羅 超,范引娣,周文婷
(1.武漢光谷環(huán)保科技股份有限公司;2.武漢千瑞泰科技有限公司,武漢 430070)
十堰市某區(qū)生活垃圾填埋場滲濾液采用微電解/芬頓氧化+AO 塔生化預(yù)處理+兩級DTRO 處理工藝,處理后達(dá)到《生活垃圾填埋場污染物控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB16889-2008)表3直排標(biāo)準(zhǔn)。
微電解是一種處理高濃度難降解有機廢水的有效物化法,以鐵屑和炭構(gòu)成原電池,通過氧化還原、電富集、吸附和絮凝等多種物理化學(xué)作用,可以去除難降解有機物,能夠改變毒性物質(zhì)的形態(tài)和結(jié)構(gòu),提高廢水的可生化性。芬頓氧化是利用Fe2+催化H2O2分解產(chǎn)生強氧化性的·OH 來降解廢水中的各種有機化合物。微電解/芬頓氧化聯(lián)合工藝,正好利用微電解產(chǎn)生的大量Fe2+作為芬頓氧化的催化劑,在微電解后直接投加H2O2,無需另加酸調(diào)節(jié),既節(jié)約加酸成本,又降低設(shè)備投資。因此,微電解/芬頓氧化聯(lián)合工藝是一種處理類似高有機物濃度、高氨氮以及重金屬離子的廢水的行之有效方法之一。
設(shè)備設(shè)計參數(shù)如下:微電解停留時間為2.5 h;設(shè)備規(guī)格為Φ1.5 m×2.5 m,1 套;Fe/C 比為1:1;H2O2投加量為10 ~20 mg/L。
AO 塔工藝是一種高效污水處理新技術(shù),其工藝原理通過提高反應(yīng)器的充氧能力和污泥活性來滿足短時快速降解有機物的要求,從而實現(xiàn)提高生化反應(yīng)效率的目的。AO 塔工藝集射流曝氣、強化傳遞、紊流剪切、深井曝氣、流化床、三相分離等于一體,具有氧傳遞速率高、高容積負(fù)荷、停留時間短、占地面積小、剩余污泥少等特點。AO 塔融入三相分離技術(shù),實現(xiàn)“氣-液-固”三相分離的同時,污泥自回流,并且與沉淀區(qū)合為一體,省去另設(shè)沉淀裝置,節(jié)省投資和占地;引入射流曝氣裝置,通過回流泵高壓回流,同時兼具“引風(fēng)”功能,在射流曝氣器進(jìn)風(fēng)口形成負(fù)壓,空氣被快速卷裹進(jìn)入,實現(xiàn)曝氣生化功能。同時,在塔體底部設(shè)置剩余污泥排放管和放空管,以便剩余污泥及時排放和設(shè)備檢修等。
主要設(shè)計參數(shù)如下:停留時間HRT 為24 h,回流比為500%~1 000%;沉淀區(qū)負(fù)荷q=0.75 ~1.50 m3/(m2·h);內(nèi)筒直徑D1=800 mm,外筒直徑D2= 2 500 mm;AO 塔深H=8.0 m,有效水深7.5 m;沉淀區(qū)外環(huán)直徑D3=3.0 m,內(nèi)環(huán)直徑D4=2.5 m;回流泵Q=12.5 m3/h,H=25 m,N=4.0 kW,2 臺,一用一備。
1.3.1 預(yù)處理單元
滲濾液的預(yù)處理主要包括pH 值調(diào)節(jié)以防止難溶無機鹽在膜表面結(jié)垢,石英砂過濾濾去滲濾液中懸浮物及大顆粒雜質(zhì),芯式過濾器能去除易結(jié)垢離子和硅酸鹽等。為防止硅垢和硫酸鹽垢,芯式過濾器前加入一定的阻垢劑。
1.3.2 兩級DTRO
第一級反滲透從芯式過濾器后進(jìn)水,經(jīng)過芯式過濾器的滲瀝液直接進(jìn)入一級反滲透高壓柱塞泵。第二級反滲透處理第一級透過水。一級反滲透系統(tǒng)為兩組,采用串聯(lián)連接方式,第一組反滲透的濃液進(jìn)入串聯(lián)后置的第二組。二級反滲透設(shè)一組。第一級反滲透的減震器出水進(jìn)入第一個膜組,第一組由高壓泵直接供水,第二組膜柱配一臺在線循環(huán)泵以產(chǎn)生足夠的流量和流速來克服膜污染;第二級反滲透不需要在線增壓泵,由于其進(jìn)水電導(dǎo)率比較低,回收率比較高,僅使用高壓泵就可以滿足要求。
膜柱組出水分為兩部分。第一級反滲透的透過液排向第二級反滲透的進(jìn)水端,濃縮液排入濃縮液儲存池。第二級反滲透的透過液進(jìn)入凈水儲存池,濃縮液進(jìn)入第一級反滲透的進(jìn)水端,進(jìn)行進(jìn)一步的處理。兩級反滲透的濃縮液端各有一個壓力調(diào)節(jié)閥,用于控制膜組內(nèi)的壓力,以便調(diào)節(jié)系統(tǒng)產(chǎn)水率。
由于滲瀝液中含有溶解性氣體,而反滲透膜不能脫除溶解性的氣體,因此反滲透膜產(chǎn)水pH 值會稍低于排放要求。經(jīng)脫氣塔脫除溶解的酸性氣體后,pH值能顯著上升,若經(jīng)脫氣塔后的清水pH 值仍低于排放要求,此時系統(tǒng)將自動加少量堿回調(diào)pH 值至排放要求。
膜組的清洗包括沖洗和化學(xué)清洗兩種。沖洗的主要目的是防止?jié)B瀝液中的污染物在膜片表面沉積。沖洗分為兩種,一種是用滲瀝液沖洗,一種是凈水沖洗。化學(xué)清洗是為了保持膜片的性能,定期對膜組件進(jìn)行化學(xué)清洗。清洗劑分酸性清洗劑和堿性清洗劑兩種,堿性清洗劑的主要作用是清除有機物的污染,酸性清洗劑的主要作用是清除無機物污染。
本工程采用兩級DTRO 系統(tǒng),通過水量平衡分析可知(見圖1),第一級DTRO 凈產(chǎn)水率為80%左右;第二級DTRO 凈產(chǎn)水率90%,系統(tǒng)總的產(chǎn)水率為78.25%。

圖1 兩級DTRO 水量平衡
砂濾器:φ800 mm×2 000 mm,1 臺;芯式過濾器:過濾精度5 μm,1 只;砂濾增壓泵:Q=2 m3/h,H=30 m,N=0.55 kW,2 臺(一用一備);反洗水泵:Q=5 m3/h,H=30 m,N=0.75 kW,1 臺;反洗風(fēng)機:Q=0.19 m3/min,H=53.6 kPa,N=0.37 kW,1 臺;水箱:V=2.5 m3,不銹鋼,1 只。
高壓柱塞泵:Q=2.3 m3/h,H=700 m,N=7.5 kW,1 臺;在線增壓泵:Q=18 m3/h,H=80 m,N=7.5kW,1 臺;膜柱:膜面積9.4 m2,直徑210 mm,17 只;藥洗系統(tǒng):藥劑罐V=350 L,1 臺,水泵:Q=2 m3/h,H=23 m,N=0.37 kW,1 臺;加熱器:N=1.1 kW。
高壓柱塞泵:Q=1.8 m3/h,H=500 m,N=5.5 kW,1 臺;膜柱:膜面積9.4 m2,直徑210 mm,5 只。
脫氣塔:V=3.0 m3。加酸(硫酸)系統(tǒng):酸儲罐:V=5.0 m3,PE,1 只;酸加藥罐:V=0.5 m3,PE,1 只;酸計量泵:Q=20 L/h,H=30 m,N=0.02 kW,1 臺。加堿(NaOH)系統(tǒng):堿加藥罐:V=0.5 m3,PE,1 只;酸計量泵:Q=10 L/h,H=70 m,N=0.05 kW,1 臺。清洗劑系統(tǒng):清洗劑罐V=0.5 m3,PE,1 只;計量泵Q=3 m3/h,H=8 m,N=0.55 kW,1 臺。阻垢劑系統(tǒng):阻垢劑罐V=0.5 m3,PE,1 只;計量泵Q=10 L/h,H=70 m,N=0.05 kW,1 臺。
本工程濃縮液排放量為8.7 m3/d,濃縮液池主要用于儲存濃縮液,設(shè)計停留時間10 d。濃縮液在池內(nèi)儲存并定期經(jīng)泵回灌至填埋場指定區(qū)域。濃縮池規(guī)格:5.0 m×5.0 m×4.0 m;潛污泵規(guī)格:Q=10 m3/h,H=35 m,N=2.2 kW,1 臺。
巴氏計量槽1 座,規(guī)格尺寸:3.00 m×1.08 m× 1.00 m,有效水深0.6 m,配不銹鋼巴氏計量槽,喉寬b=0.45 m,長L=1.0 m。
該工程于2018年2月開始調(diào)試,滲濾液原水通過微電解/芬頓氧化+AO 塔+兩級DTRO 處理后,對進(jìn)出水進(jìn)行采樣和水質(zhì)檢測,COD 進(jìn)水在 8 056 ~10 258 mg/L,出水在15 ~35 mg/L;NH3-N進(jìn)水在1 528 ~2 158 mg/L,出水在8 ~20 mg/L,COD 和NH3-N 去除率均在99%以上,該工藝能夠使?jié)B濾液達(dá)標(biāo)排放。
直接運行成本主要包括電耗、各種藥耗、人員工資、日常維護(hù)費等。本項目日耗電量為998 kW·h,即日耗電848.3元,平均噸水電耗21.21元/m3;檸檬酸、硫酸、次氯酸鈉、氫氧化鈉、阻垢劑、PAC 等平均噸水藥耗為25.43 元/m3;定員4 人,當(dāng)?shù)仄骄べY為 3 000 元/月,則人工費10 元/m3;設(shè)備維修費按設(shè)備費的5%記取,設(shè)備維護(hù)費5.85 萬/年,則噸水設(shè)備維護(hù)費4 元/m3。
綜上所述,直接運行成本共計21.21+25.43+ 10+4=60.61 元/m3,比常規(guī)滲濾液處理工藝運行成本低10%~30%。因此,項目從運行成本上考慮,也有一定的優(yōu)勢。
十堰某區(qū)生活垃圾填埋場滲濾液采用微電解/芬頓氧化+AO 塔+兩級DTRO 處理工藝,能夠穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。該工藝具有出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)、運行成本較低、占地面積小、投資較省等優(yōu)點,是一種行之有效的生活垃圾滲濾液綜合處理技術(shù),其他類似滲濾液可借鑒和參考。該項目運行成本為60.61 元/m3,較其他常規(guī)工藝節(jié)約10%~30%。項目從運行成本上考慮,也有一定的優(yōu)勢。AO 塔中存在異氧硝化菌的好氧反硝化作用,脫氮機理為亞硝酸鹽型同步硝化反硝化。