苗季朋
(中交第三公路工程局有限公司第四工程分公司,重慶 401100)
連續剛構橋是交通工程中極為重要的一種形式,其所具備的優點受到了行業內的高度關注。但伴隨著使用時間的延長,剛構橋也逐步暴露出了一些問題,各類病害時常發生。總結工程案例可知,箱梁底板裂縫是最為常見的現象,其對剛構橋的整體質量造成了嚴重影響。因此,本文則對其成因進行分析,提出可行的防范措施,確保剛構橋的耐久性。
在本文所論述的工程項目中,該公路某一區段以剛構橋為基礎,由此形成連續的組合結構,各個剛構橋所構成的跨徑組合為(48+95+48)m。在進行主梁部分施工時,將其設計為變截面單箱雙室斷面形式,將其設置為單向2%橫坡。伴隨著連續剛構橋使用時間的延長,其箱梁底板部分出現了不同程度的裂縫現象,從而對剛構橋的整體穩定性造成了嚴重影響。
(1)未考慮橫向預應力的作用。作為重要的構成部分,箱梁底板在平面方向上會產生一定的彎曲率,在后續的預應力鋼束施工時則需要以此為基礎而展開。以預應力為參考,對其展開等效載荷分析,得知鋼束曲率將會形成一個向下的載荷,而底板所具有的橫向彎曲將會大范圍地抵消此部分載荷,具體可見圖1。在此情況下,若橫向預應力束達不到工程要求,加之底板截面尺寸偏小,將會引發底板裂縫現象。作為橋梁的基礎構件,其對應的軸向力長度將會持續被壓縮,同時受材料泊松比的影響也將產生抗拉力。如果正應力的儲備值超出正常范圍,此時垂直方向的拉應力將會出現明顯的波動,從而引發管道裂縫現象,所帶來的后果較為嚴重[1]。
(2)受橋梁自重的影響,將會在其上部結構內產生內力,伴隨著預應力值的改變,其對應的內力分布情況也存在差異。在過去的橋梁設計工作中,技術人員往往忽略了上部結構彈性內力的影響。而在如今的連續剛構橋設計過程中,則引入了更為先進的平面桿系軟件,在此平臺的作用下可以對結構的預應力以及結構受力情況進行分析。但受結構復雜性的影響,剪力滯效應并不具備穩定性,即便平面桿系軟件的分析水平良好,也依然無法對其進行精確的模擬,最終所得的實際結果必將與理論受力情況產生差異。需要注意的是,就當前的技術水平而言,設計理論與箱梁的實際受力狀態難以達到完全一致的狀態,工程人員對應力的把控精度依然存在不足,因此箱梁現象已經成為一種必然的結果。

圖1 底板預應力筋受力
(1)實際施工中混凝土強度無法滿足工程要求。之所以出現此現象,與施工工藝方法有著密切的關聯。除此之外,如果工程工期較緊[2],將會迫使施工單位縮減各個環節之間的空檔時間,有時混凝土尚未滿足齡期要求便隨即展開張拉預應力鋼束施工,此時箱梁底板極容易出現縱向裂縫,如圖2所示。

圖2 箱梁底板縱向裂縫
(2)經鋼束定位處理后變為了折線形。在結束預應力管道鋪設后,其在梁段區域內的位置無法滿足工程要求,即無法達到設計方案所提出的圓弧形鋼束定位要求,此時將變為折線形,由于存在一定的折點,因此會出現應力集中現象,此區域內的應力遠大于設計值,最終致使底板局部開裂。
(3)合攏時存在明顯的合攏高差現象。多數橋梁均需要以懸澆的方式進行施工,此時技術人員在設計時總是趨于理想狀態而展開,而這已經偏離了實際工程環境,在進行合攏作業時便會出現合攏高差現象。連續鋼構橋是一項系統性工程,其受到多方面因素的影響,加之施工中質量控制工作的欠缺,往往會存在合攏高差現象,嚴重時甚至達到了幾厘米之多。如果未采取任何措施就對其進行處理,此時將會對底板結構產生影響,隨之引發剝落或是開裂等質量問題。
(4)施工材料的原因。除了人為因素外,施工材料也會對橋梁的整體質量造成影響。材料是確保連續剛構橋各個環節得以正常施工的必要基礎,如果其中某個環節的材料未達到工程標準,則會對該環節的施工質量造成影響,并進一步削弱連續剛構橋的整體性能。受材料質量欠佳的影響,箱梁底板處產生裂縫的概率將隨之增大。
在當前的連續剛構橋施工中,多數情況下均使用到了平面桿系軟件,這種有限元方法對構件的受力分析具有一定的可行性,但僅僅停留在二維層面,并未從三維的角度進行分析。在進行結構線彈性受力分析時,基于提升分析結果精確性的目的,應綜合考慮箱梁的實際受力情況,由此展開全面的模擬分析[3]。
對于連續鋼構橋而言,其對應的受力情況較為復雜,因此需要對其進行空間受力分析。在前期設計過程中,可以對傳統方式下的計算方式進行優化,減去其中不必要的環節;基于梁格理論可以較為精準地模擬出構件的空間受力情況,但應意識到的是,此方式在受力特性的表達方面具有一定的局限性。
考慮到梁格理論的應用特點,基于提升連續剛構橋分析準確性的目的,在進行箱梁結構裂縫的研究工作中,應牢牢圍繞理論知識而展開,從而對箱梁的空間受力情況做以準確分析。平面有限元軟件是基礎,在其作用下可以將復雜的箱梁受力情況以直觀地方式展現出來。基于此方式,一方面可以縮減設計所耗費的時間,另一方面則可以良好地避免箱梁構件裂縫現象。
(1)在進行連續剛構橋施工時,混凝土以及鋼筋這兩大材料的使用量最大,基于提升施工質量的目的,應做好材料的控制工作,確保其達到工程質量要求[4]。
(2)對混凝土的配合比進行調整,在不影響整體質量的前提下應縮減水泥用量,由此緩解水化熱作用;此外,應將水灰比控制在合理范圍內,挑選級配優良的碎石作為原材料,從而提升混凝土結構的密實性。
(3)做好使用原料的稱量計重工作,基于泵送的方式進行混凝土材料的運輸作業。
(4)做好材料的儲存工作,應使用土工布對其進行覆蓋處理;當現場溫度偏低時,可以適當提升堆放區域內的溫度,將內外溫差控制在25 ℃范圍內[5]。
(1)以工程實際狀況為基準,從而確定出合適的定位鋼束位置,必要時可以增加密波紋管的使用量,由此避免鋼束折線現象的產生。
(2)以設計強度為基準,所測得的混凝土強度應達到該值的90%,而后方可進行預應力張拉施工。
(3)注重質量檢測工作,確保兩懸臂端具有優良的合攏精度。
對于連續剛構橋而言,箱梁底板處最容易出現病害,其中以裂縫現象最為常見。對此,有必要采取針對性措施,控制箱梁底板裂縫的產生。施工單位應對裂縫的成因進行分析,基于不同的因素具有針對性地提出防治措施,確保橋梁的工程質量,營造出足夠穩定、安全的行車環境。