劉力舟
珠海格力電器股份有限公司 廣東 珠海 519070
我國的經濟已經在改革開放的浪潮下高速發展,因為改革開放的偉大政策,我國的機械制造行業迎來一次又一次的創新挑戰。機械制造技術在互聯網、大數據的互相融合下,漸漸形成了適合于現代發展的機械制造技術,這對機械制造行業本身來說是一種實力提升的重要表現。隨著新經濟、新環境的推動與不斷進步,機械制造行業正在不斷的發展本身、充實本身,機械制造行業想要在如今的時代下創造出一種適合于機械制造行業發展的模式,在正確的理解了機械制造技術的意義與作用下,掌握到機械制造技術的重要關鍵點,做到將節能、環保、綠色應用到機械制造的技術中,創立一個適用于現代市場的機械制造體系模式。
(一)電阻焊接技術。電阻焊技術已經有了一百多年的發展歷史,主要是利用電流通過工件及焊件接觸面的電阻產生熱量,將其加熱到融化或者是塑性狀態,然后對焊接處進行施加壓力的一種焊接技術。在點焊時,工件在有限的接觸面被焊接起來,并且形成扁球形的融合。電阻焊技術具有生產效率高、生產成本低的特點,目前廣泛應用于汽車、電子、新興工業等多個行業領域中。隨著科學技術的不斷進步,電阻焊技術也在不斷的變革,發展到最后,中頻逆變電阻焊技術因為高質量、低效能的特點代替了以往所有的集中焊機。在目前的電阻焊技術領域中,中頻逆變技術已經成為核心技術,它的功能不僅是節能環保,而且適用范圍廣泛,以其質量效率的大大提高而著名。大家談到焊接質量,都會不由自主的想到輸出能量的穩定性關系,傳統的電阻焊接技術響應速度慢,輸入的產品參數極其不穩定,輸出的情況就更不容樂觀了,傳統的焊接技術過程危險系數大,參數極不穩定,熔核可溶性十分低,焊接的表面十分不穩固,所受的局限性大。
(二)氣體焊接技術。氣體焊接技術是將兩件或者是兩件以上的工件,利用可以產生高溫的設計,將工件的部分加熱直至融化,還有將焊條融化而工件不熔化,在加熱的情況下,將其融化至一股然后進行焊接。氣體焊接技術主要是以電弧為主,通過電流的施工熱源給焊接氣體加熱,在進行焊接時,在焊接的周圍會產生氣體,這些氣體會產生一個保護層,然后對焊接物體進行融合。對于這方面的焊接技術在很大程度上減少了外界氣體對焊接工作的影響,
(三)快速加工處理成型技術。在機械制造行業中,對機械的精密制造存在著特別嚴格的要求,正是如此,快速成型技術就是在這種需求下發展起來的,是一種全新的制造技術,它將傳統的去除加工法改變為堆積加工法。快速加工處理工件是現代化機械制造加工的前提重要保證,而現代化機械制造的生產時企業的主要運行狀態,對于現代化機械制造,只有進行快速加工處理才能適應現代社會的發展與市場的需求。快速加工處理在進行處理時,與現階段的互聯網進行聯合,因此,快速加工處理技術可以更多地依靠現代化計算機技術,可以將快速加工處理技術廣泛應用于互聯網技術,有利于提高加工技術處理的效率與提高加工技術處理的質量,這樣能更好的適用于高難度的機械制造加工和技術生產。
(四)自動機械化加工技術。目前的各種微電子技術、互聯網控制技術、網絡信息平臺在機械制造的加工技術中廣泛應用。信息化的機械制造加工技術已經成為機械制造的基本條件,相信在未來,自動化、信息化的機械制造技術一定會發展的越來越好,成為機械制造加工的主要方式,因此,必須更加重視自動化機械制造發展,企業要更加重視自動化的機械制造技術,加大對自動化機械技術的投入,擴展自動化機械制造的應用,更好的提高機械制造生產的質量與效率,為以后更好的自動化機械制造加工技術提供更好的技術基礎與技術支持。
(五)低溫切削技術。現代機械制造在進行技術加工時,涉及到對各種的鋼材、鋁合金材料或是其他的建筑材料進行焊接或者是其他的加工。有些材料加工時難度巨大,有些材料硬度十分大,造成加工技術的進度也推遲,還有些建筑材料又過于軟合,也是建筑加工進程中的一大難題,這兩大難題都是需要解決的。傳統的機械制造加工在制造過程中一般采取段式切削等方法,這些傳統的加工技術不但是拖長了制造的加工過程,而且在機械的質量上也不達標。在現代的機械制造中采取低溫切削技術,不但減少了工作時間,也會提高工作效率,在機械制造的領域中發明低溫切削技術也大大的緩解了前面出現的難題。低溫切削主要應用于通風裝置、空調裝置等體系,不僅僅是降低了焊接技術時的溫度,也是符合當代的綠色環保條件,是機械設計行業的一大突破。
經過上文的全面分析,可知道我國的機械加工制造技術已經在不斷發展,雖然談到的只是幾個方面,但是從這些方面也不難看出我國的機械制造加工行業的巨大變化。因此,我們需要更加努力,不斷的創新機械制造與加工工藝的技術,對這兩種技術進行不斷的探討,讓這些技術更好的應用于現代市場中,提高我國的生產力,促進我國制造行業的發展進程。