文/袁小芳
作為大慶化工區的“龍頭”生產廠,化工一廠把貫徹落實公司職代會精神作為2019年各項工作指南,圍繞高質量發展主題,持續推進三基工作,堅持嚴抓標準化管理,夯實各項基礎工作,讓制度上墻、程序入心、責任落地。

2018年,化工一廠乙烯產量達到106萬噸,首次實現大檢修年乙烯產量破百萬噸。能在高質量發展之路上大踏步前進,與他們多年如一日嚴抓基礎工作密不可分。
過去一年成績斐然,新一年如何再譜新篇?化工一廠深度解讀公司職代會報告,在其中找到了“良方”。他們將繼續提高“三基”工作水平,既繼承傳統有益做法,又兼顧創新性和針對性,為安全生產提供持久動力,以良好的經營業績奮力開創高質量發展新篇章。
報告中指出,“強化基層建設和基礎管理是實現高質量發展的根本落腳點”。大慶化工一廠堅持提升現場管理水平,牢固高質量發展根基。
多年以來,這個廠各車間職能人員每個星期都會到裝置現場開啟一輪“找茬模式”,讓現場低標準無所遁形。
伴隨設備常年運行,油漆脫落、金屬銹蝕等“低老壞”問題就容易出現,不及時整治,會成為影響裝置生產的“頑疾”。大慶化工一廠將現場管理工作化被動為主動,將科室與車間緊密相連,按照“檢查-整改-查驗-銷項”的步驟,形成管理閉環。
員工們對包機包區的“責任田”進行設備、管線、地面等標識的粉刷,建立達標泵房。“責任田”之外,各車間黨支部帶頭、黨員打樣,黨建工作圍繞中心工作,目標同向、工作同步、責任同擔,形成了共同抓牢基礎工作的合力。
2018年,化一員工自己動手粉刷護欄、爬梯、管線9880米,粉刷機泵216臺、閥門7932只,改善現場面貌的同時,讓重標準、抓細節、保安全在員工心中形成了共識。
去年底子打得好,今年還有新動作。新的一年,化工一廠將繼續全面推進文明生產管理,完善考核細則,強化低標準整治,不斷提高現場管理水平,實現文明生產檢查全覆蓋。
效益是企業的命脈,如何提升效益?“大平穩出大效益,大優化出大效益”是今年職代會給出的答案。讓操作流程更加優化和簡化,標準化的管理體系必不可少。
化工一廠持續深化對標管理、精細調控、嚴格執行、及時反饋,實現了管理層、技術層、操作層對標意識的全面覆蓋,使精細化、標準化操作的理念潛移默化,行為自然養成。
這個廠全面推行全員績效考評機制,技術攻關、文明生產、隱患排查等都有專項獎勵,為鼓勵員工主動排查生產隱患而設立的“無責獎勵”制度就是其中一項。
提起“無責獎勵”,受益的員工可不少,績效考評機制讓員工得到了實惠,更為裝置平穩運行上了“保險”。今年這個廠對發現隱患和避免事故人員累計嘉獎3.7萬元,避免了各類安全事故隱患256起。
今年,化工一廠將繼續推進QHSE體系建設全覆蓋,以專項檢查促基層QHSE水平提升,確保體系規范高效運行,同時利用精細調整生產運行、強化對標管理、推進科技創新等多重手段,持續為企業拓展創效空間。
2018年,化工一廠創出乙烯生產新業績,面對新一年的達產壓力,他們在職代會報告中找到了減壓之法:“突出優化調整”,保證裝置365天安全、平穩、高效運行。
多年以來,化工一廠堅持全方位整合資源,在生產運行管理中堅持開展指標日測算、周分析、月總結,統籌完善上下游生產平衡,使計劃、調度、技術等各個環節“無縫銜接”。
在設備管理中,化工一廠注重本質安全,將設備管理的重心向“管”和“用”前移。這個廠不僅使設備狀態監測、過程檢測和設備潤滑管理全面“在線”,還采取了三級“捆綁考核”,壓實了操作工、設備管理人員和專業科室人員三級特護責任,讓每一個環節都有“擔保人”,確保大機組及裂解爐高效平穩運行。
要實現高標準管理,“記賬”的功夫也不能少。化工一廠分門別類,建立安全、工藝、設備管理臺賬,將工藝調整、設備運行中的細微變化“記錄在案”,對影響裝置平穩高效運行的因素進行問題分析、評估和整改,保證裝置保持優良的運行狀態。
新的一年,化一人將深刻總結基礎工作中的管理經驗,緊緊圍繞裝置安全、高效、平穩運行這一宗旨,開展裝置長周期運行攻關,做好關鍵系統及設備的優化運行管理,在深挖裝置潛能中,爭取更大效益。
2019年,化工一廠將全面貫徹公司職代會報告精神,繼續夯實“三基”,穩步推進各項工作,為“建設全國一流乙烯生產廠”的發展目標不懈奮斗,為公司加快建成國內一流煉化一體化企業做出貢獻。