提高數控車削工件加工精度方法探究

唐國龍 朱少慧 徐建敏

摘 要：隨著科學技術的進步和工業的不斷發展，當前數控車床是運用最多的一種自動化機床，它可以完成非常復雜、精密的零件車削。相關的操作人員在進行數控車床加工時，要進行工藝分析，要根據被加工工件的材料形狀和加工精度來選擇合適的機床，并制定相關的加工方案，最后確定零件的加工順序以及相關的刀具和切削用量。此外數控機床的本身精度還是涉及到工藝編程零件的安裝等。本文主要分析了提高數控車削工件加工精度方法的措施，希望能提高數控車削工件加工精度，文章存在的不足之處，還望大家多多包涵，積極指正出來。

關鍵詞：數控車削;工件加工;加工精度

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.18.022

0 引言

當前影響數控車削工件加工力度的因素非常多，主要有機床加工、工藝程序和夾具等因素。隨著社會經濟的發展，一些企業對于數控車間加工零件精確度的要求也越來越高。要認真研究影響數控車削工件加工的各種問題，并根據這些顯性因素提出了相應的解決措施，希望相關的工人在實際操作過程中應該盡力保證數控車削工件的加工精度，從而為我們提供質量合格的產品。

1 降低數控削工件加工精度的原因

數控車工加工的精度受到各方面的因素影響，有可能來自于車床自身的精度，也可能來自車床車削的影響，還有各種工作人員編程時的誤差因素都可能導致數控車削工件加工精度的失準，從而造成質量的偏差。

1.1 車床自身的精度

我們都知道工人在對數控車進行操作的時候，會有許多的因素影響著工件加工的精度。其中車床自身的精度就是影響因素之一。即使是相同型號的車床也可能存在著工藝上的誤差。而這些誤差又是不可避免的，因此在數控車實際操作過程中，車床自身的誤差也會導致工藝的精度被影響。與此同時，由于對數控車長期的操作，也會加深車床自身的磨損，這也將導致車床加工出來的工件會出現尺寸的誤差，這些都是影響車床加工工件精度的因素。

1.2 車床在進行對刀操作時將影響工件加工精度

在進行車床加工工作之前，進行對刀工作也是非常有必要的。如果不進行車床的對刀工作，將影響車削工件加工工作的正常運行。對刀主要是對刀具進行基本檢查，查看刀具是否能夠正常使用，以及刀具的位置是否擺放正確。而由于是人工檢查，這就使得對刀工作不可能時時刻刻都不出現偏差，而對刀檢查工作一旦出現人為的偏差，就將導致工件加工的精度出現較大誤差。因此對刀工作也是影響數控車削工件加工精度的重要因素。

1.3 車床編程時出現的尺寸誤差

我們都知道在進行數控車床加工工作前，要對數控車床進行一個編程，從而使得車床能夠在計算機的指令進行運作。但是由于計算機工作人員在進行編程時，沒有充分考慮到加工時各種零件存在的誤差值，而只是一味的按照書本理論進行編程，這就將使得計算機工作人員編出來的加工程序，忽略了零件各部分的誤差值，最后也將使得數控車床加工出來的工件出現一定誤差，達不到使用要求，甚至淪為殘次品。

2 有效提高數控車削工件加工精度的方法

當前我國數控車有效率高、生產質量優、價格比較實惠的優勢，在機械制造行業取得了不錯的市場前景，但是在其實際操作流程中，數控車削工件的加工很容易受到多方面的因素影響，這可能導致產品出現一系列的問題，產品質量不過關，因此要提高對數控零件加工的精確度控制，從而保證數控車削零件的質量。

2.1 選擇最合適的刀具

要想控制數控車削工件加工的精度就要合理的選取加工刀具。由于我們在實際工作中所加工的零件并不相同，有復雜和簡單之分，而且被加工的零件結構也不相同，這就使得在選擇刀具的時候，要從實際情況出發。對于加工精度要求高的，就需要選擇更加精細的刀具，對加工要求精度不高的車可以選擇一般的道具。

2.2 合理的選取刀具材料

刀具會影響加工，同時刀具材料降低了其精確度，根據這些刀具材料分析，已經有一部分的刀具材料進入到實際的生活運用中。我們比較常見的刀具材料有硬質和軟質之分，硬質刀具具有一系列良好的加工特點，因而在實體加工中有著極其廣泛的用途。這些刀具的應用提高了加工的工作效率和工作質量，為許多加工企業帶來了效益。與此同時，除了使用硬度較高和耐高溫性的刀具外，還可以通過在道具上涂抹涂層材料來提高刀具的各種性能。有的涂層材料可以大大提高刀具的，同時還可以使得刀具具有耐高溫性的特點，這大大延長了刀具的使用壽命。

2.3 刀具形狀的選擇

由于我們在進行切削工作時，會面臨著各種各樣的復雜零件，這就使得我們在進行切削工作前要選擇合適的刀具形狀。我們在不同材料的切削工作時就要順應加工材料而選擇刀具。當前比較常見的刀具形狀有圓形、正方形、三角形和菱形。眾所周知，硬質材料進行加工時，會一定程度地損壞其刀具產品，所以應該選擇刀削形狀較小的刀具。當進行精小工件加工時，就需要選擇一些剛性比較弱的刀具。只有在選擇刀具形狀的工作上下功夫，才能使得零件加工工作取得更好的效果。

2.4 一定要減少累積誤差值

在實際的操作過程中，數控車床加工造成的精度誤差總是存在的，誤差存在并不可怕，但是務必要減少相應的誤差。因為誤差達到額定度時，會降低工件的加工精度，從而使加工工件變成殘次品和不合格產品，這時要采取相應的防護措施，如絕對值變成法和插入回參考點指令法。絕對值編程的操作流程是利用一個固定點為基準，進行相應的操作時，都將這個基準數為標準，這樣做能夠有效的減少連續執行產生的誤差值。與此同時，在程序編制過程中還可以設置數控車床回到參考點的方法，這種方法能夠有效的消除數控車床運作過程中的累積誤差，能夠有效的提高工件加工精度。

3 結束語

由于數控車床加工零件復雜且多樣，在實際的加工過程中，加工精度的誤差是十分難以控制的，只有不斷地實踐和總結經驗，防止各種誤差的出現，讓加工精確度始終保持穩定狀態，才能創造出更多精度高的產品，滿足大家的需求。

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