潘勁松,王玉祿 ,蘇俊杰,范玉明
(山東省工業和信息化研究院, 山東 濟南 250013)
氨基甲磺酸具有優良的TNFα生成抑制效果,可直接作為肝臟疾病用藥物使用[1]。其分子內含有一個氨基和一個磺酸基,具有較強的化學反應活性,可用于合成頭孢尼西側鏈、N-膦酰基甘氨酸、以及抗纖維蛋白溶素劑等[2-4]。此外,還具有其他氨基磺酸類產品通用性能,可廣泛用于日化清洗、固體催化、酸性蝕刻、離子液體脫硫脫碳等領域。
氨基甲磺酸從1905年被首次合成以來,其合成工藝路線主要有以下兩條:
工藝路線一是以亞硫酸銨、甲醛為起始原料,經反應生成氨基甲烷磺酸銨,再酸化處理得到氨基甲磺酸[5。

此路線,中間體氨基甲磺酸銨容易與甲醛發生縮合反應,目標產物收率極低,提純非常困難。

工藝路線二是以亞硫酸鈉、甲醛為起始原料,經反應生成羥基甲烷磺酸鈉,羥基甲烷磺酸鈉與氨水進行氨解反應得到氨基甲烷磺酸鈉后,酸化處理得到氨基甲磺酸[6-8]。



此路線,中間產物羥基甲烷磺酸鈉在用氨水氨解時容易發生深度氨解,造成產物中伯胺類化合物選擇性較低。此外,此工藝副產大量硫酸鈉,給產品的分離與精制帶來較大麻煩。


本文以甲醛、氨水、氣體二氧化硫為原料,采用"一鍋法"直接合成氨基甲磺酸。

與上述兩條路線相比,直接采用二氧化硫進行磺化,可有效控制副反應發生,避免氯化銨、硫酸鈉等無機鹽副產物產生,所得產品容易分離與精制。
按照圖1,組裝好實驗裝置。

圖1 三氧化硫制備氨基甲磺酸實驗裝置圖
將氨基甲磺酸制備三口燒瓶置于冰浴上,向三口燒瓶內加入152mL甲醛(36.5%),向滴液漏斗內加入137mL氨水(27.5%)。開啟攪拌,控制內溫低于10℃以下,然后緩慢滴加氨水。滴加期間,控制三口燒瓶內溫≤20℃。滴畢,保溫反應2h后,再升溫至30℃,繼續反應2h。
檢查二氧化硫裝置氣密性,確保二氧化硫完全進入氨基甲磺酸制備燒瓶內。向二氧化硫三口燒瓶內加入458g亞硫酸氫鈉、1500mL水,開啟攪拌,至亞硫酸氫鈉全部溶解,向恒壓漏斗內加入125mL濃硫酸(98%)。關閉緩沖瓶放空閥。
在氨基甲磺酸制備燒瓶內溫降至10℃以下后,開始緩慢滴加濃硫酸,控制二氧化硫發生燒瓶內溫60~80℃。同時,控制氨基甲磺酸制備燒瓶內溫≤15℃。通入二氧化硫結束后,繼續維持內溫20±2℃,反應4h。然后將反應瓶降溫至0℃,過濾,濾餅用冰水洗滌,晾干,得到白色固體190g(記作樣品A),產品收率85.5%。
向1000mL三口燒瓶內加入230g亞硫酸氫鈉、250mL水,開啟攪拌,至亞硫酸氫鈉全部溶解。向滴液漏斗內加入152mL甲醛(36.5%),緩慢升溫至70℃,保溫反應4h。然后滴加137mL氨水(27.5%),70℃下反應2h。再降溫至25℃以下,緩慢滴加硫酸,中和至pH值<2。繼續降溫至0℃,保溫2h,然后過濾,所得產品用蒸餾水進行重結晶、洗滌,晾干,得到白色固體55g(記作樣品B),產品收率24.7%。
采用YRT-3型熔點測定儀,檢測樣品A和樣品B熔點。
樣品A:達到183℃后,試樣迅速分解。與標準品分解溫度184℃(文獻值),基本一致。
樣品B:達到180℃以上,試樣部分分解,繼續升溫至200℃以上,仍有部分不熔。分析試樣可能含有無機鹽或者其他副產物。
采用電位滴定法,用氨基甲磺酸標準品確定滴定曲線的等當點后,測定樣品A和樣品B含量。
樣品A:含量99.2%,與進口試劑標準品相當。
樣品B:含量65.5%。分析試樣可能含有其他雜質。
參照文獻[9]投料比及工藝條件,分別以50g樣品A和樣品B為起始原料合成頭孢尼西側鏈。將氨基甲磺酸樣品與氫氧化鉀反應,得到氨基甲磺酸鉀后,再將氨基甲磺酸鉀在堿性條件下,與二硫化碳反應得到磺甲基二硫代氨基甲酸鉀。磺甲基二硫代氨基甲酸鉀與溴乙烷經烷基化反應,得到磺甲基二硫代氨基甲酸乙酯的鉀鹽后,再與疊氮化鈉進行環合反應。環合反應產物再經離子交換、成鹽等步驟,得到頭孢尼西側鏈產物。合成路線如下。

樣品A:投料比、工藝參數等與參考文獻一致,最終得到頭孢尼西側鏈產品15g。經HPLC測定,其純度為98.5%。
樣品B:投料比、工藝參數與樣品A保持一致,但最終未能得到固體產品。分析可能由于試樣純度低或試樣雜質造成其他副反應,直接影響了目標產物的生成。
通過以上實驗對比,直接采用二氧化硫合成氨基甲磺酸新工藝,不僅能得到符合下游合成要求的合格產品,而且在產品收率、產品提純等方面都優于傳統工藝。該工藝路線過程簡單、效率高,具有很高的工業化應用價值。此外,此工藝路線也給脫除煙氣中SO2提供了一種思路借鑒,為綜合利用煙氣中SO2提供了一種方法。