岑慧珍 李芳 任正誼
【摘 要】 目的:探討在消毒供應(yīng)中心崗位管理上質(zhì)量追溯系統(tǒng)的運用成效。方法:依照消毒供應(yīng)中心員工構(gòu)成特征,構(gòu)建崗位管理的信息化模式,對員工強(qiáng)化科學(xué)化、規(guī)范化治理。通過信息追溯系統(tǒng),統(tǒng)計工作量及其品質(zhì),創(chuàng)建崗位績效考查發(fā)放辦法。結(jié)果:將崗位管理與質(zhì)量追溯系統(tǒng)成功融合之后,提高了消毒供應(yīng)中心員工的責(zé)任感,滅菌包品質(zhì)缺陷數(shù)目減少,科室的滿意率分?jǐn)?shù)上升,融合前后各項數(shù)據(jù)對比,存在統(tǒng)計學(xué)差異(P<0.05)。結(jié)論:運用質(zhì)量追溯系統(tǒng)可成功開展中心員工的崗位管理,監(jiān)察、督促與要求所有崗位的員工規(guī)范操作,提升業(yè)務(wù)成效與服務(wù)的滿意率。
【關(guān)鍵詞】 消毒供應(yīng)中心;質(zhì)量追溯系統(tǒng);崗位管理;品質(zhì)缺陷
消毒供應(yīng)中心(CSSD)由于是非直接護(hù)理業(yè)務(wù)崗位,員工構(gòu)成繁雜,所學(xué)專業(yè)多樣,整體素養(yǎng)高低不一,對員工實施崗位管理存在一定的難度。由于科技的迅猛進(jìn)步,醫(yī)院的CSSD已實現(xiàn)規(guī)范化治理水準(zhǔn),即“工作過程程序化、工作方法機(jī)械化、物件管理微機(jī)化”[1]。本院CSSD于2017年3月開始運用計算機(jī)質(zhì)量追溯系統(tǒng),其后對員工的崗位管理獲得了較佳的成效,現(xiàn)報道如下。
1 資料與方法
1.1 一般資料
本院于2017年3月開展集中化治理方式,擔(dān)負(fù)了本院全部病區(qū)、手術(shù)室、急診、門診等臨床科室呼吸機(jī)管道、濕化瓶、復(fù)用器械、腔鏡器械、外來器械等相關(guān)器物的集中處置。
1.2 方法
1.2.1 崗位設(shè)計 依照業(yè)務(wù)需要,設(shè)計了下收下送、質(zhì)檢、回收分類、腔鏡清洗、普通清洗、普通包裝、手術(shù)包裝、敷料包裝、專科包裝、發(fā)放、滅菌及倉管等崗位,規(guī)定了清晰的崗位權(quán)責(zé)。
1.2.2 管理追溯系統(tǒng)說明 消毒供應(yīng)追溯管理系統(tǒng)通過信息化管理,利用條形碼技術(shù)對重復(fù)使用器械回收、清洗消毒、檢查包裝、滅菌、儲存、發(fā)放、使用等流程及時跟蹤和準(zhǔn)確記錄,實時掌握醫(yī)療器械的消毒供應(yīng)動態(tài),實現(xiàn)醫(yī)療器械處理全過程追溯及干預(yù)質(zhì)控。若滅菌包的品質(zhì)有問題,可第一時間從打印在包上的條形碼上快速查找到此包的各個環(huán)節(jié),并追蹤到具體的負(fù)責(zé)者,同時對重要環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)者的操作加以品質(zhì)管控。
1.2.3 崗位員工與操作權(quán)力設(shè)計 在質(zhì)量追溯系統(tǒng)里規(guī)定了消毒供應(yīng)中心各員工的崗位,并給予他們各自不同的工牌,上附條形碼。依據(jù)各工作區(qū)域安排不同的操作員,操作權(quán)力只對此工作區(qū)域里的操作有效。區(qū)域組長被安排當(dāng)管理員,管理不同區(qū)域里員工的相關(guān)操作,在員工操作出錯時,第一時間加以糾正。護(hù)士長與軟件維護(hù)員則是超級管理者,對科室里所有崗位員工的操作活動加以隨時監(jiān)督,在發(fā)現(xiàn)操作不規(guī)范時要第一時間喊停,同時幫助其加以改正。
1.2.4 工作流程里的運用 在器械處置流程里,所有崗位員工在開展每項操作之前,都一定要掃描一下身上的工牌,把處置器械的相關(guān)訊息自動錄入滅菌包上的條形碼里,利用計算機(jī)系統(tǒng)即時登記每個環(huán)節(jié)的工作數(shù)據(jù)。
1.2.5 品質(zhì)管控 追溯系統(tǒng)對重要的工作節(jié)點開展品質(zhì)管控。回收員亦或打包員在觸及陌生物件時,可于系統(tǒng)操作界面給器械包掃碼,便于業(yè)務(wù)人員檢查及鑒別、確認(rèn)物件。消毒員對物件開展滅菌時,掃描不同種類準(zhǔn)備滅菌物件包上的條碼標(biāo)簽,確定滅菌流程。滅菌完畢,一定讓消毒員掃描工牌,查看滅菌物件合格與否,不合格的不能放進(jìn)無菌庫,掃描不合格包條形碼,即形成不合格包數(shù)據(jù)庫,歸至清洗完畢形態(tài),留著再次檢查包裝。發(fā)放區(qū)員工發(fā)放物件時,掃描物件包上的條形碼,檢測合格之后才能發(fā)放。
1.2.6 數(shù)據(jù)剖析和改善 在統(tǒng)計子系統(tǒng)里可依據(jù)器械件數(shù)、器械包數(shù)、輔料包數(shù)等統(tǒng)計工作量,自動歸總清洗品質(zhì)、無菌包品質(zhì)缺陷,同時通過餅狀圖、柱形圖等圖形加以比較反映,便于管理員剖析數(shù)據(jù),第一時間找出工作上的不足。
1.3 統(tǒng)計學(xué)分析
采用SPSS 20.0軟件分析數(shù)據(jù),計量資料、計數(shù)資料分別用(±s)、(%)表示,行t檢驗、χ2檢驗。P<0.05為差異顯著。
2 結(jié)果
將崗位管理與質(zhì)量追溯系統(tǒng)成功融合之后,提高了消毒供應(yīng)中心員工的責(zé)任感,滅菌包品質(zhì)缺陷數(shù)目減少,科室的滿意率分?jǐn)?shù)上升,融合前后各項數(shù)據(jù)對比,存在統(tǒng)計學(xué)差異(P<0.05)。見表1、表2。
3 討論
應(yīng)用追溯系統(tǒng)之前,對不同種類物件的包裝、清洗與滅菌等都要經(jīng)過人工登記,往往發(fā)生相關(guān)數(shù)據(jù)不全的情況,應(yīng)用之后操作者在開展所有操作之前都要掃描內(nèi)含自身訊息的工牌條形碼,減少了人工操作,提升了工作成效[2]。應(yīng)用追溯系統(tǒng)的操作時,可有效促進(jìn)所有崗位員工操作的規(guī)范化,為管理方鑒別員工的責(zé)任提供了證據(jù)[3]。追溯系統(tǒng)可成功登記員工的工作量,數(shù)據(jù)精準(zhǔn)無誤,反映了各員工的業(yè)務(wù)能力以及所做的工作量,一方面提升了業(yè)績考核的準(zhǔn)確性,另一方面提升了不同員工在工作時的主動性,進(jìn)而改善、提升了服務(wù)品質(zhì),臨床滿意率持續(xù)上升[4-5]。利用追溯系統(tǒng)各月可以自動統(tǒng)計,用時減少,管理工作朝著標(biāo)準(zhǔn)化、信息化與規(guī)范化方向發(fā)展[6]。管理方亦能利用計算機(jī)在任何時間查找到具體員工某一時段的工作量,亦可利用滅菌包上的條形碼,抽查具體某個員工的工作品質(zhì),進(jìn)而提升治理成效[7]。
綜上所述,運用質(zhì)量追溯系統(tǒng)可成功開展中心員工的崗位管理,監(jiān)察、督促與要求所有崗位的員工規(guī)范操作,提升業(yè)務(wù)成效與服務(wù)的滿意率。
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