山東永鑫能源集團：守護碧水藍天是我們的責任

“決不以犧牲環境為代價換取一時的經濟發展”，這是山東永鑫能源集團董事長張良千常說的一句話，也是他執掌公司多年來嚴抓環保工作的真實寫照。山東永鑫能源集團坐落于山東省濱州市，位于山東省北部、黃河下游地區，是一家以石油煉制為主，涉及煤焦化工、鈦金冶煉、高科技碳素材料、鐵路運輸物流、房地產開發與銷售等其他產業的大型集團公司，主要提供汽油、柴油、液化氣等十余種產品。

該集團始建以來，高度重視環保工作，不斷加大環?？萍纪度?，配備環保設備，在生產工作中取得了優秀的治理成果。張良千用長遠的眼光謀劃環保工作，要求集團環保治理設施高規格、高標準，用先進的工藝治理污染，最大程度地降低對大氣環境和水環境的污染，維護周邊群眾良好的生產生活環境。“我們的所有項目都經過了環境影響評價，都具有環保部門頒發的批復文件”，張良千說。

集團公司外貌

加大投資，環保不計成本

山東永鑫能源集團旗下擁有山東省博興縣永鑫化工有限公司、山東成達新能源科技有限公司、山東博興勝利科技有限公司、山東永豐新型材料科技有限公司、山東興源鈦業股份有限公司、博興興港鐵運有限公司等子公司，分別坐落于博興縣湖濱鎮工業園和博興縣純化鎮工業園。

永鑫化工、成達新能源、永豐新材料興源鈦業位于博興縣湖濱鎮工業園，產生的工業廢水全部匯集到山東成達新能源科技有限公司污水處理站。據介紹，該污水處理站投資3600萬元，主要建設酸性水汽提裝置一套和生化污水處理系統一套。各裝置產生的酸性廢水通過酸性水汽提裝置處理后進廠內污水處理站處理；含油廢水、含堿廢水、生活污水、地面沖洗水、送至廠內污水處理站進行處理后，再排入湖濱鎮項目集中區污水處理廠深度處理達標后外排入預備河。

山東永鑫能源集團相關負責人介紹，該污水處理站污水排口安裝了在線監控，手動監測和自動監測數值均滿足《污水排入城鎮下水道水質標準》（GB/T 31962-2015）表1中A級標準限值要求及湖濱鎮項目集中區污水處理廠進水水質限值要求，同時滿足《石油煉制工業污染物排放標準》（GB 31570-2015）表1間接排放標準限值要求。

博興勝利、博興興港兩家分公司位于博興縣純化鎮工業園，產生的所有污水全部由山東博興勝利科技有限公司污水處理站處理，該污水處理站是投資1500萬元興建而成的，污水經處理后全部回用，不向外排放污染物。

產品生產過程中，不可避免地會產生大量廢物，按照《危險廢物管理名錄》，有的屬于危險廢物，如廢催化劑、廢堿、污泥浮渣等，有的屬于一般廢物，如瓷球、吸附劑等。在固廢處理方面，山東永鑫能源集團公司嚴格自我把關，照章辦事。根據《危險廢物貯存污染控制標準》 （GB 18597-2001），屬于危險廢物的，設置危廢暫存間，將危險廢物存放在暫存間，同時向生態環境主管部門申辦危廢轉移聯單。需要跨省轉移的，還要經山東省生態環境廳辦理轉移手續。一般廢物不用辦理轉移聯單手續，則由廠家回收。張良千介紹說，自開工以來，公司所產危險廢物全部合法轉移處置，從未亂倒、也絕沒有交給無資質單位處置等不合法現象。僅2018年一年，就轉移處置危險廢物近700噸。

生產裝置

酸性水汽提裝置

升級改造，守護大氣清潔

近年來，空氣污染問題越來越引起全社會廣泛關注。在張良千看來，永鑫集團作為一家企業，應該積極承擔起打好污染防治攻堅戰的主體責任和社會責任，為守護藍天貢獻力量。在公司多年的生產經營中，摸索出了一套完善的廢氣治理方式，長期有效運行。

固定源污染治理

永鑫集團160萬噸/年催化裂化裝置在催化劑再生過程中會產生大量再生煙氣，含有二氧化硫、氮氧化物和粉塵。該公司按照環評批復要求，投資1700萬元建設了煙氣除塵、脫硫裝置。其中煙氣除塵裝置包括三級旋風分離器和布袋除塵器；脫硫裝置采用堿法脫硫，煙氣在脫硫塔內上升時與脫硫堿液逆向接觸，達到脫硫的目的。裝置再生器本身具有低氮燃燒結構，各污染物排放滿足《石油煉制工業污染物排放標準》（GB 31570-2015）特別排放限值要求。處理后的廢氣經120米高排氣筒排放。

各加熱爐采用脫硫干氣為燃料，干氣硫含量控制在20ppm，為清潔能源，可保證廢氣二氧化硫達標排放；2018年停工檢修時，公司投資500多萬元，全部更換、安裝了低氮燃燒器，保證了氮氧化物達標排放。

永豐公司煅燒車間是將石油焦煅燒成煅后焦的車間，煅燒爐廢氣主要污染物為顆粒物、二氧化硫、氮氧化物。公司投資1600多萬元，投資建設了脫硫、脫硝裝置。脫硫采用石灰石——石膏法，并采用濕電除塵工藝，將煙氣中的顆粒物、二氧化硫進行脫除；脫硝采用“SNCR+SCO”氨法脫硝技術，將煙氣中的氮氧化物還原成氮氣，從而達到脫硝的目的，煙氣經治理后，滿足《鋁工業污染物排放標準》（GB 25465-2010）特別排放限值要求，由45米高煙囪排放。

焙燒爐是加工炭電極的工序，將成型后的炭電極放在環式焙燒爐內進行焙燒，廢氣主要污染物為顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、瀝青煙、苯并[α]芘、氟化物，采用爐膛煙道抽氣方式進行收集煙氣。公司投資860多萬元，建成了環保經SNCR脫硝+靜電除塵+濕法脫硫+電捕焦油器處理后由60米煙囪排放；填充料清理廢氣主要污染物為顆粒物，通過集氣罩收集后經布袋除塵器處理后經15米排氣筒排放，滿足《鋁工業污染物排放標準》（GB25465-2010）特別排放限值要求。

為了保證排氣持續性達標，該公司煅燒爐和焙燒爐排氣筒均安裝了煙氣在線監測設備，并與環保部門聯網，在線監測數據一直穩定達標。

煙氣脫硫

異味源治理

污水處理站在運行中容易產生異味氣體，如不治理會嚴重污染大氣環境?？紤]到這一點，永鑫集團投資650萬元，全力解決這一問題。首先對隔油池、氣浮、水解酸化池及CASS池等污水處理池進行玻璃鋼加蓋，收集惡臭氣體，再經過堿噴淋+生物滴濾+次氯酸鈉吸收噴淋處理后，由22米高排氣筒排放。監測顯示，廢氣排放滿足《揮發性有機物排放標準 第6部分 有機化工行業》（DB37/2801.6-2018）。

在成品油裝車，特別是汽油裝車時，會有大量揮發性油氣從槽車中逸出，必須采取措施進行治理。為此永鑫集團投資130萬元，建成了油氣回收設備。該設備通過堿液噴淋的方式，先去除槽車裝載過程中產生的油氣中有害物質，再通過冷凝、吸附，將槽車裝載過程中產生的油氣回收到儲油罐內，大大減少了揮發性有機物對環境的影響。

山東省“十三五”大氣減排文件和《石油煉制工業污染排放標準》（GB 31570-2015）要求，石化企業各裝置密封點都要進行泄漏檢測和修復，永鑫集團于2019年年初聯系淄博奧維諾環?？萍脊?，分別對成達新能源和永鑫化工所有生產裝置和油儲罐區8萬多個密封點進行了密封點泄漏檢測與修復。據介紹，密封點檢測每季度進行一次，其中靜密封點每季度檢測一次，動密封點每半年檢測一次。每次檢測，均對泄漏點通過壓緊螺栓、更換墊片、更換閥門等方式進行修復。修復后仍未達標的密封點則在裝置大檢修時徹底處理。通過裝置區密封點泄漏檢測與修復，有效減少了物料揮發損失，減少了對大氣的污染。

污水處理站

永鑫集團相關負責人表示，異味治理不但關系著企業的生存和發展，更重要的是關系著周邊群眾的身體健康。公司在永鑫化工和成達新能源兩個廠區各布置了6個點的廠界VOC在線監測系統，能做到對廠區的異味時時監控，如有情況，及時治理，保證裝置生產不影響周邊群眾正常生產生活。

規范管理，嚴抓排污監測

根據國家排污許可證管理辦法規定，所有行業均需在2020年底前取得排污許可證，并依證排污。永鑫集團旗下永鑫化工、成達新能源、博興勝利三家分公司于2017年底就取得了濱州市環保局（現濱州市生態環境局）頒發的排污許可證。

在永鑫人看來，排污許可證的取得不是“一取了之”，而是環保管理規范化的開始，是企業規范管理的依據，同時也是環保部門監督管理的依據，企業必須依證排污，不得超越排污許可證規定的范圍。永鑫集團自2018年起加強了環保管理，一是對不達標的環保治理設施進行升級改造，對排污許可申請規范中認為不可行的工藝進行了淘汰，新上了一批新的治理設施；二是結合排污許可證管理要求，制定了新的日常監測方案；三是采購固定源自行監測設備和化驗室監測設備8臺（套），按時對污染源進行監測。四是和監測公司簽訂日常監測合同，對自身不能監測的污染物因子全部委托監測。同時，每月督促車間報生產報表和環保設備運行情況記錄，填報執行情況報告，按時上傳排污許可證平臺。

排污許可證制度要求，在執行標準、生產設備發生變化時需向市生態環境局申請變更。2018年10月1日起執行特別排放限值，固定源從嚴執行新的標準限值，同時，又有新的項目要投產，永鑫集團及時向市審批局申請，對原排污許可證進行了變更。

張良千說，永鑫集團各子公司環保設備投資約達1.2億元，僅2018年環保運行費用就達3500萬元。“公司整體經營利潤空間雖然減小了，但換來的是公司平穩生產，是空氣質量的變好和藍天白云的增多，是周邊群眾生產生活的安定。這正是國家和人民需要的，也是公司責任所在。”

環境與人類唇齒相依，隨著社會的發展，環保工作越來越受到社會各界的關注，全國各行各業都在齊心抓環保。習近平總書記指出“綠水青山就是金山銀山”的理念，將環保工作提高到前所未有的高度，要求全國上下認真抓好環保工作，通過堅持不懈地努力，在短時間內，使空氣環境質量和地表水環境質量有較大的改觀。張良千對此深有感觸：“作為企業，我們有不可推卸的責任，我們會著眼未來，嚴格遵守環保法律法規，進一步改進環保治理設施，加大環保投入，提高環保治理科技含量，力求做到廢水零排放，廢氣污染物排放降到最低，廠區邊無異味，固廢處置進一步規范化，在環境質量不斷改善的今天，為社會做出積極的貢獻。”