提高鋼帶輸渣機(jī)運(yùn)行可靠性，降低清掃鏈損壞故障率

詹偉榮

摘 要：GPZS12型 ? 鋼帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率15KW ? ?清掃鏈電機(jī)功率2.2KW ? 清掃鏈運(yùn)行速 度：0.12—1.2m/min ? ?輸渣清掃鏈頻繁損壞刮板變形嚴(yán)重?zé)o法運(yùn)行，兩端液壓鏈輪鏈條平衡間隙調(diào)整不當(dāng)是造成主要原因。

關(guān)鍵詞：輸渣清掃鏈脫落;刮板變形嚴(yán)重

前言

公司共安裝了三套北京國電富通科技發(fā)展有限責(zé)任公司生產(chǎn)的輸渣鋼帶機(jī)，主要是由鋼帶鏈組、清掃鏈刮板組、變頻控制和電機(jī)驅(qū)動(dòng)組等組成。在這近三年內(nèi)共出現(xiàn)故障率相當(dāng)高，檢修工作量大，消耗的備品備件費(fèi)用高，經(jīng)常出現(xiàn)清掃鏈條脫落、刮板卡澀、托輪拉崩變形，電機(jī)過載跳閘等故障，嚴(yán)重影響到鍋爐排渣的輸送，造成機(jī)組負(fù)荷值降低運(yùn)行， 嚴(yán)重威脅到機(jī)組的安全運(yùn)行，為了消除此隱患，有針對(duì)性地進(jìn)行研究定出更合理檢修方法進(jìn)行處理。

1、鋼帶輸渣機(jī)清掃鏈出現(xiàn)缺陷的記錄

因鋼帶機(jī)清掃鏈?zhǔn)亲冾l運(yùn)行，機(jī)組在330MW高負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，用的煤量大，渣多，飛灰量大，鋼帶機(jī)清掃鏈轉(zhuǎn)速會(huì)快，當(dāng)機(jī)組低負(fù)荷時(shí)灰量不大，鋼帶機(jī)清掃鏈會(huì)在最低轉(zhuǎn)速下運(yùn)行，根據(jù)近三年來出現(xiàn)的缺陷較為頻繁。1）2017年3月5日鋼帶機(jī)清掃鏈條卡澀。2）2018年8月20日鋼帶機(jī)清掃鏈條過載跳閘。3）2018年10月25日鋼帶機(jī)清掃鏈條刮板變形。4）2019年3月23日鋼帶機(jī)清掃鏈托輥輪拉崩等等，每次出現(xiàn)故障和缺陷都能及時(shí)搶修修復(fù)，檢修時(shí)間較長，機(jī)組在運(yùn)行隔離檢修危險(xiǎn)性大，溫度高，飛灰大，檢修施工困難。大量更換清掃鏈條變形的刮板，大量更換9節(jié)鏈條和13節(jié)鏈條，由于電機(jī)過載將托輥輪拉崩也需要大面積更換。

2、產(chǎn)生的原因分析

引起鋼帶機(jī)清掃鏈條出現(xiàn)缺陷和故障原因有多種，1）鋼帶機(jī)清掃鏈條過長，卡扣磨損。1）自動(dòng)調(diào)整裝置卡澀，內(nèi)部液壓系統(tǒng)失靈，不能自動(dòng)伸縮調(diào)整松緊度。3）卡扣裝配出現(xiàn)節(jié)距不平衡，長度不一。4）運(yùn)行中力度過大，出現(xiàn)脫齒和跳齒不行。5）托輥輪和支撐輪出現(xiàn)軸承損壞，卡澀，無法運(yùn)轉(zhuǎn)。6）清掃鏈條刮板磨超過1/3，與支撐架管碰磨變形。

2.1清掃鏈條和刮板選擇

清掃鏈條的材質(zhì)應(yīng)為高碳耐磨錳鋼，鋼板的長度和寬度應(yīng)保持相同尺寸，鋼條的長度在安裝和裝配時(shí)進(jìn)行測(cè)量，保證每條扣數(shù)相同，如13扣和8扣，并排安裝，才能保證鋼帶機(jī)清掃鏈的平行和張緊力相同。

2.2過載和運(yùn)行速度因素

由于鋼帶機(jī)清掃鏈條運(yùn)行中為變頻運(yùn)行，鍋爐燃燒不穩(wěn)定，負(fù)荷時(shí)高時(shí)低，用的煤種有煙煤、印尼煤，渣多，結(jié)塊，更易積于清掃鏈條的刮板和卡在齒輪上，造成清掃鏈條跳齒平行。鋼帶機(jī)清掃鏈條由于變頻跟不上鍋爐燃燒變化，灰份的增加，速度跟進(jìn)過慢，清掃鏈條積灰渣過多也是清掃鏈條損壞的原因。

2.3鏈條托輥輪損壞的因素

由于托輥長期處理惡列環(huán)境下工作和運(yùn)行，室外雨水，灰塵的腐蝕，造成托輥軸承壽命降低，加劇托輥軸承的損壞，托輥軸承內(nèi)部油干泅無油潤滑，軸承損壞后，內(nèi)部托輥卡澀托輪磨損，阻礙了清掃鏈條的正常運(yùn)行，增大清掃鏈條運(yùn)行阻力，最后清掃鏈條出現(xiàn)電流波動(dòng)，鏈條跳動(dòng)，故障率增大，將托輥整體拉崩。

2.4清掃鏈條液壓自動(dòng)張緊裝置失靈因素

由于清掃鏈條液壓張緊裝置缺少維護(hù)，油壓不穩(wěn)，過濾器堵塞，清掃鏈條的張緊裝置失去作用，左右兩側(cè)液壓桿外露卡澀，也是造成張緊裝置無法起到調(diào)整平行作用的因素。

3、采取措施及后果

加強(qiáng)對(duì)鋼帶機(jī)清掃鏈條的日常維護(hù)，做好定期的檢查記錄，采用正廠材質(zhì)相同耐磨材料，當(dāng)鏈條出現(xiàn)跑偏時(shí)，及時(shí)作調(diào)整平行，及時(shí)處理防止惡化，更換刮板時(shí)需要進(jìn)行測(cè)量平行度，在檢修規(guī)程2-3MM范圍內(nèi)，變頻器需要時(shí)刻投入自動(dòng)狀態(tài)，保證輸送及時(shí)，清掃鏈條的托輥內(nèi)部軸承潤滑脂需使用高溫鈣脂，定期加油，做好加油脂標(biāo)準(zhǔn)。液壓張緊裝置的液壓桿外部需保證來回運(yùn)行靈活，加裝防護(hù)套。鏈條與齒輪間需要加強(qiáng)巡查，發(fā)現(xiàn)有硬的煤渣及時(shí)清理，防止跳齒不平行出現(xiàn)清掃鏈條刮板變形。

通過以上的整改和措施落實(shí)后，鋼帶機(jī)清掃鏈條運(yùn)行14個(gè)月后無出現(xiàn)跳機(jī)和積灰影響機(jī)組運(yùn)行事件發(fā)生，為其它三臺(tái)鋼帶機(jī)清掃鏈檢修提供了很好的經(jīng)驗(yàn)和借鑒。