秦 鵬,王淑慧,趙金龍,孫漢巨,王軍輝,何述棟,張 強
(1.合肥工業大學 食品與生物工程學院,安徽 合肥 230009;2.安徽復合調味品重點實驗室,安徽強旺調味食品有限公司,安徽 界首 236500)
豆粕是大豆經過壓榨豆油后得到的一種副產品,其蛋白質含量為40%~48%,并含有碳水化合物、氨基酸、維生素、礦物質元素、黃酮等多種營養及功能成分[1]。我國是豆粕生產大國,然而每年大約85%的豆粕被用于家禽、家畜的飼養,僅有少許被用于其他行業[2]。因此,開發以豆粕為原料的新產品,對于擴展資源的利用和應用范圍,具有重要意義。
近年來,隨著酶工程技術的迅猛應用,通過酶解豆粕中的大豆蛋白,制備功能性大豆多肽和氨基酸的工藝已取得長足的發展[3]。大豆多肽是大豆蛋白在一定的條件下,被酶解再經過分離純化后,得到的一種由多種多肽和游離氨基酸組成的混合物。研究發現,大豆多肽具有一些獨特的功能,如抗菌性、抗過敏性、抗氧化性等,還具有增強機體免疫力、降低膽固醇含量、防病治病、調節人體生理機能等作用[4-5]。Shu-Tzu Chen等人[6]研究發現,大豆多肽能使血清的膽固醇含量降低24%以上,可有效預防和改善因膽固醇含量超標而造成的各種疾病,且無副作用。通過美拉德反應制備的美拉德肽進而與食鹽進行調配,制成美拉德肽鹽,既可以充分利用大豆多肽提高其附加值,又可以開發新型的調味鹽,具有廣闊的應用前景和市場價值。
目前,市場存在加碘鹽、加鋅鹽、加鐵鹽、加鈣鹽、低鈉鹽等具有單一營養素補充功能或單一保健功能的食鹽,調味鹽的品種較為單一。研究開發的富含氨基酸的功能性肽鹽不僅具有氨基酸補充功能,且具有美拉德肽獨特的香味,經過超微粉碎處理后,該產品具有了低鈉鹽的特性,豐富了功能性食鹽的種類,同時也為低鈉鹽的產業化提供了新思路。試驗選用豆粕為原料,與木糖、半胱氨酸進行美拉德反應制備獨特風味的美拉德產物,以感官評價中的口感、氣味及顏色為主要考核指標,研究檸檬粉、葛根粉、甘氨酸鋅等物質的添加量對最終氨基酸肽鹽感官品質的影響,從而開發出口味獨特、富含必需氨基酸的保健型調味鹽。
豆粕,市售;葛根、決明子、甘草、檸檬,均購于合肥市家樂福超市;L-鹽酸賴氨酸、L-蛋氨酸、色氨酸、甘氨酸鋅、牛磺酸,合肥博美生物科技有限公司提供;堿性蛋白酶、中性蛋白酶(酶活力20萬 U/g,6萬 U/g),北京奧博星生物技術有限公司提供;木瓜蛋白酶(酶活力2萬 U/g),北京索萊寶生物科技有限公司提供;風味蛋白酶(酶活力2萬 U/g),丹麥諾維信酶制劑公司提供;D-木糖、L-半胱氨酸,上海阿拉丁生化科技股份有限公司提供;鹽酸(AR),上海中試化工總公司提供;碳酸鈉(AR),江蘇強盛功能化學股份有限公司提供;食鹽、D-異抗壞血酸鈉,均為食品級。
AR1140型電子分析天平,上海民橋精密科學儀器有限公司產品;TGL16M型高速冷凍離心機,鹽城市凱特實驗儀器有限公司產品;LGJ-12型真空冷凍干燥機,北京松源華興科技發展有限公司產品;PHS-3C型精密pH計,上海今邁儀器儀表有限公司產品;HH-2型數顯恒溫水浴鍋,江蘇金壇市榮華儀器制造有限公司產品;RE52AA型旋轉蒸發器,上海亞榮生化儀器廠產品;HX-300型高速中藥粉碎機,浙江永康溪岸五金藥具廠產品;XDW型振動式細胞級超微粉碎機,濟南達微機械有限公司產品;NR200型手持式色差計,深圳3NH科技有限公司產品。
1.3.1 氨基酸肽鹽制備工藝流程
①豆粕粉碎→懸浮液→酶水解→滅活→抽濾→旋蒸→冷凍干燥→油浴→冷凍干燥;
②檸檬→清洗→去皮→切片→滅酶→護色→干燥→磨粉→過篩→超微粉;
③食鹽、L-鹽酸賴氨酸、L-蛋氨酸、色氨酸、甘氨酸鋅、牛磺酸;
④葛根、決明子、甘草→干燥→粉碎→過篩→超微粉碎;
①+②+③+④→調配→超微粉碎→成品。
1.3.2 美拉德肽的制備
采用粉碎機將豆粕粉碎,過80目篩備用。取適量的豆粕粉,制備成質量分數為14%的豆粕懸浮液,于80℃條件下預熱處理30 min,冷卻至室溫后,豆粕懸浮液用濃度為6 mol/L的碳酸鈉溶液調節pH值至10,添加5 000 U/g堿性蛋白酶,于50℃條件下保溫3 h;之后,調節豆粕懸浮液pH值至6.5,同時添加木瓜蛋白酶、中性蛋白酶及風味蛋白酶至溶液酶活力分別達到5 500,5 000,8 000 U/g,并于55℃條件下保溫4 h;將酶解液在90℃下加熱15 min,冷卻至室溫后抽濾,將濾液濃縮后,冷凍干燥,收集大豆多肽備用。將大豆多肽、半胱氨酸、D-木糖按質量比5∶1∶2配成質量分數20%的溶液,用濃度6 mol/L碳酸鈉溶液調節pH值至7.4,再置于120℃油鍋中處理120 min,冷卻至室溫后,冷凍干燥,之后收集產物備用[7]。
1.3.3 檸檬粉的制備
將新鮮的檸檬清洗后切片,厚度約為0.5 cm,去果核,置于100℃水中浸泡5 min后,立即浸入質量分數為1%的抗壞血酸溶液中,在55℃條件下水浴5 min,防止檸檬顏色發生改變[8]。將浸泡后的檸檬片經干燥后粉碎,過80目篩,之后經超微粉碎機再次粉碎,收集粉末備用。
1.3.4 葛根粉、甘草粉的制備
將葛根、甘草、決明子清洗,經烘干、粉粹后過80目篩,用超微粉碎機再次粉碎,收集粉末備用。
1.3.5 感官評定
由8位評定員隨機對調味鹽的口感、氣味及顏色進行評定[4],采用10分制。
調味鹽的感官評分標準見表1。
1.3.6 輔料的用量對調味鹽的感官影響
(1) 氨基酸的用量對調味鹽的感官影響。調味鹽中食鹽用量9.0 g,美拉德肽用量0.5 g,L-蛋氨酸、牛磺酸、色氨酸、L-鹽酸賴氨酸和甘氨酸鋅的用量分別為 0, 0.002, 0.004,0.006, 0.008 g, 加水定容至1 000 mL,固定其中4種氨基酸用量,依次改變另一種氨基酸用量進行單因素試驗,以感官評分為指標,分別確定5種氨基酸用量。
(2) 美拉德肽、甘草粉、決明子、檸檬粉和葛根粉用量對調味鹽感官品質的影響。調味鹽中食鹽用量9.0 g,L-蛋氨酸、牛磺酸、色氨酸、L-鹽酸賴氨酸以及甘氨酸鋅用量均為0.005 g,美拉德肽、甘草粉、決明子、檸檬粉和葛根粉用量均分別為0,0.1,0.2, 0.3,0.4 g,加水定容至1 000 mL,固定其中4種物質的用量,依次改變另一種物質的用量進行單因素試驗,以感官評分為指標,分別確定美拉德肽、甘草粉、決明子、檸檬粉和葛根粉的用量。

表1 調味鹽的感官評分標準
(3) 超微粉碎時間對調味鹽穩定性的影響。將食鹽、美拉德肽、甘草粉、決明子、檸檬粉和葛根粉及5種氨基酸按所得比例混合,經超微粉粹,粉粹時間分別為3,6,9,12 min,以感官評分、色度、粒度及DPPH自由基清除率為指標,確定最佳超微粉碎時間[9]。
(4) 調味鹽粒度的測定。取適量超微粉碎后的樣品,分別用無水乙醇進行分散,將分散后的粉體混懸液加入到激光粒度分析儀的測定杯中,按操作說明進行測定。
(5) 調味鹽色度的測定。取適量上述樣品,采用色差計進行色度檢測,確定每個時間下的產品色度數據,并做好記錄。色差儀中L,a,b值分別表示黑白、紅綠及黃藍,所有的顏色都可以通過L,a,b值色空間感知并測量,這些數據也可以用來表示標樣同測試樣的色差,并通常用ΔL,Δa,Δb值表示[10]。該試驗中使用的對照樣為標準白色平板。
(6) 調味鹽DPPH自由基清除能力的測定。樣品DPPH自由基清除能力的測定參考嚴敏等人[11]的方法:稱取一定量的DPPH固體溶解于無水乙醇中,配制成質量濃度為0.04 mg/mL DPPH溶液;用超純水配制質量濃度為4 mg/mL氨基酸肽鹽溶液。取2 mL該溶液,加入等體積的DPPH溶液,混合均勻,于室溫下避光放置30 min后,以轉速5 000 r/min離心10 min。取上清液于波長517 nm處測定其吸光度;取2 mL無水乙醇與等體積DPPH溶液混勻后,在相同條件下測吸光度;取2 mL無水乙醇和等體積樣品溶液混合后在相同條件下測吸光度。樣品對DPPH自由基的清除率用以下公式計算:

式中:A0——2 mL無水乙醇+2 mL DPPH溶液的吸光度;
A1——2 mL樣品溶液+2 mL DPPH溶液的吸光度;
A2——2 mL樣品溶液+2 mL無水乙醇的吸光度。
氨基酸用量對調味鹽感官品質的影響見圖1。

圖1 氨基酸用量對調味鹽感官品質的影響
為了賦予調味鹽具有氨基酸的保健功能,故在調味鹽中添加不同種類的營養強化劑型氨基酸。由圖1可知,隨著氨基酸用量的增加,產品的感官品質并無明顯的升高或降低的趨勢,可認為不同種類的氨基酸的添加對調味鹽感官品質沒有影響。分析產生該現象的原因如下:第一,營養強化劑型氨基酸自身無味道且水溶性良好,并不會對產品在口感及顏色方面產生影響;第二,營養強化劑氨基酸的用量較少,最多占產品的1‰,因此并不會影響調味鹽產品感官品質,同時賦予了調味鹽氨基酸的保健功能。
美拉德肽、甘草、決明子、檸檬和葛根用量對鹽感官品質的影響見圖2。

圖2 美拉德肽、甘草、決明子、檸檬和葛根用量對鹽感官品質的影響
由圖2可知,5種輔料用量對調味鹽的感官評分呈現出不同程度的影響。其中,隨著美拉德肽用量的增加,感官品質呈現先增加后減少的趨勢;當用量大于0.2 g時,產品的感官評分逐漸減小。這可能因為一定量的美拉德肽能夠賦予產品獨特的香味,但隨著美拉德肽用量的增加,產生的香味過于濃郁,掩蓋了其他輔料的味道,破壞了整體風味的和諧,且造成產品色澤較為暗淡而令品嘗人員逐漸難以接受;而隨著甘草和決明子用量的增加,感官品質呈現下降趨勢。在二者用量為零時,調味鹽具有最高感官評分。可能由于甘草中有纖維性沉淀而決明子粉會產生褐色不溶性沉淀,極大地影響了產品的感官品質;隨著葛根用量的增加,感官品質呈現先增加后減少的趨勢;當其用量大于0.1 g時,感官品質逐漸減小[12]。這可能是隨著用量的逐漸增加,溶液顏色變暗,嚴重影響了產品的色澤;隨著檸檬用量的增加,產品的感官品質呈現逐漸上升的趨勢;當用量為0.4 g時,感官評分達到最大值(8.33分)。這可能是由于檸檬的添加會賦予產品清爽的口感,而隨著檸檬用量的增加,清爽的口感逐漸增強。綜上所述,確定調味鹽產品的調配比例為美拉德肽用量0.2 g,檸檬用量0.4 g,葛根用量0.1 g,而甘草與決明子不添加。
調味鹽配方的正交試驗見表2。

表2 調味鹽配方的正交試驗
由表2可知,A對試驗結果的影響最大,B次之,C和D對產品感官分數的影響最小。正交試驗的最優結果為A1B1C2D1,而極差分析的最優結果為A1B1C1D1,由于A,B及D的最優水平相同,因此需要通過試驗來驗證[13]。
驗證試驗設計及結果見表3。

表3 驗證試驗設計及結果
綜上所述,正交試驗確定的最優配方為A1B1C2D1,故而最終調味鹽的最優配方為氯化鈉用量9.0 g,美拉德肽用量0.15 g,檸檬粉用量0.3 g,葛根粉用量0.1 g,L-鹽酸賴氨酸用量0.006 g,甘氨酸鋅、色氨酸、L-蛋氨酸及牛磺酸用量均為0.005 g。
超微粉碎時間對調味鹽粒度的影響見表4。

表4 超微粉碎時間對調味鹽粒度的影響
由表4可知,隨著超微粉碎時間的增加,調味鹽產品的 D10, D50, D90, D( 4,3), D( 3,2)及比表面積均呈現顯著降低的趨勢。這表明,肽鹽產品粒徑隨著超微粉碎時間的延長逐漸減小,而產品的感官品質隨著超微粉碎時間逐漸增高。當超微粉碎12 min時,產品的粒度最小,感官品質最高(8.33分)。這可能是由于超微粉碎的作用,造成肽鹽產品中各原料粒徑減小,比表面積增大,從而使呈味物質及營養成分溶出更加充分,入味效果也得到很大改善。另一方面,由于美拉德肽鹽中咸味的產生主要來自于氯化鈉離子的貢獻,且其離子半徑越小,咸味越純正[14]。由此推斷產生上述現象的原因是:隨著超微粉碎時間的延長,固體中氯化鈉粒子的中位徑減小,即固體中氯離子和鈉離子的聚合程度降低,而在溶于水時其水解電離過程更加容易,分散程度更高。因此,咸味也更加純正。
超微粉碎時間對調味鹽色差的影響見圖3。

圖3 超微粉碎時間對調味鹽色差的影響
由圖3可看出,ΔL,Δa,Δb值均為正值,即超微粉碎后的產品與原樣品相比亮度及色度值均出現明顯提高。通過對比不同曲線及其趨勢可以發現,隨著超微粉碎時間的增加,產品顏色越來越白,表明超微粉碎能有效改善肽鹽產品的色度,提升其感官品質。隨著超微粉碎時間的進一步延長,ΔL值降低,這可能是由于隨著時間的延長,產品粒徑逐漸降低,其折光能力越差被顆粒反射的光就會減少。因此,ΔL值將會呈現下降趨勢。而隨著超微粉碎時間的增加,Δa,Δb值并沒有明顯的變化。
超微粉碎時間對調味鹽DPPH自由基清除率的影響見圖4。

圖4 超微粉碎時間對調味鹽DPPH自由基清除率的影響
DPPH自由基清除能力是抗氧化能力的重要指標之一,對于衡量產品的耐貯藏性具有重要意義。由圖4可知,超微粉碎時間從0 min延長至9 min[15],產品DPPH自由基清除能力隨時間的延長呈現逐漸提高的趨勢。這可能是由于超微粉碎使肽鹽產品各原料粒徑減小、比表面積增大,致使肽鹽產品原料,如美拉德肽、檸檬粉及葛根粉中一些抗氧化成分(多肽、維C和黃酮類物質)的更加充分的溶出,從而使其DPPH自由基清除率顯著提高。而超微粉碎9 min以后,產品DPPH自由基清除能力隨超微粉碎時間增長而略有下降,這可能是由于進一步隨著超微粉碎時間的延長,產品中的抗氧化性物質被逐漸破壞,從而使產品的還原性下降。綜合粒度、感官評分、色差及DPPH自由基清除率結果,超微粉碎時間為9 min時該調味鹽具最好的感官接受度、炫白的色澤及較高的抗氧化活性。
色澤:白色略帶微黃色。
風味:具有良好的美拉德風味,無令人不愉快的異味。
組織狀態:無肉眼可見的外來異物,無結塊。
氯化鈉含量>60%,其他輔料可以按需求添加,水分含量≤0.8%。
細菌總數≤10CFU/mL,大腸菌群≤10CFU/100mL,致病菌不得檢出。
其他各項質量指標要求,均符合國家有關質量衛生標準。
通過單因素試驗和正交試驗確定了調味鹽的最佳配料比,即氯化鈉用量9 g,美拉德肽用量0.15 g,檸檬粉用量0.3 g,葛根粉用量0.1 g,L-鹽酸賴氨酸用量0.006 g,甘氨酸鋅、L-蛋氨酸、色氨酸、牛磺酸均為0.005 g,從而制備出具有氨基酸補充功能的調味肽鹽。在通過超微粉碎對產品進行粉碎,綜合最終產品的感官評分、粒度、色差及DPPH自由基清除率的結果發現,超微粉碎為9 min時,該調味鹽具有較高的分散度(D50達 到14.83μm)、最好的感官接受度(感官評分達到8.33分)、白凈的顏色及最高的抗氧化性(達到80.89%),這為增加食鹽產品種類及實現低鈉生活提供了可能。