李 林,王立峰,董金哲,王 智,樊慧潔
(中國石油天然氣股份有限公司華北油田分公司,河北 任丘 062552)
華北石油管理局有限公司物資分公司主要擔(dān)負(fù)華北油田油區(qū)生產(chǎn)生活物資的供應(yīng)管理及保障工作,每年負(fù)責(zé)采購的物資品種達(dá)14 000多項,倉儲面積約320 470m2。自物資分公司引入中國石油勘探與生產(chǎn)ERP 系統(tǒng)后,對物資管理全面信息化的需求也日益劇增。作為國有大型企業(yè)物資采購供應(yīng)的專業(yè)單位,如何在物聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下對存貨資產(chǎn)實現(xiàn)進(jìn)一步的優(yōu)化管理,并且將物聯(lián)網(wǎng)信息與ERP 系統(tǒng)內(nèi)的相關(guān)資訊整合,促進(jìn)存貨資產(chǎn)的各個業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)與物聯(lián)網(wǎng)信息實時交互,是物資分公司物資管理工作向高科技、高效率發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急[1-3]。
我國在2010年首次將物聯(lián)網(wǎng)寫入《政府工作報告》,并在“十二五”規(guī)劃中把物聯(lián)網(wǎng)列入戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)。不過,在國家政策層面給予充分重視的基礎(chǔ)上,我國國有大型企業(yè)的存貨管理模式目前仍存在著較多問題,如存貨方式單一,存貨記錄不準(zhǔn)確,存貨占用流動資金比重大和供應(yīng)鏈各節(jié)點溝通不暢等。
存貨管理在企業(yè)成本中占據(jù)的比重較大,會直接影響到企業(yè)生產(chǎn)與經(jīng)營。如果企業(yè)的庫存量小,企業(yè)就不能及時地將產(chǎn)品供應(yīng)給客戶,企業(yè)和客戶都遭受缺貨損失的同時,企業(yè)的客戶滿意度也隨之降低,樹立的形象遭到破壞,客戶對企業(yè)的期望值也大打折扣,影響了長期合作。但是企業(yè)的庫存量過大,就會大幅度的占用流動資金,增加保管保養(yǎng)的費用。若因市場不景氣而導(dǎo)致產(chǎn)品滯銷,還可能造成庫存積壓風(fēng)險,從而使產(chǎn)品的價值受到損失。在油田物資領(lǐng)域,企業(yè)的存貨管理問題,突出表現(xiàn)為如下幾個方面:
2.1.1 作業(yè)效率和存貨控制水平較低。由于油田所用物資除了主要服務(wù)于生產(chǎn),還涉及礦區(qū)服務(wù)和居民生活,品種多、數(shù)量大、料性復(fù)雜、存儲方式不一,但倉儲作業(yè)還依賴傳統(tǒng)的人工模式,工作量巨大,耗時費力,作業(yè)效率低,存貨控制水平也因此日益低下。入庫、出庫、盤點作業(yè)通過人工方式核查,容易導(dǎo)致系統(tǒng)的庫存數(shù)量與庫內(nèi)實際數(shù)量產(chǎn)生誤差,出現(xiàn)賬實不符的現(xiàn)象。
2.1.2 信息集成性和共享性程度低。傳統(tǒng)的存貨管理模式下,物資信息采集難、效率低且采集的信息無法同步在信息系統(tǒng)完成集成與共享,業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)信息與財務(wù)核算信息無法實時對接,這為企業(yè)后期的賬務(wù)處理增加了重復(fù)步驟,帶來了工作難度,也容易產(chǎn)生問題。
2.1.3 存貨管理存在風(fēng)險性和安全隱患。對于部分價值高、用量大、易混淆的物資,可能存在串換貨的風(fēng)險,給物資供應(yīng)部門和生產(chǎn)用料單位帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)損失,埋下了安全隱患,嚴(yán)重影響了正常的生產(chǎn)生活,破壞了物資供應(yīng)部門的經(jīng)營管理秩序。
2.1.4 現(xiàn)有信息系統(tǒng)不具備現(xiàn)場實物管理功能。目前,油田已經(jīng)全面應(yīng)用ERP系統(tǒng)進(jìn)行物資管理,但系統(tǒng)只能管理到“信息”本身,難以觸及業(yè)務(wù)現(xiàn)場,無法將信息與實際物品實時對應(yīng),容易造成物品與信息脫節(jié)。倉儲工作人員在現(xiàn)場進(jìn)行實物的收發(fā)存操作時,需暫時使用紙質(zhì)方式手工記錄,再返回到電腦上使用系統(tǒng)補(bǔ)錄手續(xù),沒有實現(xiàn)存貨管理的實時性要求,信息系統(tǒng)的現(xiàn)場實物管理功能待提高。
在國家與社會大力推動物聯(lián)網(wǎng)建設(shè)的大環(huán)境下,國有大中型企業(yè)的存貨管理要實現(xiàn)快速、及時、節(jié)約和降庫存的目標(biāo),最切實可行的方案就是采用現(xiàn)代物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),從而幫助企業(yè)降低庫存成本,提升企業(yè)的利潤價值,實現(xiàn)精細(xì)化管理。
物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)主要包括射頻識別技術(shù)(RFID)、云計算、供應(yīng)商管理存貨(VMI)、地理信息系統(tǒng)技術(shù)(GIS)、電子數(shù)據(jù)交換技術(shù)(EDI)和條碼技術(shù)。結(jié)合油田的生產(chǎn)生活條件及物資供應(yīng)特點,在油田物資管理領(lǐng)域可應(yīng)用的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)主要歸納為射頻識別技術(shù)(RFID)和條碼技術(shù)。
3.1.1 項目調(diào)研
(1)充分的需求調(diào)研。物資分公司各業(yè)務(wù)單位針對客戶和供應(yīng)商分別進(jìn)行深入的市場調(diào)研,并進(jìn)行深入的需求分析;各倉儲單位從物流、倉庫的業(yè)務(wù)角度做分析與總結(jié),以書面格式形成文字加圖表的調(diào)研分析報告。
(2)充分的技術(shù)調(diào)研。檢索國內(nèi)外相關(guān)文獻(xiàn),深入了解國內(nèi)外在該領(lǐng)域的相關(guān)研究動態(tài)和先進(jìn)思想,學(xué)習(xí)和借鑒已有的管理模式。調(diào)查和比較RFID技術(shù)和條碼技術(shù)在存貨管理方面,尤其在油田物資領(lǐng)域應(yīng)用的實例和應(yīng)用的實際效果,根據(jù)現(xiàn)有研究成果及存在問題,在已有的研究基礎(chǔ)上,進(jìn)行創(chuàng)新和突破。
3.1.2 企業(yè)診斷。由項目主管單位(企業(yè)管理部門和物資管理部門)牽頭,根據(jù)各單位的調(diào)研報告進(jìn)行匯總,找出共性、區(qū)別差異,項目負(fù)責(zé)人(企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)和主管領(lǐng)導(dǎo))和項目參加人以物資分公司的實際條件和業(yè)務(wù)為前提,以物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)環(huán)境下新的管理思路為導(dǎo)向,對物資分公司現(xiàn)行的存貨管理業(yè)務(wù)流程進(jìn)行評議和診斷,找出存在的問題,尋求解決方案。在對業(yè)務(wù)流程充分熟悉的基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化與改進(jìn)。
3.1.3 需求分析。在引入物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)之前,還需要全方位地、理智地對企業(yè)需求進(jìn)行分析,明確預(yù)期目標(biāo),并規(guī)定評價實現(xiàn)目標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)。
(1)該項目是否遵守集團(tuán)公司、油田公司的管理制度和相關(guān)規(guī)定,是否符合其總體部署和安排。
(2)該項目的合規(guī)性和安全性是否進(jìn)行了全面評價,是否預(yù)測了該項目應(yīng)用過程中可能產(chǎn)生的風(fēng)險。
(3)現(xiàn)階段應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的時機(jī)和條件是否成熟,特別是在財力、人力資源上是否支持該項目的實施。
(4)存貨管理工作當(dāng)前最迫切需要解決的問題是什么?該技術(shù)的應(yīng)用是否能解決該問題又能幫助解決其他哪些問題?
(5)配合該項目實施的基礎(chǔ)管理工作有沒有理順?是否制定了相關(guān)暫行辦法和體系文件?
(6)是否對該項目的投資回報率或投資效益進(jìn)行了分析預(yù)測?
(7)選擇RFID 技術(shù)還是條碼技術(shù)?目前RFID技術(shù)雖已日趨成熟,但是購置RFID相關(guān)硬件設(shè)備和配套設(shè)施,如門禁、讀寫器、電子芯片、紙質(zhì)封裝材料等都需額外購買;另外,重新搭建符合RFID 技術(shù)的信息系統(tǒng),可能占用企業(yè)過多時間,消耗企業(yè)過多預(yù)算和各方面資源。
(8)為應(yīng)用上述物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)是新建系統(tǒng)平臺還是在現(xiàn)有信息系統(tǒng)基礎(chǔ)上進(jìn)行升級改造?
3.1.4 目標(biāo)確定。經(jīng)過以上前期工作,在管理科室、業(yè)務(wù)單位進(jìn)行了調(diào)研分析,倉儲單位對庫房環(huán)境開展了現(xiàn)場勘查后,基本確定了項目的核心目標(biāo):
(1)根據(jù)條碼技術(shù)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、用戶操作簡便、條碼制作簡易和成本較低的特點,本項目采用的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為條碼技術(shù)。
(2)按照集團(tuán)公司、油田公司的規(guī)范性要求,結(jié)合物資分公司現(xiàn)有信息系統(tǒng)條件,以中國石油勘探與生產(chǎn)ERP系統(tǒng)(物資模塊)接口形式應(yīng)用條碼系統(tǒng)。
(3)條碼系統(tǒng)應(yīng)用于物資分公司物資倉儲業(yè)務(wù)全過程的電子化管理,包括驗收、入庫、出庫、移庫、盤點等全部環(huán)節(jié)。
(4)條碼管理選擇物資分公司任丘倉儲物流中心綜合庫為試點,后續(xù)應(yīng)用于物資分公司全部倉儲單位,包括任丘倉儲物流中心、保定物資轉(zhuǎn)運站、天津物資轉(zhuǎn)運站、蘇里格供應(yīng)項目部、煤層氣供應(yīng)項目部、保定轉(zhuǎn)運站二連分庫、江蘇儲氣庫中心庫等其他外圍庫區(qū)。
(5)庫區(qū)范圍內(nèi)實現(xiàn)全幅度、全方位、全面積管理,包括庫房、料棚和料場。
3.2.1 項目組織。物聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下實施存貨管理是一個大型的系統(tǒng)工程,首先應(yīng)確定組織和成員以保證項目在總體方面和具體方面的各項安排。
(1)領(lǐng)導(dǎo)小組:由物資分公司主要領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé),并與業(yè)務(wù)主管領(lǐng)導(dǎo)一起組成領(lǐng)導(dǎo)小組,統(tǒng)籌實施周期、監(jiān)督實施情況。
(2)項目實施小組:主要項目實施工作由該小組完成。分公司管理科科長、副科長作為項目經(jīng)理、副經(jīng)理來領(lǐng)導(dǎo)組織工作,本科室科員作為小組成員,具體執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)小組和項目經(jīng)理交辦的工作。
(3)業(yè)務(wù)組:由各業(yè)務(wù)單位、各倉儲單位選派核心業(yè)務(wù)員、保管員固定組成,并按業(yè)務(wù)分工成立2-3個業(yè)務(wù)組。業(yè)務(wù)組成員作為系統(tǒng)關(guān)鍵用戶,負(fù)責(zé)帶著業(yè)務(wù)處理中的實際問題,通過對ERP 和條碼系統(tǒng)的學(xué)習(xí)和掌握,提出用戶需求,測試和驗證新的業(yè)務(wù)流程和解決方案,配合協(xié)同項目實施小組一起制定新的流程和工作辦法。
(4)專家組:為了確保系統(tǒng)各方面功能的專業(yè)性與先進(jìn)性,聘請工程師和系統(tǒng)運維團(tuán)隊組成專家組。專家組需協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)小組、項目實施小組和業(yè)務(wù)組對系統(tǒng)性能進(jìn)行整體規(guī)劃、方案設(shè)計,對實施過程和系統(tǒng)運維給予技術(shù)指導(dǎo),及時處理用戶反饋的系統(tǒng)故障以及維保期內(nèi)的其他運維工作。
3.2.2 系統(tǒng)規(guī)劃
(1)系統(tǒng)開發(fā):專家組成員對業(yè)務(wù)組成員進(jìn)行面對面、一對一的用戶需求調(diào)研,包括調(diào)研業(yè)務(wù)流程、系統(tǒng)實施情況、倉庫分布情況、物資種類及特性、無線網(wǎng)絡(luò)實施等工作,編寫用戶需求調(diào)研報告并提交給項目實施小組。專家組針對調(diào)研情況進(jìn)行分析,項目實施小組根據(jù)管理辦法給予指導(dǎo)意見,評估分析系統(tǒng)功能是否能夠滿足用戶需求,如果不能滿足,對需要進(jìn)行客戶化開發(fā)的功能進(jìn)行設(shè)計及工作量評估,編寫并提交需求規(guī)格說明書。
(2)制定條碼粘貼規(guī)范:專家組根據(jù)物資種類及存儲環(huán)境進(jìn)行條碼材料選擇,并根據(jù)不同的物資種類制定條碼粘附規(guī)范,包括粘貼方式及位置,協(xié)助項目實施小組編寫物資條碼粘貼規(guī)范。
(3)系統(tǒng)部署:專家組按照領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)籌安排進(jìn)行條碼系統(tǒng)功能部署、接口部署等工作。配合和協(xié)助倉儲業(yè)務(wù)組的關(guān)鍵用戶(保管員)進(jìn)行期初庫存的條碼打印及粘貼、倉位的規(guī)劃等細(xì)節(jié)性任務(wù)。
(4)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備:專家組協(xié)同項目實施小組、業(yè)務(wù)組收集和錄入系統(tǒng)上線前不存在或未明確規(guī)定的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),如物資明細(xì)、質(zhì)檢信息、庫存信息、供應(yīng)商信息、客戶信息以及系統(tǒng)用戶信息等數(shù)據(jù)。必要時篩查系統(tǒng)內(nèi)的過時、無效和錯誤數(shù)據(jù),定期做轉(zhuǎn)移或刪除處理以幫助提升上線后數(shù)據(jù)庫和服務(wù)器的運行效率。
3.2.3 費用測算。按照集團(tuán)公司和油田公司的相關(guān)規(guī)范,以物資分公司的實際情況和發(fā)展規(guī)劃為依據(jù),根據(jù)參考標(biāo)準(zhǔn)對專家組的聘請費用、軟硬件的實施費用逐一進(jìn)行測算。
3.3.1 軟硬件安裝調(diào)試。專家組到現(xiàn)場對系統(tǒng)軟硬件設(shè)施進(jìn)行安裝調(diào)試,包括無線網(wǎng)絡(luò)現(xiàn)場實施(鏈路接入、強(qiáng)電接入等)、條碼打印機(jī)和手持設(shè)備的安裝調(diào)試、條碼系統(tǒng)測試。
3.3.2 系統(tǒng)培訓(xùn)。由項目實施小組制定培訓(xùn)計劃、落實講師和參培人員,并安排培訓(xùn)時間和場地;由專家組親自授課、實地指導(dǎo)。具體包括最終用戶系統(tǒng)操作培訓(xùn)、手持系統(tǒng)軟件安裝及基本操作培訓(xùn)、打印機(jī)安裝及使用培訓(xùn)、系統(tǒng)管理員培訓(xùn)等。
3.3.3 系統(tǒng)試運行及現(xiàn)場支持。業(yè)務(wù)組在基本掌握硬件、軟件功能的基礎(chǔ)上,選擇具有代表性或者時間緊的業(yè)務(wù),對條碼系統(tǒng)進(jìn)行試運行。試運行期間,專家組和項目實施小組的核心成員應(yīng)常駐現(xiàn)場及時跟進(jìn)服務(wù)。包括系統(tǒng)操作問題解決、軟硬件使用問題支持、系統(tǒng)功能完善修改等。
3.3.4 客戶化定制開發(fā)。項目實施小組根據(jù)專家組提供的用戶需求進(jìn)行審核并與專家組共同評估開發(fā)量。業(yè)務(wù)組用戶可對系統(tǒng)除基礎(chǔ)功能以外,提出個性化需求,經(jīng)與專家組和項目實施小組充分研討后,專家組針對用戶需要定制開發(fā):包括客戶化開發(fā)功能(如PC系統(tǒng)功能增強(qiáng)、倉儲可視化、供應(yīng)商交互平臺等)的設(shè)計、開發(fā)、測試及部署等工作。
(1)維保期內(nèi)由專家組負(fù)責(zé)系統(tǒng)全面運維工作,保障系統(tǒng)的正常運行。
(2)維保期后專家組所有工作完成,編制和提交項目預(yù)驗收報告,確保實施質(zhì)量后,經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)小組審批,項目實施小組、業(yè)務(wù)組關(guān)鍵用戶在驗收報告上簽字表示通過,驗收完成。
(3)維保期后由項目實施小組成立企業(yè)內(nèi)運維團(tuán)隊,指定一名系統(tǒng)管理員,負(fù)責(zé)日常運維工作和用戶權(quán)限的管理,并與公司上級部門、專家顧問、用戶及時溝通,落實公司安排,協(xié)調(diào)解決問題,規(guī)避應(yīng)用風(fēng)險。
(4)維保期后在必要時可繼續(xù)聘請工程師進(jìn)行上線現(xiàn)場支持,包括軟硬件操作問題的解決、系統(tǒng)功能升級改造、二期培訓(xùn)及水平提升培訓(xùn)等工作。
3.5.1 系統(tǒng)設(shè)計
(1)總體設(shè)計。條碼系統(tǒng)基于中國石油勘探與生產(chǎn)ERP系統(tǒng)物資模塊倉儲相關(guān)業(yè)務(wù)流程及功能進(jìn)行設(shè)計,結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)自動化識別技術(shù)實現(xiàn)倉儲移動應(yīng)用。系統(tǒng)總體包含條碼生成及物資倉儲業(yè)務(wù)管理兩大功能模塊。
(2)安全性設(shè)計。條碼系統(tǒng)登錄與中國石油身份認(rèn)證信息系統(tǒng)集成。條碼在生成、應(yīng)用、傳輸各環(huán)節(jié)遵守集團(tuán)公司、油田公司信息安全管理要求,采取統(tǒng)一加密措施,保證信息的安全性。
(3)集成性設(shè)計。條碼系統(tǒng)與ERP 系統(tǒng)開通集成接口,由負(fù)責(zé)倉儲管理、物資信息系統(tǒng)管理的部門主管,保證倉儲管理各業(yè)務(wù)流程的連貫性和一致性。
(4)軟件需求。用戶登錄條碼系統(tǒng)須申請USBKey 工具通過中國石油身份認(rèn)證信息關(guān)聯(lián)的PIN 碼驗證,獲取ERP系統(tǒng)操作權(quán)限。ERP系統(tǒng)操作權(quán)限依托油田公司ERP運維管理平臺進(jìn)行申請和批準(zhǔn)。用戶在條碼系統(tǒng)掃描端(PDA 手持終端)與SAP客戶端(在中國石油身份認(rèn)證信息平臺點擊勘探與生產(chǎn)ERP系統(tǒng)LOGO)登錄。
(5)硬件需求。條碼系統(tǒng)需要配備的硬件主要包括手持設(shè)備、條碼打印機(jī)等。條碼打印機(jī)主要實現(xiàn)條碼及電子標(biāo)簽的制作和打印功能。手持設(shè)備主要實現(xiàn)條碼及電子標(biāo)簽數(shù)據(jù)的讀取和處理功能。
(6)網(wǎng)絡(luò)需求。網(wǎng)絡(luò)環(huán)境需建立在公司內(nèi)網(wǎng)基礎(chǔ)上。提供網(wǎng)絡(luò)準(zhǔn)入機(jī)制,確保信息安全。業(yè)務(wù)操作范圍區(qū)域信號強(qiáng)度達(dá)到-75db;保證終端的操作數(shù)據(jù)流量達(dá)到2mbps;支持802.11/b/g/n 無線網(wǎng)絡(luò)協(xié)議。
3.5.2 條碼功能說明
(1)條碼碼制選擇和編碼規(guī)則。條碼及電子標(biāo)簽的樣式和規(guī)格按照統(tǒng)一要求,統(tǒng)一制作。其中,一維條碼采用code128, 符合GB/T 15425-2014 商品條碼128條碼的要求。二維條碼采用PDF417,符合GB/T 17172-1997 四一七條碼的要求。電子標(biāo)簽采用UHF無源電子標(biāo)簽。
(2)條碼及電子標(biāo)簽類型。物資倉儲業(yè)務(wù)活動中,按照應(yīng)用對象劃分,條碼及電子標(biāo)簽包括物料標(biāo)簽、貨位標(biāo)簽、料卡標(biāo)簽、單據(jù)條碼四種類型。
①單據(jù)條碼。單據(jù)條碼是打印在業(yè)務(wù)或管理單據(jù)上,用以自動提取單據(jù)信息的條碼。單據(jù)條碼適用于倉儲業(yè)務(wù)或管理單據(jù)標(biāo)識,應(yīng)包括采購訂單(或合同附表)、送貨單、領(lǐng)料單、移庫單等。單據(jù)條碼至少包括單據(jù)編號等信息,可根據(jù)需要擴(kuò)展。單據(jù)條碼采用一維條碼,如圖1所示。
②物料標(biāo)簽。物料標(biāo)簽粘貼或固定于物料上,已寫入并可被讀取出物料相關(guān)信息的條碼或電子標(biāo)簽。在到貨驗收時由保管員制作并粘貼,可根據(jù)實際情況交由供應(yīng)商制作并粘貼。物料標(biāo)簽適用于全部倉儲物資的標(biāo)識。物料標(biāo)簽至少包括物料組(符合SY/T 5497 石油工業(yè)物資分類與代碼的要求)、物料編碼、物料描述、計量單位、采購訂單號、采購員、入庫日期、合同號、供應(yīng)商等信息,可根據(jù)需要擴(kuò)展。物料標(biāo)簽采用電子標(biāo)簽,如圖2、圖3所示:

圖1 單據(jù)條碼示例

圖2 物料標(biāo)簽示例(小)

圖3 物料標(biāo)簽示例(大)
③貨位標(biāo)簽。貨位標(biāo)簽粘貼是固定于貨位貨架上,已寫入并可被讀取出貨位相關(guān)信息的條碼或電子標(biāo)簽,由保管員制作并粘貼。貨位標(biāo)簽適用于全部庫房貨位的標(biāo)識。貨位標(biāo)簽至少包括庫、架、層、位信息(符合Q/SY 1281 物資倉儲管理規(guī)范的要求)。貨位標(biāo)簽采用一維條碼,如圖4所示。

圖4 貨位標(biāo)簽示例
④料卡標(biāo)簽。料卡標(biāo)簽粘貼是固定于料卡上,已寫入并可被讀取出物料及貨位相關(guān)信息的條碼或電子標(biāo)簽。在物資入庫和貨位調(diào)整后由保管員制作并粘貼。料卡標(biāo)簽適用于全部料卡的標(biāo)識。
料卡標(biāo)簽至少包括庫房、庫位、貨位、物料組、物料編碼、物料描述、計量單位、日期等信息,可根據(jù)需要擴(kuò)展。料卡標(biāo)簽采用電子標(biāo)簽,如圖5所示。

圖5 料卡標(biāo)簽示例
(3)條碼粘附。條碼及電子標(biāo)簽的粘附方式應(yīng)考慮企業(yè)倉儲物資的形態(tài)、包裝類型、存儲條件等因素:
①有包裝箱的物資,標(biāo)簽應(yīng)粘貼于包裝箱外部,以不遮擋包裝箱表面重要信息、不易磨損、易于掃描為宜。
②形狀規(guī)則的散裝物資,標(biāo)簽應(yīng)粘貼于物資表面,對于不便粘貼于物資上的散裝物資,可采用料卡標(biāo)簽置于物資存放處。
③料場中擺放的大宗散裝物資,如砂石、煤炭等,標(biāo)簽應(yīng)采用料卡標(biāo)簽置于物資存放處。
④對于管材類物資的標(biāo)簽,可采用懸掛方式。
3.5.3 物資倉儲業(yè)務(wù)管理功能說明。物資倉儲業(yè)務(wù)管理功能涵蓋了從物資驗收、入庫、出庫、移庫、退庫、退貨、盤點、貨位調(diào)整等物資倉儲業(yè)務(wù)活動全過程的功能。
(1)到貨驗收。貨物送達(dá)庫房后,保管員通過手持終端掃描物資交接驗收單上的條碼,系統(tǒng)顯示出物資交接驗收單中的物資明細(xì),保管員根據(jù)物資明細(xì)依次核對到貨信息,制作并粘貼物料標(biāo)簽。對于非必檢物資,系統(tǒng)根據(jù)物資交接驗收單創(chuàng)建收貨,完成到貨驗收。對于必檢物資,在質(zhì)檢過程中,質(zhì)量管理人員掃描物料標(biāo)簽,核對并在系統(tǒng)中錄入質(zhì)檢結(jié)果,系統(tǒng)根據(jù)物資交接驗收單和質(zhì)檢結(jié)果創(chuàng)建收貨,完成到貨驗收,如圖6所示。
(2)物資入庫。保管員根據(jù)質(zhì)檢結(jié)果,掃描物料標(biāo)簽,核對入庫數(shù)量,掃描貨位標(biāo)簽,系統(tǒng)顯示出該物料的貨位信息(庫、架、層、位等),保管員根據(jù)貨位信息上架并記錄上架信息,完成物資入庫,如圖7所示。
(3)物資出庫。保管員掃描領(lǐng)料單位的需求單據(jù)條碼,獲取待出庫物料明細(xì)。保管員掃描物料標(biāo)簽或料卡標(biāo)簽,采集并核對物資下架信息,完成物資出庫,如圖8所示。

圖6 到貨驗收流程

圖7 物資入庫流程
(4)物資移庫。物資移庫包含物資移出與物資移入。移出方保管員根據(jù)移庫指令,掃描單據(jù)條碼,獲取移出物資明細(xì),掃描物料標(biāo)簽或料卡標(biāo)簽,采集并核對移出數(shù)量,完成物資移出。移入方保管員根據(jù)移庫指令,掃描單據(jù)條碼,獲取移入物資明細(xì),掃描物料標(biāo)簽,核對移入數(shù)量,掃描貨位標(biāo)簽,記錄上架信息,完成物資移入,如圖9所示。
(5)物資退庫。保管員掃描退庫單據(jù)條碼,獲取退庫物資明細(xì),對退庫物資檢驗合格后掃描物料標(biāo)簽,核對退庫數(shù)量,掃描貨位標(biāo)簽,記錄上架信息,完成物資退庫,如圖10所示。
(6)物資退貨。保管員掃描退貨單據(jù)條碼,獲取退貨物資明細(xì),保管員掃描物料標(biāo)簽或料卡標(biāo)簽,采集并核對物資下架信息,完成物資退貨,如圖11所示。
(7)庫存盤點。保管員或盤點人員掃描盤點單據(jù)條碼,獲取盤點物資明細(xì),掃描物料標(biāo)簽和貨位標(biāo)簽,清點并錄入盤點數(shù)量和貨位信息,完成庫存盤點。
(8)貨位調(diào)整。保管員掃描原料卡標(biāo)簽,獲取物資庫存信息,將物資移至目標(biāo)貨位后,掃描目標(biāo)貨位標(biāo)簽,更新其庫存信息,完成貨位調(diào)整。

圖8 物資出庫流程

圖9 物資移庫流程

圖10 物資退庫流程

圖11 物資退貨流程
4.1.1 存貨管理各方面水平顯著提高
(1)倉儲利用率顯著提高。通過條碼系統(tǒng)統(tǒng)一貨位編碼,合理分配和利用貨位資源,通過系統(tǒng)可一覽已用和可用貨位。物資移動和出庫的同時對系統(tǒng)貨位信息進(jìn)行了及時調(diào)整,可以科學(xué)合理地安排到貨物資的存儲空間,降低了物資保管時間和倉儲服務(wù)費用,提高了倉儲利用率。
(2)倉儲作業(yè)效率顯著提高。通過條碼系統(tǒng)實現(xiàn)了倉儲作業(yè)各個環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)的自動化采集,解放了不必要的人工勞動,有效提高了物資到貨、入庫、出庫、盤點、單據(jù)處理的作業(yè)速度,提升了倉庫作業(yè)效率,應(yīng)對了不斷強(qiáng)化的實效管理要求。
(3)質(zhì)量控制水平顯著提高。由于條碼系統(tǒng)連通無線網(wǎng)絡(luò),可實現(xiàn)對配送至使用單位物資進(jìn)行質(zhì)量抽檢的支持,嚴(yán)格控制物資質(zhì)量,進(jìn)一步規(guī)范了對物資的生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、檢驗批號、檢驗報告等檢驗信息的收集,建立了完善的物資質(zhì)檢檔案,隨時隨地對物資進(jìn)行質(zhì)量追溯,強(qiáng)化了庫存物資的監(jiān)督和檢查,從技術(shù)手段把控了質(zhì)量風(fēng)險。
(4)準(zhǔn)確性顯著提高
①條碼系統(tǒng)與ERP 系統(tǒng)對接后,原需要手工錄入的信息可借助條碼系統(tǒng)的移動端直接掃描,明顯降低了物資信息的差錯率,提高了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和規(guī)范性。
②借助移動端的掃描功能,在進(jìn)行移庫、發(fā)料等倉儲作業(yè)時,由于條碼比物資實物的識別性高,如果實物與目標(biāo)數(shù)據(jù)未匹配,系統(tǒng)發(fā)出提示暫停業(yè)務(wù)處理,避免了錯發(fā)、漏發(fā)的人為失誤,提高了實際業(yè)務(wù)的準(zhǔn)確度。
③無線網(wǎng)絡(luò)和移動掃描端的應(yīng)用使實際業(yè)務(wù)操作與信息記錄能夠同步完成,如入庫驗收單真實反映物資的實際檢驗時間、入庫時間,出庫外調(diào)單準(zhǔn)確記錄物資的出庫時間,為后續(xù)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)、財務(wù)處理、考核管理提供了準(zhǔn)確的信息,也提高了對存貨預(yù)測的準(zhǔn)確性,為領(lǐng)導(dǎo)決策提供了準(zhǔn)確的依據(jù)。
(5)安全性、穩(wěn)定性顯著提高。由于條碼系統(tǒng)建立了獨立的服務(wù)器,并覆蓋了無線網(wǎng)絡(luò),通過條碼掃描設(shè)備采集到的物資信息會在ERP系統(tǒng)之外存儲額外備份,當(dāng)其他信息系統(tǒng)在進(jìn)行維護(hù)升級或出現(xiàn)短暫性故障時,不會對條碼系統(tǒng)內(nèi)的數(shù)據(jù)產(chǎn)生任何影響,加強(qiáng)了物資信息的安全性和穩(wěn)定性。
4.1.2 實現(xiàn)物資全生命周期跟蹤。物資供應(yīng)管理要求從最初的物資采購、出廠、運輸,到入庫、庫存管理、出庫、配送、消費的全過程有效受控,物資流通跨越了從供應(yīng)商、物資供應(yīng)管理部門到用戶等多個節(jié)點。通過應(yīng)用條碼技術(shù),物資基礎(chǔ)數(shù)據(jù)與信息系統(tǒng)實時交互、高度銜接,滿足了物資從生產(chǎn)制造、倉儲運輸、質(zhì)量控制以及生產(chǎn)巡檢等全方位的管理要求,實現(xiàn)對物資全生命周期(新增、調(diào)撥、閑置、報廢、維修等)過程的智能化動態(tài)實時跟蹤集中監(jiān)控管理。
4.1.3 實現(xiàn)物資數(shù)字化自動管理。物資條碼標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化管理的實施,為物資建立了唯一的數(shù)字化、電子化標(biāo)識,并通過掃描上傳到系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫,可隨時查看物資的詳細(xì)屬性信息,實時明確本批材料所屬采購訂單、合同、明細(xì)規(guī)格、交貨日期、使用單位等信息;實現(xiàn)庫位庫存即時查詢,隨時了解物資庫存動態(tài),及時對長期無動態(tài)物資和失效期物資發(fā)出預(yù)警,避免產(chǎn)生物資積壓和物資失效的情況。
4.2.1 經(jīng)濟(jì)效益。通過條碼系統(tǒng)的應(yīng)用及綜合管理水平的提升,本項目取得的經(jīng)濟(jì)效益可歸納如下:
(1)庫存作業(yè)時間縮短。物資到貨驗收速度、出庫速度、盤點速度、單據(jù)處理與流轉(zhuǎn)速度提高5倍,總體可以縮短20%-30%的庫存作業(yè)時間。
(2)庫存周轉(zhuǎn)率提高。庫存周轉(zhuǎn)率顯著提高,庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)降低,節(jié)省了企業(yè)的資金周轉(zhuǎn)壓力,使得會計核算更加高效。
(3)庫存量減少、庫存金額降低。
(4)貨物損耗減少。傳統(tǒng)的存貨管理在到貨驗收、入庫、出庫、盤點、運輸?shù)雀鱾€環(huán)節(jié)都可能出現(xiàn)物資丟失、破損或其他非人為的損耗。通過條碼技術(shù)的引入和條碼系統(tǒng)的實施,物資得到全方位的信息監(jiān)控,因各種因素受到的物資損耗累計減少15%-18%,達(dá)到歷年最好水平。
4.2.2 社會效益
(1)加強(qiáng)了企業(yè)間、供應(yīng)鏈的信息互聯(lián)。在經(jīng)濟(jì)全球化、信息網(wǎng)絡(luò)化的當(dāng)代社會,條碼作為國際流通領(lǐng)域的“身份證”,發(fā)揮著經(jīng)濟(jì)信息的紐帶作用,將生產(chǎn)制造商、經(jīng)銷商、客戶等供應(yīng)鏈各節(jié)點的組織有機(jī)連結(jié)在一起。這一條紐帶通過與其他物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的綜合應(yīng)用,形成了多向、多元的互聯(lián)信息網(wǎng),將各種商品、物資的相關(guān)信息投入了一個無形的、永不停息的自動導(dǎo)向傳送機(jī)構(gòu),流向供應(yīng)鏈中的各個企業(yè)。
(2)有利于環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展。傳統(tǒng)的信息記錄需要大量紙張與書寫筆的使用,通過條碼技術(shù)等物聯(lián)網(wǎng)手段在物資領(lǐng)域的具體應(yīng)用,可以將傳統(tǒng)需要記錄的文字信息轉(zhuǎn)換成數(shù)字化電子數(shù)據(jù)并及時的更新到系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中,企業(yè)既減少了對紙張與書寫筆的大量消耗,工作人員不需要翻閱大量的登記手冊或單據(jù)本,同時不需要騰出專門的空間用來儲存這些已經(jīng)使用需要存檔的紙質(zhì)材料,貫徹了國家建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會的戰(zhàn)略決策,有利于環(huán)保事業(yè)和可持續(xù)發(fā)展。