吳書濤
摘 要:近年來,隨著市場經濟的不斷快速發展,存貨管理作為企業提高生產管理重要手段和措施,對于企業的生產經營狀況和經濟效益增長有著十分重要的作用。然而現階段我國不少企業在存貨管理的過程中缺乏精益生產意識,致使企業的生產增加,綜合市場競爭力大幅下降,因此,為了進一步解決這一問題,需要企業不斷的提高存貨管理效益,采用精益生產模式,為我國制造產業的發展營造良好的企業生產環境。本文從精益生產的概述入手,分析當前我國企業在精益生產存貨管理過程當中存在的主要問題,而后給出具體有效的解決措施,最后給出提高企業精益生產模式在存貨管理中應用幾點建議,進而為我國企業達成長遠可持續發展戰略目標的實現奠定良好的基礎。
關鍵詞:存貨管理;精益生產;消除浪費
一、企業精益生產概述
(1)精益生產的內涵與基本思想
所謂精益生產是指制造企業為了消除企業站生產過程中消除產品故障,減少生產失誤,以此來實現零庫存與零缺陷的目標。企業精益生產的基本思想主要包括以下幾點:第一,嚴格遵守市場供求規律,結合系統結構需求,做好企業內部運行改革。第二,去除企業生產過程中所有繁雜多余的工作程序,最大限度的減少生產浪費。第三,完善企業內部生產模式,不斷滿足客戶的實際需求。通過基本的精益生產思想幫助企業樹立科學的制造生產意識,促使企業整體經濟效益有效的提升。
(2)企業精益生產的目標
企業精益生產目標主要包括“五個最低,兩個最短,一小”,其中“五個最最低”目標指的是:生產中制造和產生的廢品量最低,制造產品的庫存量最低,產品的搬運量最低和制造過程中對機器的損壞率最低?!皟蓚€最短”目標是指:制作產品的生產提前期最短和產品生產的準備時間最短?!耙恍 蹦繕酥傅氖牵寒a品的庫存批量最小。
(3)企業精益生產管理主要特點
企業精益生產管理過程中的特點主要包括以下幾點:第一,準時化生產。其在為了達成精益準時化生產的額特點,就需要做好客戶需求的開做好物流環節,庫存環節,與生產環節的制造工序把握工作,確保一道工序完成后另一道工序能及時準確進行。第二,全面有效的生產質量管理。精益生產過程中需要企業做好對不同環節制造工序的生產質量的把控工作,制定嚴格質量管理控制條例,以此來不斷規范和
監督產品的整個生產制作過程,進而確保產品質量。第三,團隊工作并行措施。企業員工在進行產品制造的過程中,不僅需要聽從上級領導的安排來進行產品生產,同時需要做好團隊協作建設工作,根據客戶的實際需求制定和采取科學合理的生產計劃方案,在確保制定的前提下,達成企業高效率精益生產的目標。
二、當前我國企業在精益生產存貨管理過程當中存在的主要問題
(1)產品制造與生產嚴重脫離市場需求,引發生產庫存過剩問題
當前,有不少企業在實際的生產制造產品的過程中由于缺乏對市場環境的考察,導致產品生產供過于求,進而引發企業產品庫存過剩的問題,具體來講引發產品過剩庫存過程問題的原因主要包括以下幾點:第一,產品在制造生產前沒有依據客戶的實際需求來進行生產,從而導致生產出來的產品都屬于無效產品。第二,沒有根據客戶需求設計和生產出來的產品后,大部分產品在被生產出來后都存放在倉庫當中,久而久之,救出出現產品庫存過程的問題。第三,企業在采購計劃環節沒有充分的結合市場需求,不能滿足客戶的實際要求,從而導致生產制造出來的產品不能很好走入市場,最終出現庫存積壓產品太多,致使企業的產品積壓庫存壓力不斷提升。
(2)產品生產中存在嚴重存貨浪費問題
當前不少企業在產品制造和生產的過程中都存在因存貨積壓和庫存管理不當而導致的浪費問題和現象,而造成這一問題的重要原因主要包括以下幾點:第一:企業在實際的生產過程中沒有根據客戶與市場需求而進行提前過度生產,導致企業的產品的庫存貨物不斷增加,然而在庫存貨物管理和保存的過程中不僅需要占用一定的庫存空間,同時需要庫存管理人員定期對庫存貨物進行盤點管理,長此以往,將會給企業帶來一定的經濟壓力,不利于企業的進一步發展。第二,企業庫存貨物的長期積壓,會對企業的庫存管理模式產生一定的不良影響,庫存積壓貨物不可避免的會因為貨物的長積壓而導致從產品質量下降或者毀損等問題,進而導致更為嚴重的產品浪費問題。第三,企業在產品存貨管理思路方面存在一定的問題,不少企業為了更快的搶占市場,在沒有做好切實的市場調研之前,將產品大量投入生產當中,錯誤的認為越快和越早進行生產不僅能夠提高產品的生產效率,而且能夠促使企業的整體經濟效益大幅上漲。然而企業在實際的生產過程中由于產品制造的生產速度增長過快,而產品銷售增長速度平穩的狀態下,就會導致制造產品的積壓,出現產品庫存積壓問題,從而造成企業資源浪費嚴重現象。
三、企業采取精益生產模式,解決產品庫存積壓問題的有效措施
(1)解決因產品脫離客戶及市場需求而導致的庫存積壓浪費問題
企業解決因產品脫離客戶及市場需求而造成的庫存積壓浪費問題需要從以下兩個方面入手:第一,從客戶的角度出發。企業在進行產品生產的前需要與客戶提前做好溝通,并根據客戶的實際需求來進行產品生產,做到有序的計劃性生產,從而有效的避免庫存積壓浪費問題。第二,采用市場需求來拉動企業生產。其在在進行產品生產制造的過程中需要靈活的做好不同生產線管理工作,以最快的速度和最短的時間內完成不同型號產品的換線生產,以此來不斷滿足市場需求的變化。
(2)采用精益生產模式解決成產過程中庫存無形浪費問題的有效措施
解決企業生產過程中庫存無形浪費問題主要包括以下兩點:第一,在企業內部實行精益化的計劃采購生產模式,結合市場和客戶的需求進行來對生產產品的原材料進行合理的采購,避免因過度采購而造成的資源浪費問題,同時企業好需要做好對生產各個流程環節的監督工作,減少生產過程浪費,從而最大限度的減少不必要的存貨。第二,構建精益化的生產理念,并將其融入到企業的產品制造和生產過程當中,從而有效的減少企業的過量化生產問題,促使企業朝著精益化生產方面發展。
四、完善企業精益生產改革,提高企業庫存管理的幾點建議
(1)加強和提高企業員工的精益生產模式的接受度
根據相關的調查數據顯示,大部分的企業員工對精益生產模式的認知度和接受程度并不是很好,這也給企業未來更好的進行精益生產模式的推廣帶來到一定的難度,因此為了進一步改善這一現狀,就需要企業在實際的運營和生產過程中做好對企業員工的精益生產模式思想理念的灌輸和培訓工作,并通過開展多樣化的“精益生產”主題活動,加深員工對精益生產模式的正確認知,從而為企業后續進行精益生產模式的拓展奠定良好的基礎。
(2)提高企業精益生產信息的傳遞及時性和準確性
近年來,隨著現代信息技術的不斷發展,越來越多的信息技術被廣泛應用到產品的精益生產過程當中,企業通過搭建專業的信息交流平臺來加強企業與客戶之間的互動交流,構建企業自身的信息數據資料庫來有效的解決企業信息傳遞不及時和準確性不高的問題,從而有效的降低企業生產中庫存積壓和無形浪費問題,實現企業精益生產效益的提升。
(3)做好企業與供應商之間的關系的穩固工作
基于企業精益生產的需求,企業需要在運行生產過程中不斷完善與各供應商之間的關系的穩固工作,有效的避免因溝通不及時而導致產品供需關系不合理的現象,消除企業精益生產中存在的庫存管理浪費的隱患,從而為企業進一步達成零庫存,高質量高效益生產奠定良好基礎。
五、結語
綜上所述,現階段我國在企業在精益生產過程中依然存在著庫存管理積壓過多和無形浪費嚴重等諸多問題,因此為了進一步解決企業庫存管理浪費問題,提高企業的經濟效益,就需要企業在實際生產中結合市場與客戶的需求來進行產品制造生產,做好企業員工的精益生產意識重要性培養,提高企業精益生產信息的傳遞及時性和準確性,不斷做好與供應商之間關系的穩固工作,從而為企業達成零庫存和經濟效益增長的戰略目標打下堅實的基礎。
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