程利,王鑫,趙雄燕,2
(1.河北科技大學 材料科學與工程學院,河北 石家莊 050018;2.河北省航空輕質復合材料工程實驗室,河北 石家莊 050018)
聚乳酸(PLA)具有優異的生物醫學和力學性能,其生物相容性和生物降解等特點尤為突出[1-4],但PLA因耐沖擊強度低、降解產物呈酸性等缺陷,使其應用范圍受限。羥基磷灰石(HA)具有很好的骨誘導性,并且具有很好的組織相容性,但是力學性能較差,不能作為人工骨的主要承重材料[5-7]。將聚乳酸與羥基磷灰石復合,不僅能夠增強復合材料的機械性能,還能夠有效緩沖聚乳酸降解形成的酸性環境,增強與人體的生物相容性[8-9]。
硬脂酸作為一種表面改性劑,可使HA粉體表面有機化[10],從而提高HA在聚乳酸中的分散性和增強二者之間的界面結合程度,進而使復合材料的綜合性能大幅提升。
聚乳酸(PLA)、羥基磷灰石(HA)均為工業品;納米級硬脂酸(SA),化學純;二氯甲烷、無水乙醇均為分析純。
WLG10微型雙螺桿擠出機;ETM104C微機控制電子萬能試驗機;S-4800型掃描電鏡;Nicolet iS5型傅里葉紅外光譜儀;STARe型熱重分析儀。
將60 ℃無水乙醇溶解的硬脂酸加入到HA漿液中,加熱攪拌反應2 h。用60 ℃無水乙醇離心洗滌5次,干燥、研磨,得到改性的納米羥基磷灰石粉末。
稱取一定質量的mHA(HA)倒入錐形瓶,加入適量二氯甲烷,在封閉條件下磁力攪拌3 h。三口瓶中加入二氯甲烷,攪拌下加入PLA 顆粒,攪拌至PLA完全溶解。將HA懸浮液緩慢滴加進三口瓶中,滴入無水乙醇,直到瓶中出現沉淀,并且上層溶液變澄清時結束滴加,停止攪拌。將沉淀倒入模具,在通風處放置12 h,烘干,獲得mHA/PLA (HA/PLA) 復合材料。
待擠出機和注塑機的溫度達到預設值后,開始從料筒加入物料,待熔料充滿料筒后,在小型注塑機上進行樣條的注塑,得到拉伸樣條、沖擊樣條和彎曲樣條。
圖1為HA和mHA的紅外光譜圖。

圖1 HA(a)和mHA(b)的紅外光譜圖Fig.1 FTIR spectrum of HA (a) and mHA (b)
由圖1可知,改性后mHA產生了新的特征吸收峰:2 958 cm-1對應于 —CH3的吸收峰,2 921,2 851 cm-1處出現了對應于 —CH2— 的吸收峰,而在1 560 cm-1處產生了羧酸鹽的反對稱伸縮振動峰。說明硬脂酸的羧基與HA表面的鈣離子之間發生了相互反應,實現了硬脂酸對HA的表面改性。
HA和mHA的熱失重曲線見圖2。

圖2 HA(a)和mHA (b)的熱失重曲線Fig.2 TGA thermograms of HA (a) and mHA (b)
由圖2可知,HA熱失重5%時對應的分解溫度為 95 ℃左右,而mHA熱失重5%時的分解溫度提高至390 ℃左右。可見,經硬脂酸改性后,羥基磷灰石的耐熱性能大幅提高,進一步證明了硬脂酸對羥基磷灰石改性的有效性。
圖3給出了HA/PLA復合材料的彈性模量隨HA用量的變化規律。

圖3 mHA/PLA和HA/PLA復合材料的彈性模量Fig.3 The elastic modulus of the mHA/PLA and HA/PLA composites
由圖3可知,經改性后,mHA對應的復合材料的彈性模量明顯高于未改性的HA/PLA復合材料所對應的彈性模量。天然骨的彈性模量為3.9~11.7 GPa,可知mHA的添加使得復合材料的彈性模量已非常接近天然骨的彈性模量,對實際應用具有較大的參考價值。
圖4和圖5為復合材料的彎曲性能測試結果。

圖4 mHA/PLA 和HA/PLA 復合材料的彎曲強度Fig.4 The bending strength for mHA/PLA and HA/PLA composites

圖5 mHA/PLA和HA/PLA復合材料的彎曲模量Fig.5 The flexural modulus of the mHA/PLA and HA/PLA composites
由圖4可知,隨著mHA的填充量的增加,PLA基復合材料的彎曲強度呈現先增加后減少的趨勢,mHA填充量10%時,彎曲強度達到最大值104.21 MPa。同時,mHA/PLA復合材料的彎曲強度均高于HA/PLA復合材料所對應的彎曲強度。一般天然骨的彎曲強度50~120 MPa,可知,HA用硬脂酸表面改性后,可以使復合材料的彎曲強度更接近天然骨,因此更適合于骨修復材料。
由圖5可知,隨羥基磷灰石用量的增加,兩種復合材料的彎曲模量均提高,但改性后的mHA/PLA復合材料的彎曲模量比HA/PLA復合材料的彎曲模量要低。
圖6為復合材料的無缺口沖擊強度隨羥基磷灰石用量的變化趨勢。

圖6 mHA/PLA和HA/PLA復合材料的抗沖擊強度Fig.6 The impact strength of the mHA/PLA and HA/PLA composites
由圖6可知,PLA基復合材料的沖擊強度隨著mHA填充量的增加出現先增加后降低的趨勢。當mHA填充量為10%時,復合材料的抗沖擊性能最佳。同時,在羥基磷灰石不同添加量下,mHA/PLA復合材料的沖擊強度均高于HA/PLA復合材料所對應的沖擊強度,表明mHA可以有效改善聚乳酸基復合材料的抗沖擊性能。
圖7給出了HA(mHA)不同含量下HA/PLA和mHA/PLA復合材料的掃描電鏡圖。

圖7 復合材料掃描電鏡照片Fig.7 SEM micrographs of HA/PLA and mHA/PLA composites a.10% HA;b.10% mHA;c.20% HA;d.20% mHA
由圖7可知,mHA相比于相同組成的HA在復合材料中分布更均勻,mHA粒子與復合材料基質之間界面更模糊,表明用硬脂酸改性HA可以提高HA在PLA中的分散效果。
(1)納米羥基磷灰石經硬脂酸改性后,可有效提高其與PLA基體界面的相容性,mHA相比于相同組成的HA在復合材料中的分布更加均勻。
(2)HA經改性后其對應的復合材料的彈性模量明顯高于未改性的聚乳酸/羥基磷灰石復合材料所對應的彈性模量,且mHA的添加使得復合材料的彈性模量非常接近天然骨的彈性模量。
(3)mHA/PLA復合材料的彎曲強度和沖擊性能均高于未改性的HA/PLA體系。