低效益油井影響因素分析及治理策略

王國紅 梁令喜

摘 要：老油田經過幾十年的開發，大都經歷了上產、穩產階段，已步入遞減開發階段。在遞減開發階段，開發矛盾重重，資源接替緊張，在現有的開發技術條件下，成本控制難度越來越大。為保持一定產量規模每年都有一部分的低效益井生產，并且近幾年呈逐年上升態勢，低效益井的生產嚴重影響油田企業的發展。通過低效益油井綜合治理的研究與實踐，將單井效益評價與措施論證、生產運行相結合，進一步優化了生產方式和運行參數，提高了措施經濟有效率。

關鍵詞：油田開發;遞減階段;低效井;治理對策

在油氣田開發過程中，低效益油井綜合治理工作伴隨油田開發全過程。低效井產量是油田規模產量組成的一部分，如何提高低效油井的效益，是生產經營者一直探討的問題。結合油田開發實際，對低效井原因進行分析歸納，提出了合理的治理對策，油田在低效井治理中取得了較好的經濟效益，保證了油田節能降耗的目標的實現，提高了油田整體經濟效益。

1低效益油井的原因分析

根據統計油田低效益油井，占油井總數的13.62%，年油氣當量占總油氣當量的3.62%，花費的操作成本占總操作成本的14.95%。160口低效井主要由以下原因造成的。

（1）低產能。由于產能較低，而維護油井正常生產的成本費用也隨著開采時間的延長不斷增加，造成單位操作成本偏高，效益較差。這部分油井占低效益井總數的45%。

（2）高含水。油田開發到后期，含水不斷上升，盡管產液量高，但采出的大部分為水，產油量較少。由于多數井連續生產，維護單井正常生產的相關費用也在不斷增加。產出少，相對投入的成本高，因此形成了成本費用居高不下的局面。這部分井占26.25%。

（3）措施效果差。這類井是由于采取措施后未能達到預期的增產效果。這部分井占低效益油井的1.88%。

（4）措施后生產時間短。這類油井可細分三類：一是作業施工后產量恢復期長;二是因為作業施工中發生問題，造成作業時間長影響產量恢復;三是由于措施實施不當而影響產量。但這類井經過一段時間的恢復后大部分井可以達到預期增產的目的，可定義為臨時性低效益油井，這類井占10.63%。

（5）油井供液不足。這部分井有些是由于作業施工不當造成油層污染使油井動液面降低;有些是由于油井本身供液能力差、地層能量不足造成供液不足;有些井是經過長時間生產、地層能量嚴重衰竭而又無注水補充能量造成供液不足等。依據實際情況，生產部門采取針對性的措施就可以解決問題，如關井恢復、調層、補充注水（增注）等，因此這部分井也可劃入臨時性低效益油井。這部分井有26口，占總數的16.25%。

2低效益油井治理對策

（1）開展單井效益評價，指導油井生產。通過單井效益評價工作的開展，使各級管理人員對單井效益情況做到了全面了解，并及時對低效益井實施“關停并轉減”系統工程，實現效益產量最大化。定期對低效益井成因逐一分析后，制定切實可行的措施方案并付諸實施[6-8]。按月召開協調會，公布低效油井形成原因及下步治理措施對策，解決生產中存在的各種矛盾和問題。

（2）對低產能井采取提管撈油、優化間開周期，以及措施治理，完善注采井網等綜合治理措施，提高單井產能，促使其向效益井轉化。油田全年共對低產能井采取了間開措施，通過間開生產后，15口低效井升級為效益井;對10口井采取高效措施，年產油58t，發生操作成本8.36萬元，單位操作成本1597.1元/t，生產后有8口井升級為效益井;酸化、防砂、實現了效益升級。

（3）對高含水井可加強地質研究和測試監測工作，采取堵水、完善注采系統、調整配注方案等措施，有效遏制含水的上升，提高單井產油量，降低開采成本，使其轉化成有效益油井。油田全年通過加大環空產液剖面測試和中子壽命測試監測工作量，對因高含水造成的低效益井實施地質堵水9井次，化學藥劑堵水13井次，年產油6732t，年產氣490.6×104m3，油氣商品量8676.8t，發生操作成本872.5萬元，單位操作成本1005.54元/t，22口油井中有20口油井實現了效益升級。

（4）對于措施效果差造成的低效益油井，采取潛力分析，若有潛力，上新措施;無潛力可考慮轉化開采方式，間開或關井。油田通過對措施效果差的3口油井進行論證后，對A又采取了堵補措施，年產油353t，油氣商品量331.97t，發生操作成本40.48萬元，單位操作成本1219.5元/t，實現了效益升級;對其它2口井實施了間開措施，有1口油井的操作成本大幅降低，實現了效益的提升。

（5）對于臨時性的低效井，隨著生產時間的延長，單位操作成本會隨著產量的逐漸增加而下降，這類井在產量穩定的情況下，一般經過1～2月，無需采取專門的治理措施，都會轉化為效益井。臨時性的低效井43口，通過加強生產經營管理，有35口井實現了效益升級。

3治理效果總體評價

在低效益油井的治理工作中，油田通過建立并完善了經濟評價中心→作業區→地質、工藝所三級評價管理論證體系。通過體系的制定與實施，使評價中心、作業區、兩所的工作做到極致，強化了過程跟蹤與管理，治理工作取得了明顯效果。（1）治理措施效果顯著，增油量明顯。對低效井實施各類治理措施后有85口油井見到了明顯的效果，年產油由治理前的1.46×104t增加到治理后的3.24×104t，累計增油1.78×104t。（2）低效井噸油操作成本大幅降低。治理前噸油操作成本為5194.8元/t，治理后噸油操作成本下降到1579.6元/t，噸油操作成本下降了3615.2元/t，下降了69.59%。

4結論

（1）低效益油井治理工作伴隨油田開發全過程，直至油田廢棄。只有合理的制定相應措施，并及時跟蹤，才能使低效益油井轉化成有效益油井，提高油田的整體效益。（2）通過低效益油井綜合治理的研究與實踐，將單井效益評價與措施論證、生產運行相結合，進一步優化了生產方式和運行參數，提高了措施經濟有效率。（3）運用單井效益評價結果，探索了適合油田低效益井綜合治理的方法，并運用于實踐，取得了較好的效果。

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