一種隔爆型隔離密封裝置的設計

(1.中國石油天然氣有限公司冀東油田分公司油氣集輸公司，河北唐山 063200； 2.中海油天津化工研究設計院有限公司，天津 300131)

0 引言

防爆電氣設備廣泛應用于爆炸危險場所，其安全可靠運行對安全生產具有直接而且重大的影響。AQ300—2007《危險場所電氣防爆安全規(guī)范》規(guī)定了爆炸性氣體或可燃性粉塵環(huán)境中電氣設備的選型、安裝、使用、維護的安全要求及檢查程序[1]。在附錄A檢查程序A.1規(guī)定凡是具有爆炸性危險場所的新建、改建、擴建的生產、儲存裝置和設施，都須使用電氣防爆安全設施。這些設施應委托具有防爆專業(yè)資質的安全生產檢測檢驗機構進行相關的檢查。某油田經國家授權的安全生產檢測檢驗機構檢查后發(fā)現許多防爆電氣安裝問題，其中以引入裝置類的問題最多。

1 常見隱患類型和技術要求

1.1 隱患類型

通過對爆炸危險場所內的防爆電氣設備進行檢查，防爆的問題隱患類型見表1。防爆設備隱患占比餅圖如圖1所示。

表1 防爆的問題隱患類型

圖1防爆設備隱患占比餅圖

1.2 技術要求

在檢查過程中，普遍存在的問題是引入裝置未壓緊電纜，原因大多為進線電纜護套提前剝離或者多根電纜同時穿入一個密封圈，見圖2、圖3。目前國內石油化工場所采用的多為電纜配線方式[2]，在隱患整改的過程中，經常出現由于電纜預留長度不夠的問題，若要滿足引入裝置夾緊電纜的安裝要求，需要更換電纜或者加裝防爆接線盒，這樣無疑大大增加了企業(yè)的人力和經濟成本；另外，在整改多根電纜同時引入一個引入口問題時，需要更換多芯電纜或者重新購置引入口數量較多的設備，同樣也給企業(yè)增加了人力和經濟壓力。

圖2電纜護套提前剝離

圖3多根電纜同時穿入一個密封圈

2 隔爆型隔離密封裝置的設計

2.1 設計特點

針對現有技術存在的上述不足，設計了一種隔爆型隔離密封裝置。該種隔離密封裝置的防爆型式為Ex d ⅡC Gb，能夠應用于爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)。

設計方案如下：新設計的隔爆型隔離密封裝置，如圖4所示。

圖4隔離密封裝置結構圖

其中隔離密封盒設置有隔爆型活接頭、填料孔和若干引入口，隔爆型活接頭與隔爆型防爆電氣設備連接，填料孔設置有絲堵，引入口連接有引入裝置，引入裝置通過分線片或堵片與隔離密封盒密封連接。

該裝置安裝時，將裝置的隔爆型活接頭旋進危險區(qū)使用的隔爆型設備引入口中，隔爆型設備的配線電纜從該裝置的引入裝置引出。當引入口問題為單根電纜護套剝離過長時，電纜一個引入裝置引入后，電纜通過一個引入裝置和分線片進入隔離密封盒，在隔離密封盒內進行填料密封，多余的引入裝置通過堵片與隔離密封盒密封連接；當電氣設備需要兩根電纜連接時，兩根電纜分別通過兩個引入裝置和分線片進入隔離密封盒，在隔離密封盒內進行填料密封[3]。

2.2 隔爆型隔離密封裝置的應用

當引入口問題為單根電纜護套剝離過長時，將該裝置從隔爆型活接頭旋入隔爆型防爆電氣設備，剝離過長的電纜從下端引入口連接的引入裝置引入，通過分線片分開導線進入隔離密封盒，右側引入裝置處用堵片封堵，旋開絲堵，從填料孔將填料灌入隔離密封盒，帶密封料固化后，旋緊絲堵。即解決了該類問題。

當引入口問題為兩根電纜進入一個引入口時，將該裝置從隔爆型活接頭旋入隔爆型防爆電氣設備，電纜分別從下端引入裝置和右側的引入裝置引入，通過分線片分開導線進入隔離密封盒，將右側引入裝置處的堵片更換為分線片，旋開絲堵，從填料孔將填料灌入隔離密封盒，帶密封料固化后，旋緊。即解決了該類問題。

3 結語

本文介紹的隔爆型隔離密封裝置，能夠有效的解決電纜護套剝離過長需要更換電纜或者加裝防爆接線箱和兩根電纜引入一個引入口需要更換設備的問題，從而節(jié)約了大量的人力和物力。對于防爆電氣設備引入裝置的整改具有重大作用。