廠房樓板裂縫的檢測分析及加固措施研究

【摘要】本文通過對現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板產(chǎn)生裂縫的原因進行闡述，以紹興縣某廠區(qū)內擴建廠房樓板裂縫為例進行檢測分析，并提出相對應的加固措施，為業(yè)主單位解決使用中的實際問題，消除他們的困惑和不安全感。

【關鍵詞】樓板裂縫;混凝土;鋼筋間距;混凝土保護層;現(xiàn)澆板厚度;抗壓強度;裂縫寬度

1、前言

現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板產(chǎn)生裂縫的原因有很多，主要可以歸納為以下幾點原因：1.1混凝土的收縮，由于收縮而產(chǎn)生的微觀裂縫一旦發(fā)展，則有可能引起結構物的開裂、變形甚至破壞。1.2、溫度應力，混凝土內的水泥在水化反應中散出大量熱量，使混凝土升溫，并與外部氣溫形成一定的溫差，從而產(chǎn)生溫度應力，直接影響到混凝土的開裂及裂縫寬度。1.3、配筋不足，從實踐中觀察到，配筋間距大，配筋率小的混凝土結構開裂多。1.4、混凝土材料及配合比，配合比設計不當或選用外加劑不當，直接影響混凝土的抗拉強度，是造成砼開裂不可忽視的原因。1.5、養(yǎng)護條件，養(yǎng)護是使混凝土正常硬化的重要手段。養(yǎng)護條件對裂縫的出現(xiàn)有著關鍵的影響。[1]

2、以紹興縣某廠區(qū)內擴建廠房樓板裂縫為背景進行分析

2.1工程概況調查

紹興縣某廠區(qū)內擴建廠房，于2014年4月建成，現(xiàn)已正常使用。擴建廠房由委托單位提供非正規(guī)設計（設計圖紙上無設計單位名稱），從結構圖紙反映，項目有場地勘察資料（但委托方未提供相應地勘報告），施工單位不詳。從現(xiàn)場調查，該廠房東與已建的兩層及四層廠房相鄰，南與先建的兩層車間相接（結構設縫分離）。

2.2檢測內容

主要在以下幾個方面進行了現(xiàn)場實地檢測：

2.2.1廠房平面軸網(wǎng)尺寸及層高量測

2.2.2三層樓面板面鋼筋間距及板面、板底裂縫處混凝土保護層厚度抽檢

2.2.3三層樓面現(xiàn)澆板裂縫寬度及深度檢測

2.2.4三層樓面現(xiàn)澆板面及板底裂縫情況外觀檢查

2.3檢測結論

2.3.1所檢測廠房三層平面軸網(wǎng)尺寸與設計圖紙基本相符，部分偏差大于規(guī)范允許值，但對結構質量不構成影響。

2.3.2抽檢三層板面有高差的代表性板塊板厚檢測，與設計樓面現(xiàn)澆板厚140mm比對，實際板厚偏差有的大于規(guī)范允許值，部分靠框梁處的板厚稍大于跨中板厚;板面混凝土平整度相對較差。

2.3.3由實測的三層樓面板主要裂縫現(xiàn)狀分析，現(xiàn)澆板裂縫均屬非貫通性的，裂縫寬度部分已大于規(guī)范允許值0.3mm。1

2.3.4三層樓面板面裂縫數(shù)量較多，外觀已明顯可見;板底裂縫屬局部裂縫，外觀較明顯。

3、對樓面裂縫提出相應的加固措施

根據(jù)工程檢測報告及現(xiàn)場踏看，該公司廠房三層樓板板面裂縫較多，且主要集中于結構梁兩側，根據(jù)檢測數(shù)據(jù)，板面保護層厚度較大，且板面鋼筋間距超過設計要求，故設計考慮對原樓面板面進行加固處理。[2]

3.1對原有裂縫進行封閉處理：

3.1.1將裂縫兩邊各100mm寬面層切割鑿除，沿結構層裂縫鑿成v字形，寬30mm，深20mm。

3.1.2用凈水沖洗干凈待干后，采用環(huán)氧樹脂注漿灌縫，沿縫鋪設200mm寬鋼絲網(wǎng)片，然后采用與面層相同的材料（細石混凝土）并提高一級壓實拉毛，待細石混凝土硬化后用麻袋覆蓋澆水養(yǎng)護7天。

3.2板面沿梁采用板面粘貼碳纖維法補償鋼筋間距過大導致的承載力缺失。

3.3碳纖維粘貼施工完畢后，用20厚1：2水泥砂漿抹平作為保護層。

結語：

樓板裂縫在現(xiàn)澆鋼筋混凝土中非常常見，碰到此類問題，可通過相關專業(yè)部門進行檢測鑒定，排除危險，消除隱患。也建議業(yè)主單位在使用中應按設計標準控制活荷載，盡量減少生產(chǎn)設備對樓層的震動作用，并注意日常的觀察檢查。

參考文獻：

[1]陳士良.現(xiàn)澆樓板的裂縫控制[M].北京：中國建筑工業(yè)出版社，2003：20-35.

[2]徐有鄰，顧祥林.混凝土結構工程裂縫的判斷與處理[M].北京：中國建筑工業(yè)出版社，2010：50-75.

作者簡介：

陳麗（1977-），女，浙江紹興人，紹興職業(yè)技術學院，學士，研究方向：結構裂縫。