白文斌
寧夏小牛自動化設備有限公司研發部 寧夏 銀川 750011
近年來,機械行業飛速發展,機械產品的需求也日益多樣化,企業之間的競爭范圍擴大,這就要求在企業管理的各個方面加強管理,要求企業的信息化建設應有更高的集成度,同時企業信息管理的范疇要求擴大到對企業的整個資源集成管理,而不單單是對企業的制造資源的集成管理。企業規模擴大,多集團、多工廠、多團隊要求協同作戰。企業面對市場變化,往往需要大量設計師協同設計,以便縮短設計周期,搶占市場。設計師完成設計方案后,需將設計方案細化成零件圖紙,才能投入生產。隨著企業規模不斷壯大,設計師數量不斷增多,設計出的零件種類也不斷增多。在這種情況下,不同設計師出零件圖時編的零件圖號很容易重復,而這種圖號重復的錯誤在人工審核時很難發現。設計出的零件圖號一旦重復,會給企業后續投入生產帶來很多不便,給后續計劃管理、生產管理、供應鏈管理、成本管理及財務核算都帶來很大麻煩。
為解決此類問題,企業引進ERP 系統。ERP 系統是企業資源計劃(Enterprise Resource Planning)的簡稱,是指建立在信息技術基礎上,集信息技術與先進管理思想于一身,以系統化的管理思想,為企業員工及決策層提供決策手段的管理平臺。它是從MRP(物料需求計劃)發展而來的新一代集成化管理信息系統,它擴展了MRP 的功能,其核心思想是供應鏈管理。它跳出了傳統企業邊界,從供應鏈的范圍去優化企業的資源,優化了現代企業的運行模式,反映了市場對企業合理調配資源的要求。它對于改善企業業務流程、提高企業核心競爭力具有顯著作用。
金蝶K/3 WISE是一款面向成長型企業,適應企業在快速成長過程中業務與管理的不斷變化的信息化平臺,實現云服務、ERP、物聯網的融合,幫助企業從信息化建設到構建企業工業互聯網與數字化管理平臺。
BOM(Bill of Material)叫做物料生產清單,也叫產品結構或配方,指物料的組成情況。物料通常是由完成品或半成品、部品組成。該物料由哪些下級物料組成,每一下級物料的用量是多少,其對應的屬性等。BOM 是MRP系統中最重要的概念之一。
在機械設計方案,零件細化,編零件圖號后,將機型明細錄入金蝶BOM 時,需要根據相應圖號新增物料。物料是原材料、半成品、產成品等企業生產經營資料的總稱,是企業經營運作、生存獲利的物質保障,物料資料的設置也成為設置系統基本業務資料的最基本、也是最重要的內容。物料包括:物料代碼、基本資料、物流資料、計劃資料、設計資料、標準數據、質量資料和進出口資料。每一個標簽頁保存與某一個主題相關的信息。物料代碼是物料的標志,是計算機唯一識別數據,是電腦化管理的基礎。每項物料均有唯一的物料代碼。金蝶BOM 錄入時物料唯一性是基本原則,否則系統不能接受和處理。
在金蝶K/3系統中新增物料時,必須新增物料代碼,錄入零件圖號、零件名稱等相關信息,將物料代碼與零件圖號一一對應起來。當錄入金蝶BOM 時,在物料列表中輸入圖號,相應的物料代碼、零件名稱、零件圖號會自動顯示在對話框中。若有不同的設計師協同設計時,將不同零件編了相同的零件圖號,則在金蝶BOM 錄入時很容易發現,再反饋給相應設計師修改應設計圖紙、明細等相關設計文件。這樣把金蝶BOM 錄入工作與各個設計師的機械設計工作有機結合起來,可以有效防止因零件圖號重復錯誤給后續投入生產帶來的不便,為后續計劃管理、生產管理、供應鏈管理、成本管理及財務核算提供準確的基礎數據。
設計部門既是BOM 的設計者,又是BOM 的使用者,就使用而言,無論何時,當產品結構發生變化,或對某個零件進行重新設計,該部門都要從BOM 中獲取所有零件的信息及相互間的結構信息,只有得到這些信息,才能對其行修改。
總之,金蝶BOM 與機械設計工作密不可分,將二者有機結合起來,可以更有利于企業整合信息,便于編制計劃、為后續生產管理、供應鏈管理、成本管理及財務核算提供有利依據,使設計系統化、標準化,通用化,從而有效提高設計師的設計水平,提高企業的管理水平,提高企業核心競爭力。