單；聯動式運行記錄；單體運行記錄。

3 熱工儀表自動化現場故障分析

3.1 熱工儀表故障前后分析

相關工作人員在熱工儀表正常運行期間，需詳細了解熱工儀表性能、作用及生產工藝等，并準確、詳細的記錄熱工系統正常運行數據。一旦熱工自動化儀表有故障出現，最為關鍵的工作便是對機組生產原料變化及負荷變化進行分析，同時需要詳細記錄發生故障后的相關數據，并將此部分數據對比于儀表正常運行期間的相關數據，在此基礎上結合數據差異性對故障發生處進行分析、查明[3]。正常情況下，熱工自動化儀表運行數據呈現出曲線變化，倘若記錄出現了死線，那么儀表自身出現故障的可能性極高。

3.2 熱工自動化儀表故障參數分析

熱工自動化儀表運行生產期間，相關參數呈現出不斷變化的狀態，倘若參數記錄曲線出現了較大的變化，熱工自動化儀表自身有故障產生的可能性極高，故而通常會將參數變化曲線當作主要依據分析儀表故障。熱工自動化儀表運行正產狀態正常時，出現了有序的參數記錄曲線變化，而當出現了故障后表現出無序的曲線變化波動，同時手動控制裝置無法啟動時，由系統工藝引發故障的可能性極高。倘若DCS顯示儀表有異常出現，可借助現場檢查方式觀測儀表數據，若具有較大的相差值，儀表系統自身有故障出現的可能性極高。總而言之，在熱工自動化系統生產運行期間，故障的發生是難以有效避免的，而一旦發生了故障，相關操作人員必須高度重視被測控對象、控制閥等特性變化。

4 結語

電力系統中熱工儀表自動化應用的意義十分重要，能為電廠正常運行提供可靠保障，可有效推動現代化電力事業的發展。故而，熱工儀表運行期間，相關工作人員需將熱工儀表工作原理充分了解，通過不斷累積、總結經驗，以便有故障出現時能夠在第一時間解決。同時，需重點關注熱工儀表安裝環節，不斷優化相關裝置，幫助電廠獲得更高的經濟效益。

參考文獻：

[1]金明遠.電力系統中熱工儀表自動化的安裝技術要點[J].工程技術研究，2016（06）：86.

[2]曹德炎.電力系統中熱工儀表自動化安裝運行要點[J].民營科技，2018（06）：14.

[3]杜亮.電力系統中熱工儀表自動化的安裝運行要點分析[J].中國設備工程，2018（03）：126-127.