文/劉 巖 關梅英 劉貴福
山東濟礦魯能煤電股份有限公司陽城煤礦-1020m車場、泵房及變電所大采深軟巖支護問題,是影響礦井安全生產的關鍵問題。礦井以此作為研究對象,在測試軟巖成分的基礎上,分析軟巖巷道變形機理和圍巖控制方法,提出“圓形斷面—強化圍巖—適度讓壓—鋼管砼封閉”的聯合支護方案。試驗表明,該技術取得了良好的支護效果和經濟效益,對于同類大采深軟巖巷道支護具有一定的借鑒作用。
1.地質概況
山東濟礦魯能煤電股份有限公司陽城煤礦-1020m車場、泵房及變電所層位在3煤頂板以上約100m,巖性為頂板細砂巖、中砂巖和褐色泥巖互層,中砂巖中含泥硅質膠結,巖層主要礦物成分為石英和高嶺石。遇水風化易碎、易膨脹,整體硬度較低,對巷道支護質量和巷道成型等帶來一定影響。
從鉆孔揭露情況分析,巷道位于中砂巖中,底板為泥巖,厚度約9m;頂板支護以錨索梁網為主,控制底板需特殊處理。
2.工程概況
-1020m車場、泵房及變電所巷道采用全錨索支護+金屬支架,下壓T型鋼帶及加密方格網。
巷道采用鉆爆法施工,迎頭分層掘進,掘進循環進尺1600mm。
1.巷道支護方案
陽城煤礦-1020m車場、泵房及變電所巷道埋藏深,巖層松軟破碎,地壓大,巷道返修率高、成本高,需進一步提高一次支護強度,盡量不返修或少維修。按照以上原則,提出了采用“圓形斷面—強化圍巖—適度讓壓—鋼管砼封閉”的支護方案。斷面及支護形式如圖1所示。

圖1 聯絡巷支護斷面圖
2.巷道施工順序
(1)巷道掘進與錨網噴支護。沿巷道周邊擴大100~200mm,圓形巷道掘進斷面直徑5000mm。按原設計一次支護采用錨網后噴射砼100mm,形成巷道斷面形狀。
(2)巷道收斂變化觀測。錨網噴一次支護后,立即進行巷道收斂變化觀測,根據時間和變形量曲線關系,確定注漿錨桿、注漿錨索的加固時機。
(3)錨注圍巖加固。注漿錨桿、注漿錨索環周加固圍巖,對已發生裂隙的圍巖進行錨注加固,形成新的再生圍巖體,其強度應比原巖提高1.5~2倍。
(4)可縮性讓壓層。采用橡膠顆粒噴射砼、瓦塊式可縮性墊層,或其他形式的可縮性讓壓層。
(5)架設剛性支架。選擇剛性有圓形鋼管砼支架、方鋼砼支架、U型鋼砼支架,先作強度實驗,再確定采用剛性支架材料及參數。
(6)鉆卸壓孔卸壓。這一步驟作為備用方案。
巷道施工的具體工序:巷道掘進—鉆取圍巖進行強度實驗—錨網噴支護—錨噴質量檢測—巷道收斂變化觀測—圍巖錨注加固—對錨桿、錨索分別抽樣檢查,對注漿加固的圍巖進行密實度及強度實驗—噴射讓壓砼—架設鋼管砼支架—鉆卸壓孔卸壓。
1.巷道掘進與圍巖強度測定
(1)斷面施工。圓形斷面巷道掘進的難度在于支護和底板處理,弧形底板錨噴網支護后用矸石鋪底,形成平面便于施工。根據現場施工經驗自行優化選擇合適的方式。
(2)圍巖強度測定。根據圍巖變化可分類型或每百米取一組3塊,進行原巖強度測定。做好巖性、位置的巖樣測定結果記錄。為研究巷道變形的原因提供基礎資料,以便與加固后的圍巖進行分析對比。
2.錨網噴支護
(1)高強錨桿。采用高強預應力左旋無縱筋錨桿,在圓形斷面圍巖、底板均勻布置,錨桿托盤采用熱軋扁鋼制作。
(2)錨索。采用φ22mm的低松弛預應力鋼絞線制作,每斷面頂、幫共布置7根,其中頂部3根,與高強梯形鋼帶聯合構成錨帶結構;兩幫各1根,底角布置2根,與錨索托板聯合使用。底板錨索布置3根。
(3)錨索梁。采用高強梯形鋼帶梁制作,與斷面頂部的三根錨索聯合使用,構成錨梁結構。
(4)金屬網。采用φ6m m的3#普通鋼筋制作。
(5)噴射混凝土。采用C20的混凝土,噴層總厚度為100mm,分兩次噴射,鋪網及安裝高強錨桿和錨索后噴射厚度50mm,待二次支護后再復噴50mm。
3.錨噴質量檢測
在施工過程中,每班對錨桿安裝質量進行檢查,并做好記錄。當檢測結果不符合設計要求時,應停止施工并及時采取補救措施。
4.巷道收斂變形觀測
(1)收斂變形觀測要求。錨網噴后在距掘進工作面10 ~20m 左右處設觀測點,隨后每隔10m 設一組;每天定時觀測巷道收斂變形情況,并作好記錄。繪出變形量和時間關系曲線,并進行分析。
(2)注漿加固時機。當巷道變形量達到50mm 時,應立即對圍巖進行注漿加固。注漿加固的時機,要在巷道收斂變形量小于80mm 或沒有明顯的表面開裂、爆皮情況下進行。
5.注漿錨桿
選用無縫鋼管螺旋注漿錨桿,頂部、兩幫、底板均注漿。注漿液選用強度等級42.5 的普通硅酸鹽水泥,并摻入復合早強高效減水劑。
6.注漿錨索
注漿錨桿錨注加固后再進行注漿錨索施工,可同時施工,也可以單獨施工,以相互不影響、可提高工作效率為宜。
7.錨注質量檢測
(1)注漿錨索檢測。檢測錨桿、錨索的間排距、角度、外露長度、托盤安裝質量、錨固力等。
(2)圍巖加固效果檢測。對注漿后的再生圍巖進行取樣強度測定,分析研究圍巖加固效果,為研究確定“臨界支護強度”量化指標提供依據。
8.可縮性讓壓層
圍巖經錨注加固后同樣要及時進行礦壓觀測工作,隨時掌握巷道收斂變形情況。根據變形程度確定需要加強支護抗力時,采用可縮性讓壓層與剛性支架配套。
9.鋼管砼支架
選擇鋼管砼支架,鋼管支架架設完成后及時進行澆筑混凝土,混凝土強度為C40。
10.卸壓孔卸壓
根據圍巖壓力變化情況,選擇性采用卸壓孔卸壓方式。
-1020m車場、泵房及變電所巷道自2018年5月份開始改變支護方式,礦壓觀測段共100m,共設6個站點,對巷道頂板、底板、巷幫變形情況進行數據觀測,較上部車場巷道變形量大大減小,壓力集中處僅局部有輕微的開裂現象,說明巷道圍巖已趨于穩定。
通過對-1020m車場、泵房及變電所巷道變形情況進行現場實測與分析,得出以下主要結論:
1.巷道巖性屬于膨脹性軟巖,單純采用傳統的錨網噴支護得不到預期的支護效果,采用“圓形斷面—強化圍巖—適度讓壓—鋼管砼封閉”的聯合支護方案取得了很好的支護效果。
2.通過爆破后及時初噴,避免了巖層長時間暴露在空氣中,提高了巷道的圍巖強度和掘進初期的支護強度。