關于機械制造的生產過程及加工工藝研究分析

陳日新　徐清華

摘 要：機械制造業為我國工業發展提供機械設備，反映了我國現代工業生產水平的高低，在工業技術發展領域有著舉足輕重的地位。此外，還為各種制造業提供硬件設備支持，刺激促進制造業的發展，對經濟發展影響重大。本文對機械制造的生產類型、生產流程作出詳細的分析，并對加工工藝流程、流程影響因素、機械加工設備以及機械加工技術多重方面的發展提出建議，希望能對從事該行業的工作人員提供一定的幫助。

關鍵詞：機械制造業 機械生產 加工工藝

中圖分類號：TH16 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2019）04（c）-0124-02

機械制造業通過解放生產力來制造巨額利潤，促進經濟社會的發展。生產過程和加工工藝作為機械制造的核心，不僅反映了這一行業的水平高低，也是國家工業發展的基礎和中堅力量。機械生產與制造的工藝和技術極其復雜，包括生產開始之前的準備工作，選用和加工生產材料，監督生產過程、嚴格要求工藝加工水平等，還要包括對產品前期的設計與原材料的質量及成本的控制。各個環節嚴格把控才能生產出優質的產品。由于現在社會經濟和科學技術的不斷發展，多數企業需要更多種類、更高品質、更新設計的機械設備。

1 生產過程

1.1 生產類型分析

機械制造牽涉到社會生產的各個方面，根據不同的工作地點、生產規模、產品面向市場，可以將機械制造分為單件生產、批量生產和大量生產三種生產方式。單件生產主要是重型機械產品生產，其所占市場份額小，而且成本高，材料用料多，耗費能源多，不方便運輸，難以重復生產，因此一般單件制造。作為目前機械生產最為常見的生產方式，批量生產是周期性更新的生產方式，周期性更換產品可提高生產質量。

1.2 生產流程

半成品或原材料被最終加工為成品的過程即為機械制造的生產流程。在生產過程中，要根據實際情況制定生產流程。生產流程主要分為奠基工作、生產工作以及后期工作。奠基工作是指產品的設計和產品計劃的制定及各項前期準備工作，需根據產品設計形成圖紙，在此基礎上進行原材料的選擇、保存、運輸并安排后續實際生產工作；實際生產是產品的生產和組裝；后期工作包括產品進行質檢，包裝，運輸及銷售工作。

1.3 具體生產流程

（1）產品設計。作為產品的核心競爭力，產品的設計決定產品所占市場份額的大小。所以產品設計一定要對市場趨勢，技術發展和成本等方面進行性綜合考慮。保證質量的同時盡量節約成本。由于如今科技的飛速發展，產品設計還要注意及時更新，緊跟時代。

（2）設計審核。由于產品設計至關重要，所以設計要經過嚴格的審核檢驗，綜合評價它的經濟性，環保型，創新性，可行性。這一環節可以保證最終產品的性能穩定，價格合適，經濟環保。

（3）零件加工。零件是組成產品的基礎環節，必須嚴格控制原材料的質量和保存以保障零件的質量以及尺寸，制造出符合產品設計的產品。毛坯的制造，后續的產品美觀及包裝也屬于這一環節。

（4）產品檢測。產品檢測是保證產品的性能穩定的重要一環，產品在出廠前需進行檢測以保證其性能及規格達標。才可以正式投入市場銷售，是關乎產品口碑的大事。

2 加工工藝

2.1 加工工藝流程

加工工藝流程是各企業根據自身狀況所設計的。一般對加工時間，加工線路，加工設備和產品檢驗做出明確規定并通過企業內部審批，應用于實際生產過程中?；静僮髁鞒谭譃榱慵惭b、工位、走刀等， 通過機械加工、熱處理、零件加工以及零件組裝等操作改變產品的規格、相對位置以及性能等方面，使半成品甚至半成品經過再次加工符合生產工藝的要求，在很短的一段時間內實現市場對于產品的尺寸和形狀等外觀上的要求，這樣不僅節省大量時間還能保證產品生產進度。在生產過程中，還根據工件實際規格、生產數量、精度要求等因素，結合以往經驗進行合理調整以提高生產效率。成熟出色的工藝加工流程易贏得市場認可。其可成為企業加工產品的標準流程，指導著其他工藝生產加工的有序進行。

2.2 加工工藝流程影響因素

首先是質量，質量始終是機械制造產品的根本所在，在零件制作過程要保證原材料的質量，根據圖紙要求完美復原零件，生產優質零件。還要注意效率，追求效率更高的先進手段，合理運用時間生產更多零件，同時對產品目標尺寸，厚度及表面粗糙程度，減少材料浪費等細節嚴格要求，盡量做到節能環保。然后是經驗，機械加工流程是由工人經驗和科學指導組成的，經驗指導著生產工作，促進高效生產和均衡生產節奏。工人可通過不斷實踐和學習完善經驗。在工藝流程的制作過程中應該對生產線路進行全方位、多角度的考察與分析，對可能有效的方案進行多方論證與比較，確定出最佳的工作方案。

2.3 機械加工設備

機械產品最終的品質和加工效果很大程度上取決于機械加工設備。一般來說，企業對機械設備的選擇要綜合考慮到產品的需求量、投入生產規模、生產產品的原料以及工期規定等因素。在對零部件機械加工時要特別注意機床能夠加工所需零件，機床的工藝精度要滿足事先的設計計劃，如量產的設備，一般選用通用機床。而精度要求較高的產品，應應用比較先進的數控機床。因此對生產操作人員也應要求更高的技術水平，優秀的技術人員配合計算機技術能顯著提高生產效率。如今隨著科技的不斷發展，設備的升級和設計也日新月異，好的設備能在保證產品質量的同時提高工作效率，節約成本，增加企業的核心競爭力，因此實際生產中要做到設備及時引進和更新。

2.4 機械加工技術

機械加工技術主要對產品生產的兩個重要因素有所影響。一是達標性，在優秀的機械加工技術下，嚴格按照工藝標準來進行生產操作是鍛造合格產品的重要條件。二是效率性，先進的機械加工技術能夠解放生產力，提高生產效率，減少人工生產的人為失誤和其他弊端。

3 結語

我國的現代電子技術和自動化技術隨時代發展取得了很大的進步，隨著我國不斷提高的當代電子技術和自動化技術水平，采用這些技術的機械制造業也獲取了相當大的發展。對于需要批量生產或者需求量較大的產品，當生產流程已經完全成熟時，可以采行當代先進的生產過程完成系統的操縱，不僅可以保證質量，還在相當大的程度上解放勞力，同時還能使生產工作效率有效地提升，從而使質量、效率、速度都達到要求，進而提高工業化總體水平。因此對于整個社會的工業生產水平的提高，機器制造業的生產加工技術水平都有著關鍵的影響，從產業發展的時代背景來看，機械制造業具有寬廣的市場需求和發展前景。

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