化工生產中安全因素與技術分析

徐健

【摘 要】化工企業日常生產過程復雜，其安全因素也較多，要把安全生產抓在日常，把預防放在平常，化工企業出現安全生產事故影響程度相對較大，造成的不良后果也較為嚴重。相對其他企業，化工企業的生產事故，容易導致社會的混亂，形成的后果持續時間長，其安全事故相對嚴重。只有全面維護好日常生產，保證生產安全，注重安全管理，及時進行安全事故預防，才能防患于未然，杜絕各種安全生產事故，避免傷及員工人身，保證企業快速發展。鑒于此，本文對化工生產中安全因素與技術進行解析，以供參考。

【關鍵詞】化工生產；安全因素；安全技術

中圖分類號：TQ086 文獻標識碼：A

引言

化工安全生產環節，受生產環節諸多不可抗因素影響，需要將安全作為促進生產的有效措施之一。化工技術安全管理意識的提高和應用，對防止傷亡事故、設備事故及各種災害發生的有效措施。實施安全生產是保障人民群眾生命財產安全，實現改革發展和社會穩定大局，滿足最廣大人民根本利益的體現。在安全生產和社會經濟發展環節，對促進化工行業穩健發展和正常運行提供了積極的條件。

1化工生產技術管理與化工安全生產的關系

化工生產技術管理是化工生產各項環節的基礎，因此可以說化工生產技術管理對化工安全生產有直接影響，化工生產中的每一個環節必須得到強化管理才能夠使安全生產理念真正得到落實。除此之外，化工生產技術的安全性還能夠影響到整個化工生產流程的穩定性，生產流程順利運行的前提條件必須是安全的生產技術。

化工生產技術的管理最重要的就是技術的安全控制，技術的安全控制將直接降低化工生產過程中的安全隱患，只有加強化工生產技術管理，科學的采用技術管理方式，才能避免一些重大的安全隱患，甚至使生產過程的安全問題也能夠得到解決。因此，化工生產技術管理能夠有效降低化工安全生產隱患，還能解決生產過程中的安全問題。

2在化工企業安全生產管理當中存在的問題

2.1化工職員缺乏安全意識

在最近幾年的化工事故中，大部分都是化工人員因為自己的原因缺乏對化工生產的安全認識，對安全的意識比較薄弱。大致包括兩方面，一方面是化工生產中招化工職員沒有進行嚴格的篩選就招進去，并且因為化工安全管理條例的規定的不完整，沒有對怎樣使用機器設備以及員工的行為作出詳細規定。另一方面，缺乏對安全生產的認識，使招入職工沒有按化工條例規定，從而引發化工生產安全事故。例如，在生產的過程中，化工人員沒有認識到化工安全性的認識，從而因為自己的大意以及認為是一種小事而沒有進行上報并且沒有通知相關部門進行檢修，正因為員工對廠內制度條例的不遵守，一意孤行，完全按照自己的步調來，盲目自大，正因為這樣就導致在生產的過程中員工對設備出現問題沒有進行及時的上報，這才擴大到化工廠爆炸或著不安全因素。

2.2化工生產設計方面存在問題

化工企業安全生產需要結合科學合理的生產設計進行保證。當前在我國的化工行業當中，很多企業在安全生產管理方面還存在設計問題，特別是相關設計單位或者設計人員專業水平有限，導致生產設計工作不合理或存在明顯缺陷，在這種情況下，生產當中的方案自然缺乏應有的科學性與合理性，如果化工生產企業在生產過程當中采取這種生產設計方案，將會給實際生產工作帶來很大的安全隱患問題。

2.3管理監督存在不力的現象

生產安全是第一責任，需要各個方面共同關注，為了保證生產安全，我國形成了以安監部門為領導的安全生產監督管理機構，全面負責企業生產安全。但是，在一些地方引資困難，地方追求GDP增長，一些部門監管就放松，整體監管力度不足。而作為生產企業，對自身的安全管理也不到位，企業在開始建廠時，也沒有合格的安全生產管理設施，有一些企業為了應付檢查，把別家企業的安全條例套用過來，起不到應有的安全保證。

3提高化工生產中安全管理的措施

3.1減少潛在危險因素

安全生產預防為主，化工企業只有全面減少潛在危險，才能化解安全問題，有效減少安全責任事故，潛在危險因素的預防是事故下降最根本措施。同時，通過預防，也能夠減少危害程度，可以說，一些事故隱患長期得不到發現排除，潛在危險因素在長期的累積中，變成了大問題。所以說，要想全面減少責任事故，就需要預防潛在危險因素，避免出現生產危害事故，必須要把潛在危險因素控制到安全范圍內。

3.2注重對生產設備進行檢修工作

在化工企業的實際生產活動當中，化工企業生產所需的相關設備通常會接觸到很多的腐蝕性原材料，如果不進行技術的養護和維修，不但會大大降低化工生產效率，還會引發各種安全事故，造成不挽回的損失。增加自動化水平來提高設備的點巡檢，減少設備的檢修周期。在化工企業當中，應重視提高設備的自動化水平，利用先進的技術實現自動生產和設備自動檢修，從而減少人員操作，更好的實現安全生產。同時，在化工企業的生產過程中，一定要根據設備的使用頻率和使用情況，對設備進行不定期的檢修和定期的保養維護，從而更好的保障化工企業生產活動能夠順利的進行。對設備進行維護和保養的優勢還有，在生產活動中能夠減小設備的損耗，延長設備使用壽命，降低安全事故的產生，從而提高企業的經濟效益。在針對相關設備的檢修過程中，負責檢修的人員應先根據設備使用情況和企業對設備使用提出的注意事項機械能檢修方案的設計，提高設備檢修工作效率。

3.3提高生產人員的安全素質

雖然我國的大多數化工企業已經對生產所需的危險材料進行相關規范的制定和執行，并且對生產技術的各個方面建立了較為完善的安全管理體系，但是，化工企業的生產過程當中，仍然會受到人為因素的影響，無法避免的會存在很多安全漏洞，嚴重影響生產的安全性，其中威脅性較大的就是人為因素的影響，但在實際的生產活動當中，又無法使用機械設備來完全代替人員操作，在這種狀況之下，化工企業應該大力培養和提高工作人員的安全生產意識，進而確保安全生產的各項規章制度都能得到有效落實。

3.4完善化工生產安全管理制度

完善制度需要從多方面入手，必須制定齊全的規章制度才能夠嚴格要求員工，化工生產安全管理制度不僅僅只需要制定，還需要真正落實到生產工作中。落實工作則需要員工熟悉安全制度并深刻記憶，在生產過程中時刻以安全為理念，加強員工的管理制度，對員工的安全意識進行集中培養，還可以采取獎罰制度，對嚴格遵循安全生產制度的員工加以獎勵，沒有按照安全制度進行化工生產工作的員工予以罰款，這樣才能夠保障全體生產員工嚴謹規范自己。

結束語

總而言之，化工企業必須明確認識化工生產技術管理與化工安全生產之間的關系，明確當前社會背景下化工生產環節需要遵循安全以及環保等理念。對于企業自身來說更要加大對安全意識的培養，建立相關安全規范制度、安全生產責任制等策略都能夠有效對生產人員進行安全意識以及規范操作的要求，進而真正將安全生產落實于實際工作中，除此之外，企業也應該從自身發展出發，不斷尋求新策略，在實現安全生產的同時，使自身有更大的經濟效益，才能夠更好地推動化工行業發展。

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