液晶顯示器底座塑料模具的CADCAE技術運用

陳光

摘 要：目前，由于我國液晶顯示器底座塑料模具的CADCAE技術運用工作開展的不到位，嚴重影響了液晶顯示器底座塑料模具的CADCAE技術運用工作的質量和水平，因此，加強對液晶顯示器底座塑料模具的CADCAE技術的運用迫在眉睫。本文針對液晶顯示器底座塑料模具的CADCAE技術發展的客觀趨勢，從液晶顯示器底座二維零件圖分析出發，通過采用大量參考文獻的分析法、對比法，分析了液晶顯示器底座二維零件圖，研究了Moldflow CAD DOCTOR模型修復及模具設計注塑成型的過程，談論了整個運用的過程，希望為技術人員提供有效的參考，本文首先分析了液晶顯示器底座二維零件圖，其次，從Moldflow網絡劃分、快速填充、冷卻、填充、保壓、翹曲分析等方面，研究了Moldflow CAD DOCTOR模型修復及模具設計注塑成型的過程，最后又對整體的運用結果進行討論，希望通過這次研究，為液晶顯示器底座塑料模具的CADCAE技術的普及和推廣發揮出至關重要的影響。

關鍵詞：液晶顯示器;底座塑料模具;CADCAE技術

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.21.105

最近幾年，隨著我國對液晶顯示器底座塑料模具的CADCAE技術運用工作的不斷關注和重視，對液晶顯示器底座塑料模具的CADCAE技術運用工作提出了更高的要求，因此，關于“液晶顯示器底座塑料模具的CADCAE技術運用”這一話題成為了社會關注的焦點。為了推動液晶顯示器底座塑料模具的CADCAE技術的快速發展，我們一方面要重視對液晶顯示器底座二維零件圖的分析，另一方面要重視對Moldflow CAD DOCTOR模型修復及模具設計注塑成型過程的研究，除此之外，還要重視對運用結果的討論，為液晶顯示器底座塑料模具的CADCAE技術的快速發展做出更大的貢獻。

1 液晶顯示器底座二維零件圖分析

眾所周知，液晶顯示器底座上有很多凸起的部分，為了讓零件的尺寸設計的更合理，通常情況下，采用一模一腔的排布，零件底部的光滑程度設置為Ra1.6微米，零件頂部的光滑程度達到Ra0.8微米，除了零件底部與零件頂部之外的其余表面光滑度設置為Ra3.2微米。

2 Moldflow CAD DOCTOR模型修復及模具設計注塑成型

通常情況下，為了實現Moldflow CAD DOCTOR模型修復及模具設計注塑成型的目的，通常需要經過以下幾個環節，分別是Moldflow網絡劃分、快速填充、冷卻、填充、保壓、翹曲分析，為了加深對Moldflow CAD DOCTOR模型修復及模具設計注塑成型所經歷的環節的認識和理解，接下來，對Moldflow CAD DOCTOR模型修復及模具設計注塑成型所經歷的環節進行詳細介紹。

2.1 Moldflow網絡劃分

為了達到Moldflow CAD DOCTOR模型修復及模具設計注塑成型的目的，首先，需要對Moldflow網絡進行劃分。Moldflow是一款模具分析軟件，通過使用這個軟件，可以實現對模具的模擬注塑分析，同時，還能對模具進行一系列科學合理的優化設計，除此之外，還能對注塑成型過程中產生的質量問題進行分析，同時，通過運用Moldflow軟件，分析澆口距離節點的最佳距離，從而實現對產品進行網格劃分的目的。總而言之，通過對Moldflow網絡進行劃分，對提高Moldflow CAD DOCTOR模型修復的質量產生了積極的促進作用，同時，也有利于提高模具設計注塑成型的效率。

2.2 快速填充

為了達到Moldflow CAD DOCTOR模型修復及模具設計注塑成型的目的，其次，需要對模具進行快速填充分析。通常情況下，在對模具進行快速填充分析的過程中，首先，通過動態模擬快速填充來預測塑料制品在快速填充的過程中是否出現填充問題，如果出現塑料制品缺膠現象，需要對零件工藝參數進行科學合理的調整，重新對塑料制品進行快速填充，直到完全解決塑料制品缺膠問題，最終實現塑料制品的完全填充的目的。總而言之，通過進行快速填充的分析，對提高Moldflow CAD DOCTOR模型修復的質量產生了積極的促進作用，同時，也有利于提高模具設計注塑成型的效率。

2.3 冷卻、填充、保壓、翹曲分析

為了達到Moldflow CAD DOCTOR模型修復及模具設計注塑成型的目的，最后，需要對模具進行冷卻、填充、保壓、翹曲分析。在對模具進行冷卻、填充、保壓、翹曲分析的過程中，從分析的結果中可以得出以下幾個結論，第一，塑件的填充時間通常控制在3.945秒，塑件切換的過程中形成的壓力為6.42MPa，當注射壓力進入到下一個階段，塑件的填充時間通常控制在10.45秒，此時，注射位置處的壓力降為5.136MPa，當時間持續到15秒，注射位置處壓力降為0MPa。總而言之，通過對模具進行冷卻、填充、保壓、翹曲分析，對提高Moldflow CAD DOCTOR模型修復的質量產生了積極的促進作用，同時，也有利于提高模具設計注塑成型的效率。

3 討論

通過以上的研究結果表明，通過運用Moldflow軟件，科學合理的制定工藝方案，對保證產品的合格具有重要的意義，除此之外，為了盡可能的避免塑料制品在快速填充的過程中出現成型缺陷的現象，需要對模具制造方案進行深入的優化和研究。

4 結束語

綜上所述，隨著我國對液晶顯示器底座塑料模具的CADCAE技術運用工作的不斷關注和重視，液晶顯示器底座塑料模具的CADCAE技術已經取得了圓滿的運用成果，如今，液晶顯示器底座塑料模具的CADCAE技術已在單片機技術已在液晶顯示器底座二維零件圖分析領域、Moldflow CAD DOCTOR模型修復及模具設計注塑成型領域等其他領域得到了廣泛的運用，除此之外，為了推動液晶顯示器底座塑料模具的CADCAE技術的快速發展，越來越多的技術人員積極投入到液晶顯示器底座塑料模具的CADCAE技術運用研究中，不斷提升自身的專業素養，為液晶顯示器底座塑料模具的CADCAE技術的未來的發展奠定了一定的理論基礎。