借ERP云解決方案 東風裝備加速數字化轉型

焦旭

汽車產業的發展，必然伴隨著制造技術和裝備業的發展，先進的汽車裝備可以有力地支持和促進汽車工業的發展。

然而，近年受宏觀經濟和國內制造業大趨勢影響，國內汽車行業普遍面臨增速放緩、結構調整等諸多壓力。

對傳統汽車制造企業而言，只有緊緊抓住互聯網、智能化、大數據、無人駕駛等新興產業帶來的戰略機遇，才能在新一輪的工業革命中搶占先機。數字化轉型已經成為越來越多傳統企業的選擇。

談及東風汽車有限公司裝備公司（以下簡稱東風裝備），其歷史可追溯至上世紀六十年代。東風裝備通用鑄鍛廠誕生于當時建設二汽的第一聲開山炮聲，是二汽建設的第一個工廠。

1988年，東風裝備就成為東風集團旗下一個完整的事業單元。2003年，隨著東風與日產合資，東風部分裝備業務進入合資公司，成立了東風汽車有限公司裝備公司，自此東風裝備業務完全走向市場、自主經營。

合資以來，尤其是近幾年來裝備公司生產經營快速發展，作為東風汽車有限公司下屬的一個十分重要的業務單元，東風裝備下設八個職能部門和“兩廠兩公司”，

東風裝備以提供車身制造技術的裝備業務（模具、焊裝、鑄鐵）;提供動力總成及關鍵零部件智能加工、數據采集及智能管理的裝備業務和服務業務（機床、刀量具（電子量具）、智能泊車）;提供服務東風集團支撐裝備發展的零部件業務（沖焊件、平衡懸架、齒輪、低壓有色鑄造、輪邊減整器）為三大核心業態。為東風整車（和主機廠）、國內主要客戶和國際客戶提供整車（和動力總成）生產線和技術升級服務。

數字化轉型之路且長且艱

隨著時代變遷，東風裝備從支撐東風建設的后方裝備廠，到“立足東風，面向社會”的汽車裝備企業，再發展為“依托東風，放眼世界”完全走向市場的現代化汽車裝備企業。

處在以智能制造為主導的工業4.0時代，如東風裝備這樣的傳統制造企業正走在轉型升級的必經之路上。對他們而言，數字化轉型是一項長期的系統工程。

據了解，當前東風裝備正全力推進“E5223”戰略規劃，突出自主核心能力，規劃“5+3”業務模式，在原有核心裝備業務資源整合的基礎上，拓展工廠數字/智能科技服務和工業化服務兩項新業務，整合零部件業務向平臺化、模塊化、先行化發展，堅持裝備、零部件業務協同發展，奮力推進“數字裝備”和“小巨人”建設。

然而，在這個過程中東風裝備先后建立了很多信息系統，各系統之間都是孤立的，在實施生產管理中存在很多問題。比如，財務、業務隔斷;實物流、信息流、資金流不一致;大量手工、粗放式管理;靠庫存拉動生產模式，計劃精度低;質量記錄手工臺帳，追溯難。其中最讓人頭疼的是：企業計劃人工做、臺賬手工做，長久下來，使得很多臺賬、零部件質量問題后期追溯困難。

基于此，東風裝備定下十六字方針：“整體規劃，統籌設計，試點先行，分布實施”，下決心加速完成、完善數字化轉型，制定了3+3+N的實施策略，即3年（2013-2015年）規劃，3年（2016-2018年）實施，N年持續優化。

東風裝備深知數字化轉型的道路且長且艱，單靠自身的努力很難快速完成轉型任務，只有抓住痛點、巧借外力才能事半功倍。

直擊痛點，巧借“東風”

東風汽車有限公司裝備公司 IS 首席規劃師方明強在接受本報記者采訪時表示：“通過內部的細致調研，我們明確了亟需解決的三大痛點難題，即如何建立與客戶QCT三同期化生產計劃執行體系、如何做到業務財務一體化、如何建立質量正向追溯體系。”

方明強告訴記者，從2013年開始，東風裝備就外聘咨詢公司著手進行先期調研及規劃。之后的兩年多時間，東風裝備先后通過內部項目團隊細致調研與規劃、業務標準化、詳細業務需求及基本設計、市場調研、3次尋找業務與系統解決方案高度匹配的產品、招議標等步驟，將合作伙伴的目標確定在全球第三大企業級應用軟件及服務供應商Infor身上。

2015年初，東風裝備組織考察團隊與Infor交流學習，現場參觀案例，全面了解Infor LN系統的功能與邏輯。2016年2月，Infor的ERP云解決方案正式進廠，東風裝備選擇了其核心產品——Infor LN 10.5版本的ERP系統。

在東風裝備與Infor的共同努力下，逐步確定了首要解決的核心問題：成本核算方式、業務財務映射關聯關系;系統術語與業務術語存在差異;項目型制造，要邊設計邊制造，預先無完整的BOM或者制造過程中變動較大，系統中要求的MBOM&工藝路線才能驅動MRP;ERP系統中無審批流與業務流程的沖突。

方明強指出，這些核心問題的根源在于產品實施顧問不能充分深刻理解業務術語及需求，以及業務方沒有全面深入理解系統功能及應用場景。

針對根源，本著業務需求與系統解決方案沖突時業務改善優先系統優化;多業務改善，系統不要過多外掛開發;方案多層次溝通及評審機制這三大原則，Infor LN同時構建了離散型、流程型、項目型的制造模式，通過接口與周邊系統互聯互通。從根本上改變了分散自建系統不能互聯互通、數據不能集成;手工從各個系統導出數據，整理、形成報表，層層上報匯總分析，不能快速提供決策依據的局面。從而實現三種制造模式同一系統架構平臺，BI通過數據倉庫自動抽取數據進行統計分析，快速提供決策依據。

方明強強調， 在設計ERP系統時，我們定了三類標準，業務標準化、流程標準化以及數據標準化，其中業務標準化先行。我們原來的ERP系統是業務端一個ERP系統，財務端是另外一種ERP系統，它們是隔離的。Infor LN系統上線后三個月新舊系統同時應用，相互驗證后廢除原ERP系統。

談及與Infor的合作，方明強坦言：“未來我們會保持長期合作，這是毫無疑問的。一是Infor提供的ERP系統優化與升級、以及新功能的開發方面，未來我們雙方還需要更深入的融合;二是Infor在大數據分析領域以及AI方面有一些研究或者成果，我們也可以進行共同的探討，在企業中某些痛點改善應用這些新技術;三是我們也可能會在其它業務領域管控方面應用Infor新的產品。”