10kV電纜頭制作問題的研究

張軍

摘 要：伴隨著電力技術的不斷改進和優化，電網改造對于電纜應用提出了非常高的需求，電纜頭受到了廣泛的應用。其中，電纜頭屬于電力行業中非常重要的一項電纜連接、和分接設備，本身有著較強的防漏電和絕緣等優勢，可以處于非常惡劣的環境中進行工作。在本文中，主要從電纜頭制造要點入手，詳細探究了10kV電纜頭的制作問題。

關鍵詞：0kV電纜頭;制作問題;研究

對于10kV電纜來講，主要是使用管埋敷設的方式，路徑較多，和排水管道相連接，周圍環境惡劣。當處于雨季的時候，諸多的積水將電纜浸泡，水逐漸從電纜的薄弱位置浸入，對護套進行侵蝕，腐蝕屏蔽層，從而進入絕緣體內形成水樹枝，基于電力作用下慢慢成為電樹枝，使得電纜受損，進而引起接地故障問題。并且電纜頭通常是安裝到對接箱和環網柜等設備間隔中，空間比較小，各項電氣元件之間的距離比較近，電氣絕緣一般是借助插拔頭等電纜附件運行的。

1、對于冷縮電纜頭使用情況的分析

伴隨著區域經濟的進一步運行，以往單一的架空線路供電可靠性顯然已經不符合基本的供電要求了。在某電力企業進行線路改造的過程中，為受到電力施工和施工技術成本的約束，因此采取了熱縮電纜頭。不過當運行一段時間以后，經常會因為熱縮材料和電纜本體之間有著明顯的間隙而出現閃絡放電現象，形成線路跳閘情況，供電本身的可靠性和架空線路持平，電纜線路的供電可靠性優勢并沒有得到全面的發揮。而伴隨著各項新型技術的引進，冷縮電纜頭由于優勢極高而被應用到了施工環節中。當前10kv主線路全部是在應用冷縮工藝，預計未來運行壽命可以達到二十年以上，這樣一來，便減少了電纜線路的二次投入。運行期間，中壓線路跳閘和大面積停電事故逐漸減少，和之前相比較來看下降了很多。不國從近些年實際運行現狀來看，發生了兩次冷縮頭故障，所以，就必須對存在的故障問題進行探究，明確具體的原因，防止出現類似事故。

2、電纜頭的具體分類和應用情況

當前階段，可以采取以下幾種方式來劃分電纜頭的類型。

①依照電壓實際等級進行分類，將其劃分為1kV、10kV、27.5kV等多項等級。

②依照不同材料的性能進行分類，具體劃分為冷縮電纜頭和熱縮電纜頭兩個方面。

③根據不同環境將其劃分成戶外電纜頭和戶內電纜頭兩種。

④依照不同的結構形式分成直通電纜頭和T型電纜頭，其中，T型電纜頭則是依照不同的安裝位置分成前和后接頭兩種。

對于10kV來講，屬于配電網中經常應用的一項電壓等級，其中，10kV電纜頭不管是規格還是品種等，都有著很大的豐富性。基于此，這就要求從以上論述的多方面因素進行選取，具體的電纜頭典型選用位置如下所示：

其一，T型接頭一般是被應用于較為狹小的空間，比方充氣柜的進出線處。

其二，在電纜溝內的電纜連接位置處，經常使用中間接頭，地上電纜分接經常應用T型接頭制作而成的電纜分解箱。

其三，當處于空間較大的區域內，在房間內通常是應用戶外終端，而戶外的時候則是采取戶外終端。其中，配電網中的變壓器高壓側主要是以戶外終端為主。

3、10kV電纜頭的制作和應用范圍

3.1具體的工藝原理

通常情況下，會借助冷縮管自身的收縮性，可以將電纜與冷縮管進行黏貼，與此同時，還可以利用半導體自身所附帶的自粘帶密封的端口，使電纜頭具有良好的絕緣性質以及防水防潮性質。

3.2 ?10kV電纜頭的制作

電纜頭和電力系統相互連接以后是否能夠穩定運行，除了和電纜頭連接形式以及使用材料和具體位置相聯系之外，還與電纜頭制作以及安裝有關。電纜接頭包含了諸多的形式，不過制作電纜頭的流程一般是相同的，具體流程表現為：對設備點進行詳細檢查，將電纜護層和半導電層以及絕緣層剝離，安裝應力錐，把接線端子裝設到前接頭內，確保前接頭的固定性。從實際情況來看，具體的制作流程比較繁瑣和復雜，其有利于確保電纜制作前后電纜電場的均衡性，降低電應力對電纜帶電運行產生的不良影響。在制作電纜頭的過程中，需要明確注意幾個方面。

其一，確保導體連接的穩定性，對于長期運行以后的電纜頭導體連接處連接電阻來價格，不可以高處電纜線芯同長度電阻的1.2倍，而且抗拉和抗壓性能都要增強。

其二，增強外護套絕緣的穩定性;基于電力電纜電場實際分布原理來看，高壓電纜中的線纜外部包含了銅屏蔽層，導體和銅屏蔽層之間形成了徑向電場。換而言之，正常電纜只可以從導體壓著半徑方向朝銅屏蔽層的電力線，電場分布具備均勻性。

3.3相對應的適用范圍

在文章中所描寫的工藝適用于10KV-35KV的三芯電纜端頭的生產以及制作。

3.3.1三芯電纜端頭制作工藝

在制作冷縮電纜頭的過程當中，可以將具體的電纜端頭的制作步驟分為以下幾個步驟，具體是：需要將電纜的外部保護套進行剝除、電纜的鋼鎧以及內襯層、需要固定鋼鎧的地線、冷縮管以及端子的壓接工藝、將冷縮終端進行固定、測試三芯電纜端頭的具體性能。

3.3.2將電纜的外護套以及鋼鎧、內襯層進行剝除

首先需要將電纜進行校正，然后將電纜仔細的擦拭干凈，接下來，需要將安裝位置到接線端的外部保護套的部分進行剝除。僅僅在電纜端頭預留30mm的鋼鎧以及10mm的內襯套，除此之外，還需要用簡易的PVC帶以及扎絲將鋼鎧濟寧綁扎，從而可以起到防止松散的作用。在銅屏蔽線的端頭位置，也需要用PVC帶緊緊纏繞，從而可以起到防止松散的作用，并且還可以有效的防止劃傷冷縮管。

3.3.3鋼鎧地線的固定

在固定鋼鎧地線的工作中，需要將三角墊錐塞入電纜的分岔處，并且需要將鋼鎧上的油漆進行去除。同時，地線需要預留10mm-20mm，將恒力彈簧纏繞一圈以后，將事先預留的部分進行反折，然后再纏繞恒力彈簧。

3.3.4填充膠的纏繞

在電纜端口以下50mm到整個恒力彈簧、鋼鎧以及內襯層，都需要纏繞填充膠，并且需要緊緊的纏繞兩層。另外在電纜端頭的三岔口的地方需要緊緊的纏繞三層，通過這種方式，可以保證冷縮指套的充實。

3.3.5銅屏蔽線的固定

將電纜線的一端劃分成三股不同的地線用小型的恒力彈簧固定在銅屏蔽上。另外，還需要將銅鎧地線與銅屏蔽線進行分開連接，切記不要進行短接。

3.4 ?10kV電纜頭的管理和維護要點

在使用電纜頭的過程中，經常發生故障問題，產生問題的原因表現為三方面，分別是電纜頭質量問題、電纜頭制作工藝和過程控制以及外力的損壞。基于此，在對電纜頭質量進行控制的過程中，應強化成品電纜頭的防護力度，使用期間，檢查完整性，明確引出線的節點處有無發熱現象，保持電纜頭的整潔性，以免表面發生磨損或者是標識丟失等問題。此外，做好電纜頭外部防護工作，降低外力因素對電纜頭產生的沖擊力。

4、結語：

從以上論述可以看出，在電纜中，電纜頭是非常薄弱的一部分，與此同時，也是電纜帶運行期間經常發生誤差的方面，電纜頭制作的合理性對于電力系統安全運行有著直接性的影響，在制作電纜頭的過程中，必須提升導體連接的安全性和穩定性，加強外部絕緣防護力度，以免出現放電問題。此外，電纜頭的整潔和防護問題也是需要重點進行考慮的。

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