陳帥 邵飛燕
摘要:危險——是指系統中存在導致發生不期望后果的可能性超過了人們的承受程度。一般用危險度來表示危險的程度。在安全生產管理中,危險度用生產系統中事故發生的可能性與嚴重性給出,危險源是指可能造成人員傷害、疾病、財產損失、作業環境破壞或其他損失的根源或狀態。本文探討了危險化學品企業常見的危險有害因素的類別、辯識和控制方法。
關鍵詞:危險化學品;危險有害因素;危險源管控
1危險、危害因素的類別
1.1按導致事故和職業危害的直接原因分類
根據《生產過程危險和危害因素分類與代碼》的規定,將生產過程中的危險、危害因素分為6類。物理性危險危害因素、化學性危險、危害因素、生物性危險危害因素、心理生理性危險危害因素、行為性危險危害因素和其他危險和危害因素,本文主要探討與危險化學品有關的危險有害因素,包括易燃易爆性物質(易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、其他易燃易爆性物質)、自燃性物質、有毒物質(有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其他有毒物質)、腐蝕性物質(腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其他腐蝕性物質)和其他化學性危險危害因素。
1.2參照事故類別分類
參照《企業職工傷亡事故分類標準》,綜合考慮起因物、引起事故的先發的誘導性原因、致害物、傷害方式等,將危險因素分為20類;其中危險化學品可能導致的事故包括:灼燙、火災、火藥爆炸、容器爆炸、中毒和窒息等。
1.3按職業健康分類
參照《職業病范圍和職業病患者處理辦法》的規定,危險化學品可能造成的危害因素有生產性粉塵、毒物、輻射、其他危害因素等。
2危險有害因素的辨識
危險化學品企業在進行危險有害因素的識別時,要全面、有序地進行,防止出現漏項,宜從廠址、總平面布置、道路運輸、建構筑物、生產工藝、物流、主要設備裝置、作業環境、安全措施管理等幾方面進行,識別的過程實際上就是系統安全分析的過程。
2.1廠址
從廠址的工程地質、地形地貌、水文、氣象條件、周圍環境、交通運輸條件、自然災害、消防支持等方面分析、識別。
2.2總平面布置
從功能分區、防火間距和安全間距、風向、建筑物朝向、危險有害物質設施、動力設施(氧氣站、乙炔氣站、壓縮空氣站、鍋爐房、液化石油氣站等)、道路、貯運設施等方面進行分析、識別。
2.3道路及運輸
從運輸、裝卸、消防、疏散、人流、物流、平面交叉運輸和豎向交叉運輸等幾方面進行分析、識別。
2.4建構筑物
從廠房的生產火災危險性分類、耐火等級、結構、層數、占地面積、防火間距、安全疏散等方面進行分析識別。從庫房儲存物品的火災危險性分類、耐火等級、結構、層數、占地面積、安全疏散、防火間距等方面進行分析識別。
2.5工藝過程
對新建、改建、擴建項目設計階段危險、有害因素的識別;對安全現狀綜合評價可針對行業和專業的特點及行業和專業制定的安全標準、規程進行分析、識別;根據典型的單元過程(單元操作)進行危險、有害因素的識別;典型的單元過程是各行業中具有典型特點的基本過程或基本單元。這些單元過程的危險、有害因素已經歸納總結在許多手冊、規范、規程和規定中,通過查閱均能得到。這類方法可以使危險、有害因素的識別比較系統,避免遺漏。
2.6生產設備、裝置
對于工藝設備可從高溫、低溫、高壓、腐蝕、振動、關鍵部位的備用設備、控制、操作、檢修和故障、失誤時的緊急異常情況等方面進行識別。對機械設備可從運動零部件和工件、操作條件、檢修作業、誤運轉和誤操作等方面進行識別。對電氣設備可從觸電、斷電、火災、爆炸、誤運轉和誤操作、靜電、雷電等方面進行識別。另外,還應注意識別高處作業設備、特殊單體設備(如鍋爐房、乙炔站、氧氣站)等的危險有害因素。
2.7作業環境
注意識別存在毒物、噪聲、振動、高溫、低溫、輻射、粉塵及其他有害因素的作業部位。
2.8安全管理措施
可以從安全生產管理組織機構、安全生產管理制度、事故應急救援預案、特種作業人員培訓、日常安全管理等方面進行識別。
3危險危害因素的辨識分析方法
危險有害因素辨識是事故預防、安全評價、重大危險源監督管理、建立應急預案體系以及建立職業安全衛生管理體系的基礎,許多系統安全評價方法,都可用來進行危險、危害因素的辨識。危險、危害因素的分析需要選擇合適的方法,應根據分析對象的性質、特點和分析人員的知識、經驗和習慣來選用。常用的辨識方法大致可分為兩大類。
3.1直觀經驗分析方法
適用于有可供參考先例、有以往經驗可以借鑒的危險、危害因素過程;不能應用在沒有可供參考先例的新系統中。
1)對照、經驗法
對照有關標準、法規、檢查表或依靠分析人員的觀察分析能力,借助于經驗和判斷能力直觀地評價對象危險性和危害性的方法。對照經驗法是辨識中常用的方法,其優點是簡便、易行,其缺點是受辨識人員知識、經驗和占有資料的限制,可能出現遺漏。為彌補個人判斷的不足,常采取專家會議的方式來相互啟發、交換意見、集思廣益,使危險、危害因素的辨識更加細致、具體。
2)類比方法
利用相同或相似系統、作業條件的經驗和安全生產事故的統計資料來類推、分析評價對象的危險、危害因素。
3.2系統安全分析方法
即應用系統安全工程評價方法的部分方法進行危險、危害因素辨識。該方法常用于復雜系統、沒有事故經驗的新開發系統。常用的系統安全分析方法有事件樹分析(ETA)、事故樹分析(FTA)、故障類型及影響分析等分析方法。
4結語
危險化學品企業做好危險有害因素辨識和評價工作,可將一些潛在的事故隱患在設施開始運行之初及時消除,避免導致事故;使企業較好地了解可能存在的危險并為安全管理提供依據,提高安全生產水平無疑可產生經濟效益,特別是其帶來的社會效益。
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