液壓潤滑設備的專業化管理與維護探析

矯 健

本鋼板材股份有限公司熱連軋廠三熱軋設備作業區 遼寧 本溪 117000

進一步的強化液壓潤滑設備管理與維護的力度，要在最大限度之上來將自身的優勢發揮出來，不僅僅要確保設備得以正常化的運作，還可以延長液壓潤滑設備的安全可靠性與利用性，最終從根本之上來保障生產得以順利的運作。

1 概述

目前，在冶金行業之中，液壓潤滑技術的運用尤為寬泛，那么怎么管理和維護潤滑設備，加大生產作業水平，已經慢慢衍化成為其發展過程之中的關鍵問題。

液壓潤滑設備的特點集中體現在:(1)運用各類液體來當做是工作介質來傳輸或者是達到其它部件標準。(2)其隸屬于精密化設備。尤其是在潤滑系統、伺服液壓系統以及比例之中的油膜軸承集中循環系統的管理和維護方面的標準相對嚴格。(3)要將其和電氣、氣動技術融合在一起來進行，相應的自動化程度也會更高。(4)一般情況之下，設備發生故障主要表現在很難予以判斷、可變性以及隱蔽性之上，必須要確保管理與維護人員來全方位化的了解并掌控運行的具體情況。(5)通常是以通用性強、標準化元件構建而成，其主要運用的是備件更換的方式來實施維修。

2 液壓潤滑設備的專業化管理與維護

2.1 專業點檢維護人員的培訓 現今，連鑄機和軋鋼區域的液壓潤滑設備主要是通過兩個不同的隊伍來專門針對液壓潤滑設備實施點檢維護和檢修。依次針對來兩個隊伍的液壓潤滑維檢人員實施系統化培訓和管理。(1)人員數量固定。這樣做的目的就是為了便于更為深入的了解設備，熟悉設備運行的參數與狀態。(2)要將理論和現場實際情況結合起來。針對設備的功能原理、參數與點檢重要部位針對各個區域維檢人員實施全方位的培訓，確保維檢人員可以規劃化、自主化以及自行進行日?；c檢，可以將設備之中所埋藏的隱患找出來。(3)處理實際生產過程之中的故障。培訓液壓潤滑故障處理的方式與環節，培養并提升維護人員分析與解決問題的能力。這是一個具備雄厚基礎專業知識的組織，更為關鍵的這是達到液壓潤滑設備管理的根本保障。

2.2 專業管理辦法與規定的制定 (1)將各個液壓潤滑設備的點檢路線、部位與標準予以細化，將其打印之后固定到每一套系統設備之上，這樣一來，點檢人員在去巡檢設備的時候可以做到一目了然，預防發生漏檢與標準不明晰的現象。(2)構建油液的取樣規定、備用泵倒泵管理規范、油氣潤滑系統的啟停管理規范以及液壓潤滑系統油位控制的各項使用說明等等，針對其實施專項操作規范化與標準的監管理。(3)將液壓潤滑設備的應急預案構建出來，一旦設備發生異常情況就可以運用應急操作來實施，預防設備出現重大安全事故。

2.3 嚴格巡檢制度，健全巡檢記錄 在巡檢的時候出現設備和隱患，為了預防事態進一步擴大，降低事故而引發的經濟損害。除了需要進行電氣連鎖防護之外，巡檢是確保液壓潤滑設備正?；\轉的另外一個關鍵方式。巡檢記錄是處理故障、分析事故與總結的根本依據。巡檢記錄主要涵蓋:(1)記錄泵運行情況。涵蓋泵壓力是不是穩定化，泵溫度是否出現驟升的情況，是否存在泄漏與異常振動、聲響的現象。一旦出現異常，就得要立即予以處理。(2)記錄油箱液位?？梢杂^察液壓變化情況，來找到系統是否存在泄漏和進水的現象。(3)記錄油液溫度。液壓與潤滑系統針對油液溫度的標準極為嚴格，假使溫度比規定高，相應的就會危害到設備和油液。(4)記錄過濾器污染情況及更換。液壓潤滑系統是夠可以正常化的運作，油液清潔度也尤為關鍵。油液清潔度超標會導致潤滑系統之中軸承燒損、元件磨損加劇與滑閥卡死等現象。其污染情況具體可以從油品檢測之中知曉，當然也可以通過濾器運行情況和更換頻率反饋出來。(5)記錄重點部位的壓力與流量。大型液壓與潤滑系統的特征表現在點多面廣，其中各個點的技術標準不一，那么只有將其中每一個點的參數確保正?；?，特別是關鍵位置的流量與壓力等參數，才可以在最大限度之上來保障系統得以正?；倪\轉。

2.4 做好點檢、定修、月修工作 (1)強化點檢機制，健全點檢記錄。專業化維護人員依照既定路線(四線分工)與時間，來檢查與維護液壓潤滑設備，并將點檢記錄下來，其主要內容涵蓋:關鍵位置的流量與壓力、油液溫度(記錄更換濾芯、過濾器污染與油液溫度)油箱液位、油泵運行情況(是否出現異?；男孤?、聲響、振動、運行壓力與泵體溫度)。(2)組織專業化的技術人員依照方案，有針對性、著重的來檢查設備，對于點檢之中所出現的問題來實施分析研究并及時的查找出來。在進行點檢的時候，必須要做到全面化、細致化，并以此來降低發生故障停機的時期。(3)點檢人員依據點檢結果來構建定修、月修方案，在這之中主要涵蓋運用換輥、改軋的空間而進行項目。

2.5 加強油品管理 (1)嚴格依照系統標準來選擇油品，并構建用油檔案，在檔案之上來將換油情況、初裝數量與油的牌號標明，這也就是潤滑“五定”要求。(2)強化新、舊油品檢驗管理的力度，并定期性的到現場來針對在線油品來進行化驗，一旦存在不合格品必須要立即予以處理；新油品入庫要更嚴格進行檢驗，防治不合格的油品進入到顯現之中。(3)將油品使用管理做好。在現場進行加油的時候，要查驗清除牌號，另外還得要運用濾油機來確保吸油管干凈整潔；通過分區來存放油品，預防發生混號的現象。(4)嚴格控制壓縮控制對于油的污染，油之中存在空氣會影響到液壓元件，從而引發氣蝕的惡劣事件。

2.6 加強液壓潤滑備件的管理 (1)液壓潤滑備件的出入庫記錄與統計工作做到精準無誤。(2)科學化訂購備件，確保備件的數量與質量；存放有序，標識明晰，這樣可以為日常檢修或者是搶修來縮小領用市場。(3)定期性的檢查庫存，保障庫存元件的能用性與安全可靠性。(4)針對液壓潤滑元件進行及時的更換維修方式，在保障充分備件數量的情況之下，要縮短液壓潤滑系統故障的時長，從而顯著提升生產作業的水平。

總之，目前，針對液壓潤滑設備實施系統性、專業化的管理和維護尤為關鍵，設備運轉狀態有所改善，當然該項工作并不是一蹴而就，這是一項長期性的工作，要逐步的予以改善，井然有序的予以實施，最終才可以促使液壓潤滑設備的專業化管理與維護走向可持續發展的道路。